一種月亮巴自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種月亮巴自動(dòng)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]花生巴，是以米漿加花生或豆子油炸而成，因其形狀像滿月，又叫月亮巴，是江西贛州的漢族客家傳統(tǒng)食品。月亮巴是以面粉為主要原料，佐以五香調(diào)味品、燦米粉、鮮花生仁、經(jīng)加工成型后，在油鍋中煎炸而成。薄如絲綢，酥、松、脆為一體，香氣郁雅風(fēng)味獨(dú)特，具有香脆可口、松酥宜人的特點(diǎn)是老少皆宜的傳統(tǒng)休閑食品。目前，月亮巴的生產(chǎn)制作基本都靠人工將調(diào)制好的漿液和花生/豆子分別加入到模具中，再放入到油鍋中進(jìn)行油炸，在根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷將炸好的成品撈起，這種傳統(tǒng)的方式存在以下問(wèn)題:(I)人工加入漿液和花生/豆子的時(shí)候，無(wú)法做到注漿和投料的均勻，導(dǎo)致油炸出來(lái)的月亮巴厚薄、質(zhì)量不均；(2)工人將已注漿和投料的模具放入油鍋時(shí)，容易發(fā)出傾灑，導(dǎo)致最終的產(chǎn)品厚薄、質(zhì)量不均；(3)油炸時(shí)，容易造成堆積，造成油炸不均勻，導(dǎo)致最終的月亮巴有的炸老了，有的卻又沒(méi)炸熟；(4)產(chǎn)能低下，人工成本過(guò)高，投入產(chǎn)出比很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種月亮巴自動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)化高效生產(chǎn)，均勻注漿、投料，均有油炸，以確保月亮巴的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種月亮巴自動(dòng)生產(chǎn)線，包括注料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述注料系統(tǒng)包括注漿機(jī)和投料機(jī)，所述注漿機(jī)包括第一漏斗和設(shè)置在第一漏斗底部的閥門，所述閥門是由閥門殼體和設(shè)置在閥門殼體內(nèi)的閥芯組成，所述閥門殼體頂部與所述第一漏斗連通，所述閥門殼體一側(cè)連接有若干支注射筒，若干支所述注射筒與所述閥門殼體連通，所述注射筒內(nèi)配合有活塞桿，所述活塞桿連接在第一驅(qū)動(dòng)裝置上，所述閥門殼體的另一側(cè)連接有與所述注射筒對(duì)應(yīng)數(shù)量的噴管，所述噴管與所述注射筒位置一一對(duì)應(yīng)，所述閥芯上設(shè)置有與所述注射筒相同數(shù)量的三通孔，所述三通孔與所述噴管、所述注射筒位置一一對(duì)應(yīng)，所述閥芯通過(guò)設(shè)置在所述閥門殼體一端的搖柄連接在第二驅(qū)動(dòng)裝置上，所述投料機(jī)包括第二漏斗和設(shè)置在第二漏斗底部的推拉板，所述第二漏斗設(shè)置在底座上，所述推拉板設(shè)置在所述第二漏斗與所述底座之間，所述推拉板上設(shè)置有與所述噴管對(duì)應(yīng)數(shù)量的孔洞，所述推拉板一側(cè)連接在第三驅(qū)動(dòng)裝置上，所述推拉板另一側(cè)下方還設(shè)置有延伸板，所述延伸板上開(kāi)設(shè)有與所述孔洞對(duì)應(yīng)數(shù)量的下料口，所述下料口與所述孔洞的位置、大小相適應(yīng)；所述加熱系統(tǒng)包括第一油槽、第二油槽和鍋爐，所述第一油槽底部設(shè)置有第一煙道，所述第一煙道的一端與所述鍋爐連接，所述第一煙道的另一端與第一煙囪連接，所述第二油槽底部設(shè)置有第二煙道，所述第二煙道的一端與所述鍋爐連接，所述第二煙道的另一端與第二煙囪連接；所述底座設(shè)置在所述第一油槽的前端上方；所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述第一油槽內(nèi)的多組模具支架、設(shè)置在第一油槽內(nèi)的多個(gè)齒輪和多條鏈條，每組所述模具支架上設(shè)置有與所述下料口對(duì)應(yīng)數(shù)量的模具，所述第一油槽內(nèi)壁上通過(guò)多個(gè)所述齒輪連接有第一鏈條和第二鏈條，所述第一鏈條和第二鏈條對(duì)稱設(shè)置在所述第一油槽內(nèi)壁兩側(cè)，所述模具支架的前桿連接在所述第一鏈條和第二鏈條上，所述第一油槽內(nèi)設(shè)置有用于使所述模具保持水平的第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌設(shè)置在所述第一油槽的前端位于所述底座下方，所述第二滑軌設(shè)置在所述第一油槽的尾端與所述第一齒輪之間，所述模具支架的后桿在所述第一滑軌、第二滑軌上滑動(dòng)，在位于所述下料口前端的所述第一油槽內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有上下兩組齒輪，分別為第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪，所述第一齒輪、第二齒輪左右對(duì)稱，所述第二齒輪、第四齒輪左右對(duì)稱，所述第一齒輪、第二齒輪上下對(duì)稱，所述第二齒輪、第四齒輪上下對(duì)稱，所述第一齒輪、第三齒輪與第三鏈條配合，所述第二齒輪、第四齒輪與第四鏈條配合，所述第三鏈條與第四鏈條之間設(shè)置有若干根連接二者的連桿，所述模具支架的后桿上設(shè)置有至少一個(gè)掛鉤，所述掛鉤與所述連桿配合，所述第一油槽內(nèi)壁兩側(cè)距離所述第一齒輪、第二齒輪一個(gè)所述模具支架寬度的距離處對(duì)稱設(shè)置有一組齒輪，分別為第五齒輪、第六齒輪，所述第五齒輪、第六齒輪左右對(duì)稱，所述第一油槽內(nèi)壁兩側(cè)距離所述第三齒輪、第四齒輪一個(gè)所述模具支架加一個(gè)所述第三齒輪直徑的距離處對(duì)稱設(shè)置有一組齒輪，分別為第七齒輪、第八齒輪，所述第七齒輪、第八齒輪左右對(duì)稱，所述第五齒輪、第七齒輪與所述第一鏈條配合，所述第六齒輪、第八齒輪與所述第二鏈條配合，所述第一油槽外壁同側(cè)設(shè)置有第九齒輪、第十齒輪，所述第九齒輪與所述第一鏈條或第二鏈條上掛載的任一齒輪同軸，所述第十齒輪與所述第三鏈條或第四鏈條上掛載的任一齒輪同軸，所述第九齒輪與第十齒輪通過(guò)第五鏈條傳動(dòng)連接，所述第一滑軌與所述第一齒輪、第二齒輪、第五齒輪、第六齒輪所在位置的高度一致，所述第二滑軌與所述第三齒輪、第四齒輪、第七齒輪、第八齒輪所在位置的高度一致，所述第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第五鏈條上掛載的所有齒輪均為規(guī)格尺寸相同的齒輪，所述第一鏈條位于所述第三鏈條與所述第一油槽內(nèi)壁之間，所述第二鏈條位于所述第四鏈條與所述第一油槽內(nèi)壁之間，所述第一鏈條、第二鏈條、第三鏈條、第四鏈條、第五鏈條均通過(guò)第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)第六鏈條連接有一旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與行程開(kāi)關(guān)配合，所述行程開(kāi)關(guān)與所述第四驅(qū)動(dòng)裝置電性連接，所述第二油槽連接在所述第一油槽的尾端；所述噴管與位于所述下料口正下方的所述模具一一對(duì)應(yīng)；所述控制系統(tǒng)包括電源和控制器，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置均與所述電源、所述控制器電性連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述三通孔的第一孔和第二孔位于所述閥芯的直徑的兩端，所述三通孔的第三孔位于所述三通孔的第一孔和第二孔之間的正中位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述下料口底部還垂直設(shè)置有引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的長(zhǎng)度略小于所述下料口與位于所述下料口正下方的所述模具之間的高度。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一油槽內(nèi)設(shè)置有第一溫度傳感器，所述第一煙道與所述第一煙囪之間設(shè)置有第一抽風(fēng)機(jī)，所述第二油槽內(nèi)設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第二煙道與所述第二煙囪之間設(shè)置有第二抽風(fēng)機(jī)，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一抽風(fēng)機(jī)、第二抽風(fēng)機(jī)均與所述電源、所述控制器電性連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為第一氣缸，所述第一氣缸的進(jìn)氣通口與排氣通口通過(guò)第一電磁閥與空壓機(jī)連接，所述第一電磁閥分別與所述電源和所述控制器電性連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸，所述第二氣缸的進(jìn)氣通口與排氣通口通過(guò)第二電磁閥與空壓機(jī)連接，所述第二電磁閥分別與所述電源和所述控制器電性連接。[0011 ] 進(jìn)一步的，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為第三氣缸，所述第三氣缸的進(jìn)氣通口與排氣通口通過(guò)第三電磁閥與空壓機(jī)連接，所述第三電磁閥分別與所述電源和所述控制器電性連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。
[0013]進(jìn)一步的，所述注射筒為四支，所述噴管為四根，所述三通孔為四組，所述孔洞為四個(gè)，所述下料口為四個(gè)，每組所述模具支架上設(shè)置四個(gè)所述模具。
[0014]進(jìn)一步的，所述月亮巴自動(dòng)生產(chǎn)線還包括油過(guò)濾器，所述油過(guò)濾器分別與所述第一油槽、第二油槽連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)月亮巴的全自動(dòng)化油炸生產(chǎn)，自動(dòng)注漿和投料，保證了注漿和投料的均勻；模具保持水平縱向垂直下到油鍋，不會(huì)造成傾灑；油炸時(shí)不會(huì)造成堆積，確保每一塊月亮巴都能得到充分且合適的油炸，保證了最后油炸出的月亮巴成品的質(zhì)量、大小均勻及口感美味，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明