放入研缽中，向研缽中加入質(zhì)量為百分比濃度為92 %的乙醇，每克牡丹花瓣對(duì)應(yīng)的乙醇體積為50ml，提取上清液，將上清液放入轉(zhuǎn)速為3000r/min的離心機(jī)中離心13min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物；
[0021]步驟5:稱取牡丹花瓣提取物，并將其加入到牡丹籽油和刺槐籽油混合油，攪拌均勻后加入分散機(jī)中，在18000r/min條件下分散12分鐘，靜止3h，制得混合液備用；
[0022]步驟6:將步驟5得到的混合液放入攪拌器中，在轉(zhuǎn)速為1000r/min的條件下攪拌，直至混合液澄清為止，得到調(diào)和油，將調(diào)和油提純、脫色、脫臭處理后即得到調(diào)和油成品O
[0023]實(shí)施例2
[0024]步驟1:將牡丹籽去殼干燥后，形成粒徑為44目的的牡丹粉備用，將牡丹粉放入鍋內(nèi)進(jìn)行烘炒，烘炒溫度為139°C，烘炒時(shí)間49分鐘，將脫皮后的刺槐籽放入另一鍋內(nèi)進(jìn)行烘炒，烘炒溫度為140°C，烘炒56分鐘，將烘炒后的牡丹粉和刺槐籽按照質(zhì)量比為3: I混合，將混合物攪拌19分鐘，停止攪拌，之后將混合物放入密閉離合心機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為1000r/min的條件下離心16分鐘，密閉離心機(jī)內(nèi)壓力控制在0.58Mpa后取出混合物310kg裝入到萃取釜中，開始萃取，萃取溫度為40°C，萃取壓力為26Mpa，萃取時(shí)間130min，關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴(yán)密，使用高壓栗將貯存罐中的液態(tài)C02栗入汽化器，氣化呈臨界流體狀態(tài)后輸入萃取器內(nèi)，進(jìn)行萃取，設(shè)定萃取器內(nèi)的壓力為15Mpa，溫度為37°C，萃取后的C02與混合物混合流體輸入分離器進(jìn)行減壓分離，分離器中的壓力為7Mpa，溫度為34°C，分離后的C02經(jīng)液化器液化直接輸回20-30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環(huán)使用，每一輪萃取分離時(shí)間3小時(shí)，分離后制得初級(jí)牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油，備用；
[0025]步驟2:將步驟I制得的初級(jí)牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油加入到分子蒸餾器中，設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.6Pa，溫度為59°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min,直至初級(jí)牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油，備用；
[0026]步驟3:將步驟2制得的牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油再次加入到分子蒸餾器中，重新設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.7Pa，溫度為75°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min,直至牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和刺槐籽油混合油；
[0027]步驟4:將牡丹花瓣洗凈后切碎放入研缽中，向研缽中加入質(zhì)量為百分比濃度為92 %的乙醇，每克牡丹花瓣對(duì)應(yīng)的乙醇體積為49ml，提取上清液，將上清液放入轉(zhuǎn)速為3000r/min的離心機(jī)中離心12min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物；
[0028]步驟5:稱取牡丹花瓣提取物，并將其加入到牡丹籽油和刺槐籽油混合油，攪拌均勻后加入分散機(jī)中，在18000r/min條件下分散13分鐘，靜止5h，制得混合液備用；
[0029]步驟6:將步驟5得到的混合液放入攪拌器中，在轉(zhuǎn)速為1000r/min的條件下攪拌，直至混合液澄清為止，得到調(diào)和油，將調(diào)和油提純、脫色、脫臭處理后即得到調(diào)和油成品O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牡丹籽油與刺槐籽油調(diào)和食用油的制備方法，其特征在于: 步驟1:將牡丹籽去殼干燥后，形成粒徑為40-50目的的牡丹粉備用，將牡丹粉放入鍋內(nèi)進(jìn)行烘炒，烘炒溫度為120-160°C，烘炒時(shí)間40-60分鐘，將脫皮后的刺槐籽放入另一鍋內(nèi)進(jìn)行烘炒，烘炒溫度為120-145Γ，烘炒50-60分鐘，將烘炒后的牡丹粉和刺槐籽按照質(zhì)量比為3: I混合，將混合物攪拌10-25分鐘，停止攪拌，之后將混合物放入密閉離合心機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)速為1000r/min的條件下離心10-25分鐘，密閉離心機(jī)內(nèi)壓力控制在0.58Mpa后取出混合物250-400kg裝入到萃取釜中，開始萃取，萃取溫度為35-55°C，萃取壓力為25-28Mpa，萃取時(shí)間120_150min，關(guān)閉萃取器，檢查確保密封嚴(yán)密，使用高壓栗將貯存罐中的液態(tài)C02栗入汽化器，氣化呈臨界流體狀態(tài)后輸入萃取器內(nèi)，進(jìn)行萃取，設(shè)定萃取器內(nèi)的壓力為10-20Mpa，溫度為30-40°C，萃取后的C02與混合物混合流體輸入分離器進(jìn)行減壓分離，分離器中的壓力為4-10Mpa，溫度為30-40°C，分離后的C02經(jīng)液化器液化直接輸回20-30°C的貯存罐供下一輪萃取分離循環(huán)使用，每一輪萃取分離時(shí)間2-8小時(shí)，分離后制得初級(jí)牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油，備用； 步驟2:將步驟I制得的初級(jí)牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油加入到分子蒸餾器中，設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa，溫度為50-80°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至初級(jí)牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油，備用； 步驟3:將步驟2制得的牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油再次加入到分子蒸餾器中，重新設(shè)定分子蒸餾器中的真空度為1.0-2.0Pa，溫度為50-80°C，分子蒸餾器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刷膜轉(zhuǎn)速為120r/min，直至牡丹籽油和刺槐籽油混合毛油完全被重相收集罐和輕相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到牡丹籽油和刺槐籽油混合油； 步驟4:將牡丹花瓣洗凈后切碎放入研缽中，向研缽中加入質(zhì)量為百分比濃度為90-95 %的乙醇，每克牡丹花瓣對(duì)應(yīng)的乙醇體積為45-65ml，提取上清液，將上清液放入轉(zhuǎn)速為3000r/min的離心機(jī)中離心10_15min，提取上清液即得到牡丹花瓣提取物； 步驟5:稱取牡丹花瓣提取物，并將其加入到牡丹籽油和刺槐籽油混合油，攪拌均勻后加入分散機(jī)中，在18000r/min條件下分散5_18分鐘，靜止2_6h，制得混合液備用； 步驟6:將步驟5得到的混合液放入攪拌器中，在轉(zhuǎn)速為lOOOr/min的條件下攪拌，直至混合液澄清為止，得到調(diào)和油，將調(diào)和油提純、脫色、脫臭處理后即得到調(diào)和油成品。
【專利摘要】一種牡丹籽油與刺槐籽油調(diào)和食用油的制備方法，采用干燥、烘炒、超臨界萃取、然后分子蒸餾，混合加熱攪拌，不僅操作溫度低，受熱時(shí)間短，能夠避免高溫引起的油脂的氧化與酸敗，且分離程度和產(chǎn)品的收率較高，分子蒸餾還能夠降低油脂的酸價(jià)，實(shí)現(xiàn)了高效萃取、分離、無(wú)雜質(zhì)，萃取產(chǎn)品純度高的目的，操作工藝簡(jiǎn)單，提取時(shí)間短，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23D9/02, A23D9/04
【公開號(hào)】CN105028683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510377428
【發(fā)明人】馬魁瑞
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)國(guó)花坊牡丹生物科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日