肉蓯蓉打粉工藝及利用該工藝制備的劑型和食品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于傳統(tǒng)中藥應(yīng)用研究技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種肉蓯蓉打粉工藝及利用該 工藝制備的劑型和食品。
【背景技術(shù)】
[0002] 肉灰蓉為列當(dāng)科植物肉灰蓉（Cistanche deserticola Y. C. Ma)的干燥帶鱗葉的 肉質(zhì)莖，具有補(bǔ)腎壯陽、益精血、潤燥通腸、延緩哀老等功效。肉蓯蓉是一種寄生在沙漠樹木 梭梭、紅柳根部的寄生植物。分布于內(nèi)蒙古、寧夏、甘肅和新疆，素有"沙漠人參"之美譽(yù)，具 有極高的藥用價值，肉蓯蓉屬列當(dāng)科瀕危種，是我國傳統(tǒng)的名貴中藥材，也是歷代補(bǔ)腎壯陽 類處方中使用頻度最高的補(bǔ)益藥物之一。其補(bǔ)性和緩，更適宜長期服用。并且含有多種對 人體有用的營養(yǎng)成分、微量元素和維生素等。
[0003] 肉蓯蓉載于《神農(nóng)本草經(jīng)》，列為上品，具有補(bǔ)腎陽、益精血、潤腸通便等功效?！吨?國藥典》收載的肉蓯蓉為列當(dāng)科植物肉蓯蓉和管花肉蓯蓉干燥帶鱗葉的肉質(zhì)莖。肉蓯蓉中 松果菊苷和毛蕊花糖苷是其主要活性成分，具有壯陽、抗氧化、抗衰老、提高免疫力、增強(qiáng)記 憶力等多種功能。
[0004] 肉蓯蓉的用量逐年增加，但其產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)外需求增長的速度。特別是 制備肉蓯蓉藥品或保健品劑型和食品的過程中，往往是將肉蓯蓉自然曬干、高溫烘干或常 規(guī)真空干燥后進(jìn)行打粉或粉碎處理。這種干燥方式和過程容易導(dǎo)致肉蓯蓉有效成分流失， 大大降低了藥效，并且產(chǎn)品的口感不佳；另外該干燥過程需要1-15天時間，浪費(fèi)時間和精 力。
[0005] 專利CN200810025392. 1公開了一種肉蓯蓉藥材有效成份的提取工藝，其中將肉 蓯蓉藥材經(jīng)60°C烘干后，再粉碎處理。
[0006] 專利CN201410573626. 1公開了一種紅棗蓯蓉酒及其釀造方法，其中將選料并清 洗后的干棗和肉蓯蓉干在真空狀態(tài)下干燥，干燥溫度為50~60°C，干燥時間為24小時；將 真空干燥過的干棗和肉蓯蓉干進(jìn)行超微粉碎，粉體粒徑為〇. 1~1 μπι。
[0007] 專利CN201510052334. 8公開了一種肉蓯蓉精片及其制備方法，其中制粉過程具 體如下：先將肉蓯蓉初步粉碎得粗顆粒，將粗顆粒真空干燥后，再進(jìn)行超微粉碎，得肉蓯蓉 粉末。
[0008] 專利CN201510095419. 4公開了一種改善記憶的中藥組合物及其制備方法，其中 將肉蓯蓉、枸杞、西洋參、天麻、銀杏、白芍、石耳、三角草、白蘇和柳葉進(jìn)行真空干燥，干燥至 上述的各中藥中含量水在6wt%以下，干燥后，分別將上述的中藥粉碎；真空干燥時溫度為 55。。。
[0009] 專利201210488774. 4公開了一種肉蓯蓉細(xì)胞破壁方法，其中將肉蓯蓉清洗切片、 干燥后，在-60 °C (TC低溫下進(jìn)行粗粉。
[0010] 為提升肉蓯蓉飲片品質(zhì)，專利CN200710032832. 1和CN200810025772. 5公開了一 種提升肉蓯蓉飲片品質(zhì)的生產(chǎn)工藝，其中步驟3將刨絲、切絲、切片或切成顆粒狀的肉蓯蓉 采用通常工業(yè)微波干燥或微波低溫真空干燥工藝進(jìn)行快速干燥，亦可采用真空干燥、冷凍 干燥或熱風(fēng)干燥等方式進(jìn)行干燥，但公開的微波干燥及微波低溫真空干燥工藝的溫度為 40°C~150°C，仍屬于較高的溫度范圍，并且其步驟2中先將肉蓯蓉在工業(yè)微波加熱裝置中 通過微波加熱高溫滅酶，溫度為80°C~150°C，該較高的溫度仍會導(dǎo)致上述技術(shù)間題的發(fā) 生。
[0011] 采用上述干燥方法獲得的肉蓯蓉，在打粉中質(zhì)地堅硬，容易摩擦發(fā)熱，肉蓯蓉中的 糖分和膠質(zhì)預(yù)熱容易變軟導(dǎo)致結(jié)團(tuán)而影響粉碎。
[0012] 本專利的發(fā)明人在生產(chǎn)實踐過程中，通過研究肉蓯蓉的干燥和打粉工藝之間的聯(lián) 系，分析這兩個過程中肉蓯蓉的理化性質(zhì)的改變，提出了一種新的能改善肉蓯蓉粉及其產(chǎn) 品性狀的打粉工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 本發(fā)明提供一種肉蓯蓉打粉工藝及利用該工藝制備的劑型和食品，其中所需的干 燥時間短，節(jié)約時間和精力，并且沒有損失、破壞肉蓯蓉有效成分，產(chǎn)品具有良好的口感。
[0014] 本發(fā)明提供的一種肉蓯蓉打粉工藝，其特征在于，所述工藝包括將新鮮肉蓯蓉切 割或破碎成粗顆粒，并經(jīng)過微波真空低溫干燥后，經(jīng)打粉機(jī)打粉處理，即得肉蓯蓉粉。所述 切割可以是切成片狀、切成條狀或大顆粒狀。
[0015] 進(jìn)一步地，所述新鮮肉灰蓉為列當(dāng)科植物（Orobanchaceae)肉灰蓉或稱荒漠肉 灰蓉（Cistanchedeserticola Y.C.Ma)、管花肉灰蓉（Cistanche tubulosa(Schrenk) R. Wight)、白花鹽灰蓉（Cistanche salsa var.albifiora P.F. Tu et Z.C. Lou)、鹽生肉灰 蓉（Cistanche salsa(C. A. Mcy)G. Beck)和沙灰蓉或稱沙生肉灰蓉（Cistanche sinensis G. Beck)中的一種或一種以上的新鮮帶鱗葉的肉蓯蓉肉質(zhì)莖，或經(jīng)冷藏庫保鮮的新鮮肉蓯 蓉肉質(zhì)莖，或冷凍庫冷藏的速凍肉蓯蓉肉質(zhì)莖，或選用精選的新鮮肉蓯蓉的肉質(zhì)莖及碎料。
[0016] 進(jìn)一步地，所述切片是將新鮮肉灰蓉橫切或縱切成l_25mm的厚片。更進(jìn)一步地， 所述厚片的厚度為3-20mm、或5-15mm或8-12mm。更進(jìn)一步地，所述厚片的厚度為1mm、 2mm.3mm.4mm.5mm.6mm.7mm.8mm.9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、 19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm 或 25mm，也可是 L 5mm、2. 5mm.3. 5mm.4. 5mm.5. 5mm、 6. 5mm、7. 5mm、8. 5mm、9. 5mm、10. 5mm、11. 5mm、12. 5mm、13. 5mm、14. 5mm、15. 5mm、16. 5mm、 17. 5mm、18. 5mm、19. 5mm、20. 5mm、21. 5mm、22. 5mm、23. 5mm 或 24. 5mm 等厚度。
[0017] 進(jìn)一步地，所述粗顆粒的直徑不超過10mm，或不超過8mm，或不超過5mm，或不超過 3mm 〇
[0018] 進(jìn)一步地，所述微波真空低溫干燥是在微波真空低溫干燥裝置中進(jìn)行的。
[0019] 進(jìn)一步地，所述微波真空低溫干燥的裝載量可根據(jù)裝置中干燥箱的大小進(jìn)行調(diào) 整，例如可以為〇· 3-20Kg、或l-10Kg、或5-8Kg等。
[0020] 進(jìn)一步地，所述微波真空低溫干燥的微波功率為0. 8-2. 4Kw。更進(jìn)一步地，所述微 波功率為I. 0-2. OKw、或I. 2-1. 6Kw或I. 4-1. 5Kw。更進(jìn)一步地，所述微波功率為0. 8Kw、 0· 9Kw、l. 0Kw、l. lKw、l. 2Kw、l. 3Kw、l. 4Kw、l. 5Kw、l. 6Kw、l. 7Kw、l. 8Kw、l. 9Kw、2. OKw、 2. lKw、2. 2Kw、2. 3Kw 或 2. 4Kw 等。
[0021] 進(jìn)一步地，所述微波真空低溫干燥的真空度為-0. 02MPa-0. 08MPa。更進(jìn)一步地， 所述真空度為-o. 03MPa-0. 06MPa或-o. 04MPa-0. 05MPa。更進(jìn)一步地，所述真空度為-0.0 2MPa、-0. 03MPa、-0. 04MPa、-0. 05MPa、-0. 06MPa、-0. 07MPa 或-0· 08MPa 等，也可是-0· 025M Pa、-0· 035MPa、-0· 045MPa、-0· 055MPa、-0· 065MPa、或-0· 075MPa 等。
[0022] 進(jìn)一步地，所述微波真空低溫干燥的溫度為-KTC -35°C。更進(jìn)一步地，所述溫度 為 0°C -30°c、或 10°C -25°c、或 15°C -20°c。更進(jìn)一步地，所述溫度為-10°c、-5°c、0°c、 5°(：、10°(：、15°(：、20°(：、25°(：、30°(：、35°(：等 ；也可是-8°(：、-6°(：、-4°(：、-2°(：、2°(：、4°(：、6°(：、 8°(：、12°(：、14°(：、16°(：、18°(：、22°(：、24°(：、26°(：、28°(：、32°(：、34°(：等，或是-10°(：-35°(：中的其 他任意整數(shù)溫度或非整數(shù)溫度。
[0023] 進(jìn)一步地，所述微波真空低溫干燥的終點是含水量在5%以下、或4%以下、或3% 以下、或2%以下、或1 %以下、或0.5%以下。
[0024] 進(jìn)一步地，所述打粉處理后肉蓯蓉粉的粒度為20-200目。更進(jìn)一步地，所述粒度 為60-180目、或80-140目、或100-120目。更進(jìn)一步地，所述粒度為20目、40目、60目、80 目、100目、120目、140目、160目、180目或200目。
[0025] 上述工藝要嚴(yán)格控制微波真空低溫干燥的溫度，優(yōu)選處于低溫狀態(tài)。當(dāng)溫度高于 35 °C，干燥中的肉灰蓉容易出現(xiàn)局部高溫焦化現(xiàn)象，造成有效成分流失，影響產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn) 一步將溫度和真空度協(xié)同控制，會大大降低肉蓯蓉干燥的時間，提高有效成分的含量。
[0026] 鑒于該發(fā)現(xiàn)，上述工藝中所述微波真空低溫干燥分三階段進(jìn)行：第一階段的溫度 20-35°C，真空度在-0. 02MPa-0. 04MPa，維持時間20-40min ;第二階段的溫度-10-20°C，真 空度在-0. 04MPa-0. 08MPa，維持時間10-30min ;第三階段是在肉蓯蓉的含水量下降至20% 以下后，維持真空度和溫度不變，采用微波l_2min、間歇l-2min的間歇式微波方法至干燥 終點，維持時間10_30min。
[0027] 進(jìn)一步地，所述第一階段的溫度為20-32Γ、或25_30°C、或28°C ;所述第一階段的 真空度為-〇. 〇3MPa ;所述第一階段的維持時間是25-35min，或30min。
[0028] 進(jìn)一步地，所述第二階段的溫度為-5-15Γ、或0-12°C、或5-10°C或8°C;所述第二 階段的真空度為-〇. 05MPa--0. 07MPa、或-0. 06MPa ;所述第二階段的維持時間是15-25min， 或 20min〇
[0029] 進(jìn)一步地，所述第三階段微波I. 5min、間歇I. 5min，或微波lmin、間歇I. 5min，或 微波lmin、間歇2min ;所述第三階段的維持時間是15-25min，或20min。
[0030] 本發(fā)明還提供一種含有肉蓯蓉粉的劑型和食品，所述肉蓯蓉粉采用上述打粉工藝 制得。
[0031] 進(jìn)一步地，所述肉蓯蓉粉經(jīng)滅菌處理。進(jìn)一步地，所述滅菌為γ射線照射滅菌。
[0032] 進(jìn)一步地，所述含有肉蓯蓉粉的劑型選自粉末劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑、膏劑或丸 劑。
[0033] 進(jìn)一步地，所述含有肉蓯蓉粉的劑型采用常規(guī)方法制備。例如可將肉蓯蓉粉與其 他輔料（填充劑和/或矯味劑等）直接裝袋，制成粉末劑；或可將肉蓯蓉粉與其他輔料（填 充劑、崩解劑、粘合劑、矯味劑和/或潤滑劑等）采用濕法制粒、干法制粒等工藝制備顆粒 劑、片劑或膠囊劑。
[0034] 進(jìn)一步地，所述含有肉蓯