立體空間存放型熟食預(yù)冷急冷暫存系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熟食加工領(lǐng)域，具體是一種對(duì)熟食進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熟食暫存室，沒(méi)有將立體空間加以利用，故大大浪費(fèi)了空間的資源。
[0003]另外，現(xiàn)有的對(duì)熟食進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)，由于沒(méi)有增設(shè)預(yù)冷室，故加工生產(chǎn)出來(lái)的熟食由于過(guò)渡的急冷，從而破壞了熟食的營(yíng)養(yǎng)成份和口感?，F(xiàn)有的對(duì)熟食進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)存在工作效率低、不夠干凈衛(wèi)生的缺陷。故不能實(shí)現(xiàn)快速將熟食冷卻以及避免熟食污染及變質(zhì)的目的。
[0004]國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2012年8月29日公開(kāi)了公開(kāi)號(hào)為202403382U，專利名稱為空調(diào)霧化冷卻節(jié)能裝置的專利，其包括:隔熱柜、設(shè)于隔熱柜內(nèi)的兩臺(tái)軟水器、與軟水器相連的儲(chǔ)水箱、與儲(chǔ)水箱相連的增壓機(jī)構(gòu)、設(shè)于隔熱柜外且與增壓機(jī)構(gòu)相連的若干個(gè)霧化噴頭以及連接以上各組件的若干根水管。本發(fā)明的兩臺(tái)軟水器分別連接自來(lái)水和回收的空調(diào)冷凝水，具有多重控制閥，壓力栗，可自動(dòng)控制水溫和水位，因此本發(fā)明控制簡(jiǎn)便，非常智能，且軟水器和儲(chǔ)水箱經(jīng)過(guò)隔熱處理后，霧化噴頭噴出的軟化水的水溫大大降低，能大幅降低風(fēng)冷空調(diào)能耗，而且冷凝水可回收使用，環(huán)保節(jié)約，保護(hù)水資源。
[0005]國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2011年6月29日公開(kāi)了公開(kāi)號(hào)為102108955A，專利名稱為冷卻系統(tǒng)的專利，其配置成將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，該冷卻系統(tǒng)包括熱能源，該熱能源由具有第一溫度的熱源和具有第二溫度的冷卻劑之間的溫度差來(lái)提供，其中第二溫度低于第一溫度。該冷卻系統(tǒng)包括冷卻回路，該冷卻回路配置成將冷卻劑從熱源輸出以及將冷卻劑向熱源輸入。該冷卻回路包括管道和與所述管道流體連通的栗，所述栗配置成將所述冷卻劑輸送到熱源。該冷卻系統(tǒng)還包括熱力發(fā)動(dòng)機(jī)，該熱力發(fā)動(dòng)機(jī)布置成與所述管道處于熱關(guān)系中，并配置成將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。該熱力發(fā)動(dòng)機(jī)包括第一元件，第一元件由第一形狀記憶合金構(gòu)成，第一形狀記憶合金具有能響應(yīng)于熱源和冷卻劑之間的溫度差而在第一相變溫度下在奧氏體和馬氏體之間變化的晶相。
[0006]上述檢索到的兩項(xiàng)專利都不適合在熟食加工領(lǐng)域使用，故需要研制新的適合對(duì)熟食進(jìn)行冷卻的設(shè)備。
[0007]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來(lái)閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種能將立體空間加以利用從而減少生產(chǎn)車間用地面積，從而使現(xiàn)有廠地得到充分利用的立體空間存放型熟食預(yù)冷急冷暫存系統(tǒng)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 立體空間存放型熟食預(yù)冷急冷暫存系統(tǒng)，包括有預(yù)冷室、急冷倉(cāng)和暫存室，急冷倉(cāng)的右端口與預(yù)冷室相通，急冷倉(cāng)的左端口與暫存室相通，所述暫存室內(nèi)設(shè)有天車和隔斷型立體式平臺(tái)，所述天車設(shè)在暫存室的天花板上，所述隔斷型立體式平臺(tái)包括有豎板和多個(gè)隔板，多個(gè)隔板的一端部固定在豎板的表面且與豎板垂直，多個(gè)隔板沿著豎板的表面從左到右間隔分布，相鄰隔板的對(duì)應(yīng)面上由上到下間隔分布有多個(gè)支撐臺(tái)，所述天車用以將熟食放置車吊裝暫存在各個(gè)支撐臺(tái)上，所述支撐臺(tái)是由兩個(gè)水平支撐板構(gòu)成，兩個(gè)水平支撐板分別設(shè)在兩個(gè)相鄰隔板的對(duì)應(yīng)面上，兩個(gè)水平支撐板之間留有間隙，所述天車上的吊繩可以從所述的間隙中穿過(guò)。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)的底部設(shè)有水平支撐塊，所述水平支撐塊的兩端固定在相鄰的隔板上，水平支撐塊的一側(cè)面緊貼在豎板的板面上且與豎板固定連接，水平支撐塊的寬度不大于水平支撐板長(zhǎng)度的一半。
[0011]進(jìn)一步地，所述預(yù)冷室和暫存室內(nèi)設(shè)有空調(diào)、風(fēng)機(jī)、管路和風(fēng)箱，所述空調(diào)，用以將預(yù)冷室和暫存室內(nèi)的溫度保持在10°C左右；所述風(fēng)箱設(shè)在預(yù)冷室和暫存室的門框頂部的下表面，風(fēng)箱的底面上設(shè)有長(zhǎng)條狀排風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)管路與風(fēng)箱連通；風(fēng)機(jī)將風(fēng)通過(guò)管路吹入風(fēng)箱，再由風(fēng)箱的長(zhǎng)條狀排風(fēng)口向下吹出形成一道氣簾。
[0012]進(jìn)一步地，所述急冷倉(cāng)包括有熟食冷卻室、電氣室、電制冷箱、水平隔板、循環(huán)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管路、高壓氮?dú)廨斔凸堋⒌獨(dú)廨斔碗姶砰y和主控制器，所述熟食冷卻室的左端口和右端口處分別設(shè)有左端門和右端門，電氣室設(shè)在熟食冷卻室的頂部，電制冷箱和循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在電氣室內(nèi)，所述水平隔板將電制冷箱內(nèi)的制冷氮?dú)獾目臻g分隔成上下兩部分，其中，上部分為補(bǔ)充氮?dú)忸A(yù)冷室，下部分為氮?dú)庋h(huán)制冷室，所述水平隔板上設(shè)有將補(bǔ)充氮?dú)忸A(yù)冷室與氮?dú)庋h(huán)制冷室連通的氮?dú)馔?，所述氮?dú)馔滋幵O(shè)有預(yù)冷電磁閥，所述氮?dú)庋h(huán)制冷室的底面上設(shè)有氮?dú)庋h(huán)孔，所述氮?dú)庋h(huán)孔處設(shè)有循環(huán)電磁閥，所述氮?dú)庋h(huán)孔通過(guò)送風(fēng)通道與熟食冷卻室的頂部的多個(gè)排風(fēng)口連通，熟食冷卻室的兩側(cè)壁的下部分布有多個(gè)回風(fēng)孔；所述高壓氮?dú)廨斔凸艿囊欢伺c高壓氮?dú)庠催B接，另一端與補(bǔ)充氮?dú)忸A(yù)冷室連通，補(bǔ)充氮?dú)忸A(yù)冷室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器和氮?dú)鈮毫鞲衅?，所述氮?dú)廨斔碗姶砰y設(shè)在高壓氮?dú)廨斔凸苌?；所述主控制器分別與溫度傳感器、氮?dú)鈮毫鞲衅?、電制冷箱、氮?dú)廨斔碗姶砰y、循環(huán)電磁閥、預(yù)冷電磁閥以及循環(huán)風(fēng)機(jī)電連接；氮?dú)庋h(huán)制冷室中的氮?dú)庖来谓?jīng)循環(huán)電磁閥、送風(fēng)通道、排風(fēng)口進(jìn)入熟食冷卻室內(nèi)，熟食冷卻室中的氮?dú)庖来谓?jīng)回風(fēng)孔、回風(fēng)管路、循環(huán)風(fēng)機(jī)回流到氮?dú)庋h(huán)制冷室。
[0013]進(jìn)一步地，所述熟食冷卻室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，熟食放置車位于所述導(dǎo)軌上。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的兩端分別伸入到預(yù)冷室和暫存室中。
[0015]進(jìn)一步地，所述熟食冷卻室的側(cè)壁上設(shè)有保溫層。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
由于增設(shè)天車和隔斷型立體式平臺(tái)，故能將立體空間加以利用從而減少生產(chǎn)車間用地面積，從而使現(xiàn)有廠地得到充分利用。
[0017]本專利集預(yù)冷、急冷和暫存為一體的流水線式生產(chǎn)作業(yè)，先預(yù)冷，再急冷，不會(huì)破壞熟食的營(yíng)養(yǎng)成份和口感；
由于采用上述以氮?dú)忸A(yù)先制冷為主，以循環(huán)制冷為輔的工作模式，可實(shí)現(xiàn)快速將熟食冷卻和避免熟食污染及變質(zhì)的目的；本專利還具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、干凈衛(wèi)生、智能化氮?dú)庋a(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所不急冷倉(cāng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖1所示隔斷型立體式平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3所示的俯視圖。
[0019]圖中:1、熟食冷卻室；2、右端門；3、左端門；4、電氣室；5、電制冷箱；6、水平隔板；7、補(bǔ)充氮?dú)忸A(yù)冷室；8、氮?dú)庋h(huán)制冷室；9、預(yù)冷電磁閥；10、循環(huán)風(fēng)機(jī)；11、回風(fēng)孔；12、回風(fēng)管路；13、循環(huán)電磁閥；14、送風(fēng)通道；15、排風(fēng)口 ；16、高壓氮?dú)廨斔凸埽?7、氮?dú)廨斔碗姶砰y；18、溫度傳感器；19、主控制器；20、導(dǎo)軌；21、熟食放置車；22、氮?dú)鈮毫鞲衅鳎?3、預(yù)冷室；24、暫存室；25、空調(diào)；26、風(fēng)機(jī)；27、管路；28、風(fēng)箱；29、急冷倉(cāng)；30、空調(diào)；31、風(fēng)機(jī)；32、管路；33、風(fēng)箱；34、天車；35、隔斷型立體式平臺(tái)；36、豎板；37、隔板；38、水平支撐塊；
39、水平支撐板；40、間隙；41支撐臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1所示，立體空間存放型熟食預(yù)冷急冷暫存系統(tǒng)，包括有預(yù)冷室23、急冷倉(cāng)29和暫存室24，急冷倉(cāng)29的右端口與預(yù)冷室23相通，急冷倉(cāng)29的左端口與暫存室24相通。
[0022]所述預(yù)冷室23內(nèi)設(shè)有空調(diào)25、風(fēng)機(jī)26、管路27和風(fēng)箱28，所述空調(diào)25，用以將預(yù)冷室內(nèi)的溫度保持在10°C左右；所述風(fēng)箱28設(shè)在預(yù)冷室23的門框頂部的下表面，風(fēng)箱28的底面上設(shè)有長(zhǎng)條狀排風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)26通過(guò)管路27與風(fēng)箱28連通；風(fēng)機(jī)26將風(fēng)通過(guò)管路27吹入風(fēng)箱28，再由風(fēng)箱28的長(zhǎng)條狀排風(fēng)口向下吹出形成一道氣簾。
[0023]所述暫存室24內(nèi)設(shè)有天車34和隔斷型立體式平臺(tái)35，所述天車34設(shè)在暫存室24的天花板上。
[0024]如圖3、4所示，所述隔斷型立體式平臺(tái)35包括有豎板36和多個(gè)隔板37，多個(gè)隔板37的一端部固定在豎板36的表面且與豎板36垂直，多個(gè)隔板37沿著豎板36的表面從左到右間隔分布，相鄰隔板37的對(duì)應(yīng)面上由上到下間隔分布有多個(gè)支撐臺(tái)41，所述天車34用以將熟食放置車吊裝暫存在各個(gè)支撐臺(tái)41上，
所述支撐臺(tái)41是由兩個(gè)水平支撐板39構(gòu)成，兩個(gè)水平支撐板39分別設(shè)在兩個(gè)相鄰隔板37的對(duì)應(yīng)面上，兩個(gè)水平支撐板39之間留有間隙40，所述天車34上的吊繩可以從所述的間隙40中穿過(guò)，所述支撐臺(tái)41的底部設(shè)有水平支撐塊38，所述水平支撐塊38的兩端固定在相鄰的隔板37上，水平支撐塊38的一側(cè)面緊貼在豎板36的板面上且與豎板36固定連接，水平支