一種綠茶生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種綠茶生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問題:
[0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進行加工，而人們在進行飲用時一般是不進行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無法實現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進行均勻燙青。
[0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對茶葉進行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種綠茶生產(chǎn)系統(tǒng)，其至少可有效解決上述的一個問題，提升茶葉的品質(zhì)。
[0006]—種綠茶生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依序前后相連的用于對茶葉進行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置，用于對茶葉進行理條的理條機，用于對茶葉進行烘干的烘干裝置，以及用于對茶葉進行提香的提香機；微波殺青裝置包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風板和布風板，集風板和布風板分置于第三輸送帶的上、下側(cè)，集風板和布風板均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶和布風板之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設(shè)置有除濕機和第三風機。
[0007]上述技術(shù)方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為微波殺青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為輸送網(wǎng)帶進料端的示意圖；
[0014]圖7為風箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0016]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應(yīng)當理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0019]本發(fā)明提供了一種綠茶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置50，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置41，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置W10，用于對茶葉進行理條的理條機60，用于對茶葉進行烘干的烘干裝置70，以及用于對茶葉進行提香的提香機80。滾筒殺青裝置50、理條機60、烘干裝置70、提香機80均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機設(shè)備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。通過微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置50的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青，對茶葉進行定色；滾筒殺青進行短時的一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉香型發(fā)展成栗香形；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶Wl I，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風板W13和布風板W14，集風板W13和布風板W14分置于第三輸送帶Wl I的上、下側(cè)，集風板W13和布風板W14均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶Wl I和布風板W14之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風口W15和送風口 W16，集風口 W15和送風口 W16之間通過風送管道相連接，風送管道上設(shè)置有除濕機和第三風機。由于在微波殺青時，茶葉內(nèi)的水分會散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風機將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。另外微波發(fā)生器W12設(shè)置在第三輸送帶Wll與布風板W14之間，可以避免水汽對電路的影響，保證設(shè)備運行的可靠性和延長使用壽命，第三輸送帶Wll選用食品級的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0020]燙青裝置10如圖3、4所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機架11，料斗12的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一偵牝弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a，料斗12繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架11上，料斗12與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，料斗12的口部設(shè)置有熱水管121，熱水管121為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成，熱水管121的下端為封堵狀，熱水管121的下段插設(shè)在料斗12內(nèi)且熱水管121位于料斗12內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔121a，出水孔121a的出水方向為斜向下指向料斗12的內(nèi)側(cè)壁面，料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞料斗12的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管13和熱水管121固定在機架上，熱水管121的上端與熱水罐相連通連接，熱水管121上相鄰的上、下兩層出水孔121a呈間隔交錯狀布置。
[0021]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中，由于第一驅(qū)動機構(gòu)帶動料斗12 —同旋轉(zhuǎn)，這樣落入料斗12內(nèi)的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進入燙青輸送管13，茶葉不會在料斗12內(nèi)滯留，保證所有茶葉都能快速進入燙青輸送管13，進入燙青輸送管13的每片茶葉都被熱水包圍均勻進行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間，采用上述燙青機對茶葉進行燙青，茶葉燙青的時間只需50?60s，這樣避免茶葉過燙青和欠燙青，提高茶葉的色澤和避免茶多酚等有益物質(zhì)的溶出，提升茶質(zhì)；同時對茶葉的清洗也很徹底。
[0022]茶葉燙青的時間可以通過設(shè)置燙青輸送管13的長度和熱水的流速進行控制，料斗12內(nèi)的熱水注入流量與燙青輸送管13內(nèi)的最佳輸送流量相一致。從燙青輸送管13下端出來茶葉和熱水通過輸送網(wǎng)帶(篩網(wǎng))進行分離，分離后茶葉迅速晾干進行下一步操作。
[0023]進一步的方案為，燙青輸送管13為螺旋狀的保溫管構(gòu)成，如圖5所示。螺旋狀的保溫管可以減小燙青輸送管13的長度，避免茶葉在燙青輸送管13內(nèi)堵塞。另外，可在料斗12的外周壁設(shè)置支撐板，支撐板搭設(shè)固定在機架11上，支撐板通過滾珠連接件與機架11構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，第一驅(qū)動機構(gòu)可為電機構(gòu)成，料斗12通過皮帶與電機相連接，電機驅(qū)動料斗12轉(zhuǎn)動。
[0024]對于晾干裝置20，其采取的技術(shù)方案如圖6、7、8所示，晾干裝置20包括水平布置的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的進料端與燙青輸送管13的下端出料管口 131相對應(yīng)布置，燙青輸送管13與輸送網(wǎng)帶之間設(shè)置有使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻落至輸送網(wǎng)帶上的布料件24，輸送網(wǎng)帶的中部位于風箱25內(nèi)，輸送網(wǎng)帶包括上、下布置的第一、二網(wǎng)帶21、22，第一、二網(wǎng)帶21、22之間設(shè)置有集水槽23，集水槽23與布料件24的落料口相對應(yīng)布置，風箱25為長條形的箱體構(gòu)成，箱體的兩端開設(shè)供輸送網(wǎng)帶穿過的空缺部，風箱25的底部設(shè)置進氣管接口 251，風箱25的頂部開設(shè)出氣管接口 252，風箱25內(nèi)還設(shè)置有水平布置的布氣板253和集氣板254，布氣板253和集氣板254均為孔板構(gòu)成，集氣板254位于第一網(wǎng)帶21的上側(cè)，布氣板253位于第二網(wǎng)帶22的下側(cè)，風箱25內(nèi)第一、二網(wǎng)帶21、22之間還設(shè)置有第一、二氣管20a、20b，第一、二氣管20a、20b分別位于輸送網(wǎng)帶的兩邊部(輸送方向的兩邊部)且沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向分別設(shè)置(亦即第一、二氣管20a、20b的長度方向與輸送網(wǎng)帶的輸送方向相一致)，第一、二氣管20a、20b的管身上間隔設(shè)置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網(wǎng)帶的中部，第一、二網(wǎng)帶21、22之間還設(shè)置有第三氣管20c，第三氣管20c位于輸送網(wǎng)帶的出料端且沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向設(shè)置，第三氣管20c的管身上間隔設(shè)置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠離輸送網(wǎng)帶的一側(cè)，進氣管接口 251和第一、二、三氣管均與第二風機的出風口相連接。
[0025]由于茶葉不能直接沖擊落至輸送網(wǎng)帶上，因此需要設(shè)置布料件24進行緩沖布料，防止茶葉受損和使得茶葉在輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻布置。通過進氣管口向風箱25內(nèi)通入熱氣流，熱氣流通過布料件的均勾分布使得輸送網(wǎng)帶的茶葉翻動失水，使得茶葉快速瞭干。第一、二氣管20a、20b的設(shè)置是防止茶葉在第一網(wǎng)帶上翻動時從網(wǎng)帶的邊部掉落以及增加茶葉的翻動效果，縮短茶葉晾干時間。第三噴氣嘴形成的氣流可以使得茶葉從輸