一種蟲草黃精茶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保健茶,尤其涉及一種蟲草黃精茶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黃精是我國常用的中藥材,為百合科、黃精屬多年生草本植物根莖的總稱?!吨袊幍洹?010版一部收藏了滇黃精、黃精或多花黃精等3種原生藥。有關(guān)黃精的記載始見于《名醫(yī)別錄》,其性味甘、平,歸脾、肺、腎經(jīng),具補(bǔ)腎益精、滋陰潤燥之功,用于滋補(bǔ)強(qiáng)身和治療腎虛精虧,肺虛燥咳以及脾胃虛弱之證。
[0003]冬蟲夏草,中文別名又稱,蟲草、冬蟲草,是一種極其名貴的中草藥材和高級補(bǔ)品。蟲草是一種昆蟲的幼蟲和真菌的結(jié)合體,冬蟲是蟲草蝙蝠蛾的幼蟲,夏草是一種蟲草真菌,主要生長在海拔3000-4000m的高寒地帶,分布在四川、云南、貴州、甘肅、西藏和青海等地。世界上共分布有350種蟲草,我國有60余種。由于冬蟲夏草具有極其重要的食用和藥用價值,野生資源遭到極度采集,致使天然蟲草資源越來越少,隨市場需求日益增大,國內(nèi)外市場貨源緊缺,且價格較高。
[0004]如何能將冬蟲夏草資源更大范圍內(nèi)的開發(fā)利用,是我國醫(yī)藥食品界的重點課題和熱門方向。其中以蟲草菌-蝙蝠蛾擬青霉菌為主要原料開發(fā)的治療藥和保健食品越來越受青睞。同時在開發(fā)蟲草菌和具有保健功效的中藥材結(jié)合的養(yǎng)生保健食品是很好的方向。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種蟲草黃精茶及其制備方法,將蟲草和黃精及其它保健中藥材結(jié)合,提供一種具有滋肝益腎、清肺、提高免疫等保健功能的新型功能性保健茶。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明的一種蟲草黃精茶,包括以下成分按重量份組成:蝙蝠蛾擬青霉菌發(fā)酵液10份、混合藥材粉I份;
[0008]所述混合藥材粉包括以下成分按重量份組成:酒黃精50?70份、蟬花蟲草10?20份、蛹蟲草5?10份、牛蒡根0.5?1.5份、去核大率I?3份、甘草0.5?1.5份、山藥I?3份、阿膠0.1?I份、浮小麥I?3份。
[0009]優(yōu)選的,所述蝙蝠蛾擬青霉菌發(fā)酵液是按以下制備方法制得的:向發(fā)酵罐加入蝙蝠蛾擬青霉菌培養(yǎng)液,接種蝙蝠蛾擬青霉菌菌種,罐壓為0.05?0.8Mpa、通氣量為1:1.2、溫度為22?25°C,避光發(fā)酵4d,制得蝙蝠蛾擬青霉菌發(fā)酵液;
[0010]所述蝙蝠蛾擬青霉菌培養(yǎng)液,包括以下成分按體積百分比組成:蔗糖2?5%、葡萄糖0.5?1.5%、全小麥粉0.2?1%、花生柏粉0.2?1%、蠶蛹粉0.2?1%、酵母粉0.2?I %、復(fù)合氨基酸0.2?0.5%、鮮牛奶10%、余量為水;將各物料充分混勻后調(diào)整pH值為6.0?6.5,121°C滅菌15min?30min,即得。
[0011]優(yōu)選的,所述混合藥材粉包括以下成分按重量份組成:酒黃精60份、蟬花蟲草15份、蛹蟲草8份、牛蒡根I份、去核大棗2份、甘草I份、山藥2份、阿膠0.5份、浮小麥2份。
[0012]本發(fā)明的一種蟲草黃精茶的制備方法包括以下步驟:
[0013](I)蝙蝠蛾擬青霉菌發(fā)酵液的制備:向發(fā)酵罐加入蝙蝠蛾擬青霉菌培養(yǎng)液,接種從西藏那曲產(chǎn)地的新鮮冬蟲夏草中分離所得的蝙蝠蛾擬青霉菌菌種,罐壓為0.05?0.8Mpa、通氣量為1:1.2 (V/V)、溫度為22?25°C,避光發(fā)酵4d,可得到蝙蝠蛾擬青霉菌發(fā)酵液;
[0014]所述蝙蝠蛾擬青霉菌培養(yǎng)液,包括以下成分按體積百分比組成:蔗糖2?5%、葡萄糖0.5?1.5%、全小麥粉0.2?1%、花生柏粉0.2?1%、蠶蛹粉0.2?1%、酵母粉0.2?I %、復(fù)合氨基酸0.2?0.5%、鮮牛奶10%、余量為水;將各物料充分混勻后調(diào)整pH值為6.0?6.5,121°C滅菌15min?30min,即得;
[0015](2)原藥材處理:將除阿膠外的原料藥材清洗、干燥、加入阿膠混合,粉碎,過100目篩,混勻,得藥材粉末;
[0016](3)原料混合:按每千克發(fā)酵液中加入10g藥材粉末的比例,將步驟(2)制得的藥材粉末加入到步驟(I)中發(fā)酵好的蝙蝠蛾擬青霉菌液體發(fā)酵液中,混勻,攪拌浸泡4h,超微破碎,使固體物料的顆粒度< 0.5 μ m,制得混合料;
[0017](4)混合原料酶解:向步驟(3)制得的混合料中加入纖維素酶60?100U/g、果膠酶30?50U/g,50°C的溫度條件下對物料恒溫振蕩酶解I?2h,酶解后,繼續(xù)加入高溫淀粉酶500?800U/g,保持60°C的溫度條件下對物料恒溫振蕩酶解lh,制得混合料酶解液;
[0018](5)酶滅活:將步驟(4)制得的混合料酶解液升溫至80°C并保溫1min以破壞酶的活性;
[0019](6)納米破碎、均質(zhì):將滅活的混合料酶解液使用納米粉碎機(jī)進(jìn)行濕法納米破碎,使固體物料的顆粒度< 0.1 μ m,按照每10g滅活的混合料酶解液中加入3?5g的麥芽糊精的比例加入麥芽糊精,混勾、均質(zhì)處理;
[0020](7)干燥、制粒:將步驟(6)處理的混合料酶解液進(jìn)行噴霧干燥,制得干粉,定量包裝,即得蟲草黃精茶粉。
[0021]優(yōu)選的,所述步驟(3)中的超微破碎的步驟為先采用高剪切均質(zhì)機(jī)均質(zhì),再采用雙級剪切式膠體磨破碎。
[0022]優(yōu)選的,所述步驟(7)中的酶解液進(jìn)行噴霧干燥,進(jìn)料液固形物濃度為20%?25%,進(jìn)風(fēng)口溫度為160?170°C,出風(fēng)口溫度為50?70°C。
[0023]優(yōu)選的,所述步驟(7)中制得的干粉,經(jīng)一步造粒機(jī)造粒,制得顆粒,定量包裝,即得蟲草黃精茶顆粒。
[0024]優(yōu)選的,所述步驟(7)中制得的干粉,經(jīng)一步造粒機(jī)造粒,制得顆粒,經(jīng)壓片機(jī)壓片,制得片劑,包裝,即得蟲草黃精茶片。
[0025]優(yōu)選的,所述步驟(7)中制得的干粉,加水,制得干粉濃度為I?5%的溶液,在所述溶液中加入5?12%的糖,過濾,滅菌,灌裝,制得蟲草黃精茶飲料。
[0026]優(yōu)選的,所述步驟(7)中制得的干粉,加水,制得干粉濃度為I?5%的溶液,在所述溶液中加入10?20%的糖,過濾,滅菌,灌裝,制得蟲草黃精茶口服液。
[0027]本發(fā)明的優(yōu)點:
[0028]1.本發(fā)明的蟲草黃精茶具有黃精及其它中藥材的補(bǔ)腎益精、滋陰潤燥的功效,同時也具有冬蟲夏草的增強(qiáng)體質(zhì)、延緩衰老、保護(hù)心臟、改善睡眠、增加食欲、提高人體免疫功能等保健功能。
[0029]2.本發(fā)明的蟲草黃精茶在制備中,使用從西藏那曲產(chǎn)地的新鮮冬蟲夏草中分離所得的蝙蝠蛾擬青霉菌菌種,加入培養(yǎng)基培養(yǎng),得到蝙蝠蛾擬青霉菌菌發(fā)酵產(chǎn)物,來替代資源有限的冬蟲夏草。
[0030]3.本發(fā)明的蟲草黃精茶在制備中,將混合物料超微破碎,向經(jīng)過超微破碎的混合物料中加入纖維素酶、果膠酶、高溫淀粉酶,使得物料中的各種有效成分充分釋放。
[0031]4.本發(fā)明的蟲草黃精茶在制備中,將混合物料納米破碎,進(jìn)一步的提高物料利用度,使得物料中的各種有效成分更充分的釋放,顯著提高蟲草黃精茶的保健功效。
[0032]5.本發(fā)明的蟲草黃精茶在制備中,可以根據(jù)市場需要,生產(chǎn)出各種方便的劑型供消費者選擇,如蟲草黃精茶粉、蟲草黃精茶顆粒、蟲草黃精茶片,消費者可以沖泡來服用;如蟲草黃精茶飲料、如蟲草黃精茶口服液可以直接飲用。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0034]制備蝙蝠蛾擬青霉菌菌發(fā)酵液
[0035]按體積百分比量取以下成分:鹿糖2?5%、葡萄糖0.5?1.5%、全小麥粉0.2?1%、花生柏粉0.2?1%、蠶蛹粉0.2?1%、酵母粉0.2?1%、復(fù)合氨基酸0.2?0.5%、鮮牛奶10% ;將上述成分混合后,加水定容到1000ml,調(diào)整pH值為6.0?6.5,121°C滅菌15min?30min,制得蝙蝠蛾擬青霉菌菌培養(yǎng)液;
[0036]向發(fā)酵罐加入蝙蝠蛾擬青霉菌培養(yǎng)液,接種從西藏那曲產(chǎn)地的新鮮冬蟲夏草中分離所得的蝙蝠蛾擬青霉菌菌種,罐壓為0.05?0.8Mpa、通氣量為1:1.2 (V/V)、溫度22?25 0C,避光發(fā)酵4d,可得到蝙蝠蛾擬青霉菌發(fā)酵液;
[0037]實施例1
[0038]按重量稱取酒黃精50g、蟬花蟲草20g、蛹蟲草5g、牛蒡根0.5g、去核大棗lg、甘草0.5g、山藥3g、阿膠lg、浮小麥3g,將原料藥材清洗、干燥、粉碎,過100目篩,混勻,制得藥材粉末;
[0039]取50g藥材粉末加入到500g蝙蝠蛾擬青霉菌液體發(fā)酵液中,混勻,攪拌浸泡4h,進(jìn)行超微破碎,使固體物料的顆粒度< 0.5 μ m,制得混合料;為了達(dá)到較佳的破碎效果,超微破碎先采用高剪切均質(zhì)機(jī)均質(zhì),再采用雙級剪切式膠體磨破碎;
[0040]向超微破碎后的混合料中加入纖維素酶60?100U/g、果膠酶30?50U/g,50°C的溫度條件下對物料恒溫振蕩酶解I?2h,酶解后,繼續(xù)加入高溫淀粉酶500?800U/g,保持60°C的溫度條件下對物料恒溫振蕩酶解lh,制得混合料酶解液;lh后,加熱混合料酶解液,升溫至80°C并保溫1min以破壞酶的活性;
[0041]將滅活的混合料酶解液使用納米粉碎機(jī)進(jìn)行濕法納米破碎,使固體物料的顆粒度
<0.1 μ m,按照每10ml滅活的混合料酶解液中加入3?5g的麥芽糊精的比例加入麥芽糊精,混勻、均質(zhì)處理;再將加入麥芽糊精后的混合料酶解液進(jìn)行噴霧干燥,制得干粉;為了達(dá)到混合料酶解液