一種無苦澀味的陳皮提取物的加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及植物提取領(lǐng)域，具體涉及一種無苦澀味的陳皮提取物的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 陳皮為蕓香科植物橘及其栽培變種的干燥成熟果皮。陳皮具有理氣健脾、燥濕化 痰的功效，陳皮因其具有獨(dú)特風(fēng)味和優(yōu)良的營養(yǎng)價(jià)值被廣泛應(yīng)用于菜肴烹飪的調(diào)味品和調(diào) 味品的制作原料。它的提取物橙皮苷具有良好的生物活性，具有抗脂質(zhì)氧化及清除自由基、 抗炎、抗病毒、抗菌等作用。在食品工業(yè)中可作為天然氧化劑，也可用于化妝品行業(yè)。傳統(tǒng)陳 皮提取物的提取方法通常包括有溶劑萃取法、堿提酸沉法、碳粉吸附法、離子交換法、超聲 提取法、微波提取法等，其中最常用的方法為以水為萃取劑，在一定的溫度下經(jīng)提取、過濾、 濃縮、干燥等工序制得陳皮粉，但該方法存在得率低、口感苦澀、香氣弱等問題，影響了陳皮 提取物在終端產(chǎn)品中的運(yùn)用。因此，研究一種得率高、不含苦澀味、香氣濃郁的陳皮提取物 的加工工藝是十分必要的，且該工藝應(yīng)該具有工藝簡單、操作性強(qiáng)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種得率高、香氣濃郁的無苦澀味陳皮提取物的加工工 〇
[0004] 本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種無苦澀味的陳皮提取物的加工工藝， 它包括如下步驟：
[0005] (1)提取：將陳皮以水為溶劑進(jìn)行提取，得到陳皮提取液；
[0006] (2)酶解：在陳皮提取液中加入陳皮質(zhì)量的3.5% -3.8%酶，酶解溫度控制在 56°C-60°C，酶解時(shí)間控制在40~50min范圍內(nèi)，酶解完成之后，將溶液升溫至75~85°C 范圍內(nèi)并保溫5~15min;
[0007] 之所以采用酶解的方法是因?yàn)椋焊涕?、檸檬等果皮中含果膠、纖維素等阻礙細(xì)胞內(nèi) 橙皮苷等有效成分的溶出的物質(zhì)，采用一些特殊的酶如果膠酶等可以酶解果膠、纖維素等， 使橙皮苷等有效成分充分地溶解出來，從而明顯提高陳皮提取物的提取率。
[0008] 本發(fā)明的酶解溫度控制在56°C-60°C，不僅不會破壞酶的活性，而且使酶的活性 達(dá)到最大化，大大提尚了酶解效率，從而提尚陳皮提取物的得率。
[0009] 另外，經(jīng)酶解后的溶液容易過濾，操作簡單，無有機(jī)溶劑殘留，環(huán)保。
[0010] ⑶過濾離心：將步驟⑵中得到的溶液進(jìn)行過濾，然后對過濾得到的濾液進(jìn)行冷 卻，且冷卻后的溫度控制在15~25°C范圍內(nèi)，接著將冷卻后的溶液靜置35~50min，最后 取靜置液的上清液進(jìn)行離心，得到離心液；
[0011] (4)透析純化：步驟（3)中得到的離心液進(jìn)入填有大孔吸附樹脂的層析柱中，所述 大孔吸附樹脂與離心液的體積之比為3 :1~8 :1，流速控制在0. 5BV/h-3.OBV/h，收集透析 液，當(dāng)大孔吸附樹脂層析柱底部的透析液中出現(xiàn)苦味時(shí)，大孔吸附樹脂層析柱上端停止進(jìn) 液。經(jīng)過大孔吸附樹脂的吸附，能夠去除一部分不必要的雜質(zhì)，得到相對純凈的透析液，該 透析液中含有部分不含苦味的提取物以及含有苦味的提取物。
[0012] (5)大孔吸附樹脂的解析：用濃度為20-60%的酒精對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，酒 精的體積為大孔吸附樹脂的1-3倍，洗脫流速為0. 5BV/h-3BV/h，收集洗脫液；該洗脫液中 含有所需的香氣物質(zhì)、所需的不含苦味的提取物以及苦味物質(zhì)。
[0013] (6)真空濃縮：將步驟（5)中的洗脫液進(jìn)行真空濃縮，收集香氣回收液，同時(shí)得到 真空濃縮液；
[0014] (7)酶解去苦：將步驟⑷中的透析液和步驟（6)中的真空濃縮液進(jìn)行合并，再在 合并得到的液體中添加柚苷酶進(jìn)行酶解，去除苦味，之后將去除苦味后得到的料液與步驟 (6)中的香氣回收液合并并干燥，即得到香氣濃郁且無苦澀味的陳皮提取物。
[0015] 經(jīng)過該法得到的陳皮提取物不僅沒有苦澀味，而且口感好、香氣清新怡人。
[0016] 步驟（1)提取工藝的具體步驟為，在陳皮中加入水，陳皮與水的料液比為1 :10~ 1 :15(g/ml)，在75~78°C下提取58~70min，之后降溫并恒溫控制在56°C-60°C，加入酸 堿調(diào)節(jié)劑調(diào)整體系的pH到4. 0~5. 0,即得陳皮提取液。本發(fā)明步驟（1)提取工藝的提取 溫度控制在75~78°C這樣一個(gè)適中的溫度下，不僅可以讓陳皮徹底泡軟，使陳皮提取物徹 底的釋放，為提高酶解效率做準(zhǔn)備，而且不會因?yàn)闇囟忍叨茐年惼ぬ崛∥锏挠行С煞帧?br>[0017] 本發(fā)明所述的酸堿調(diào)節(jié)劑為稀鹽酸或稀硫酸中的一種。所述的酶為果膠酶和/或 纖維素酶和/或纖維素酶與果膠酶的復(fù)合酶。
[0018] 所述的大孔吸附樹脂為AB-8型樹脂或D-101型樹脂或X-5型樹脂或D-1300樹脂 中的一種或幾種的混合。
[0019] 較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1)本發(fā)明通過酶解法，使得相比傳統(tǒng)的 提取方法而言，大大提高了陳皮提取物的產(chǎn)率。2)本發(fā)明得到的陳皮提取物無苦澀味、口感 好、香氣清新怡人。3)本發(fā)明的工藝操作簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。4)本發(fā)明除了使用了 酒精這種有機(jī)溶劑外，沒有使用其他的有機(jī)溶劑，不造成環(huán)境污染，所以本發(fā)明還具有環(huán)保 的優(yōu)點(diǎn)。5)本發(fā)明的操作工藝無需特殊設(shè)備、生產(chǎn)安全性好。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
進(jìn)行詳細(xì)說明：
[0021] 實(shí)施例一：
[0022] (1)提取：在100g陳皮中加入1500ml的水，在78°C下提取58min，之后降溫并恒 溫控制在60°C，加入稀鹽酸調(diào)整體系的pH到4. 0,即得陳皮提取液；
[0023] (2)酶解：在陳皮提取液中加入3. 5g的果膠酶，酶解溫度為56°C，酶解時(shí)間為 40min，酶解完成之后，將溶液升溫至85°C并保溫5min;
[0024] (3)過濾離心：將步驟（2)中得到的溶液進(jìn)行過濾，然后對過濾得到的濾液進(jìn)行冷 卻，且冷卻后的溫度為25°C，接著將冷卻后的溶液靜置35min，最后取靜置液的上清液進(jìn)行 離心，得到離心液；
[0025] (4)透析純化：步驟⑶中得到的離心液進(jìn)入填有AB-8型樹脂的層析柱中，所述 AB-8型樹脂與離心液的體積之比為8 :1，流速控制在0. 5BV/h，收集透析液，當(dāng)AB-8型樹脂 層析柱底部的透析液中出現(xiàn)明顯的苦味時(shí)，AB-8型樹脂層析柱上端停止進(jìn)液；
[0026](5)大孔吸附樹脂的解析：用濃度為20 %的酒精對AB-8型樹脂進(jìn)行洗脫，酒精的 體積為AB-8型樹脂的3倍，洗脫流速為0. 5BV/h，收集洗脫液；
[0027] (6)真空濃縮：將步驟（5)中的洗脫液進(jìn)行真空濃縮，收集香氣回收液，同時(shí)得到 真空濃縮液；
[0028] (7)酶解去苦：將步驟⑷中的透析液和步驟（6)中的真空濃縮液進(jìn)行合并，再在 合并得到的液體中添加柚苷酶進(jìn)行酶解，去除苦味，之后將去除苦味后得到的料液與步驟 (6)中的香氣回收液合并并干燥，即得到香氣濃郁且無苦澀味的陳皮提取物。
[0029] 實(shí)施例二：
[0030] (1)提?。涸?00g陳皮中加入1200ml的水，在76°C下提取60min，之后降溫并恒 溫控制在58°C，加入稀硫酸調(diào)整體系的pH到4. 5,即得陳皮提取液；
[0031] (2)酶解：在陳皮提取液中加入3. 6g的果膠酶，酶解溫度為58°C，酶解時(shí)間為 45min，酶解完成之后，將溶液升溫至80°C并保溫lOmin;
[0032] (3)過濾離心：將步驟⑵中得到的溶液進(jìn)行過濾，然后對過濾得到的濾液進(jìn)行冷 卻，且冷卻后的溫度為20°C，接著將冷卻后的溶液靜置40min，最后取靜置液的上清液進(jìn)行 離心，得到離心液；
[0033] (4)透析純化：步驟⑶中得到的離心液進(jìn)入填有D-101型樹脂的層析柱中，所述 D-101型樹脂與離心液的體積之比為5:1，流速控制在2. 5BV/h，收集透析液，當(dāng)D-101型樹 脂層析柱底部的透析液中出現(xiàn)明顯的苦味時(shí)，D-101型樹脂層析柱上端停止進(jìn)液；
[0034] (5)大孔吸附樹脂的解析：用濃度為50%的酒精對D-101型樹脂進(jìn)行洗脫，酒精的 體積為D-101型樹脂的2倍，洗脫流速為2. 5BV/h，收集洗脫液；
[0035] (6)真空濃縮：將步驟（5)中的洗脫液進(jìn)行真空濃縮，收集香氣回收液，同時(shí)得到 真空濃縮液；
[0036] (7)酶解去苦：將步驟⑷中的透析液和步驟（6)中的真空濃縮液進(jìn)行合并，再在 合并得到的液體中添加柚苷酶進(jìn)行酶解，去除苦味，之后將去除苦味后得到的料液與步驟 (6)中的香氣回收液合并并干燥，即得到香氣濃郁且無苦澀味的陳皮提取物。
[0037] 實(shí)施例三：
[0038] (1)提取：在100g陳皮中加入1300ml的水，在77°C下提取65min，之后降溫并恒 溫控制在59°C，加入稀鹽酸調(diào)整體系的pH到4.