炒青綠茶二級(jí)殺青的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種炒青綠茶二級(jí)殺青的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，清明節(jié)I個(gè)月后屬于茶葉末期，此時(shí)生長(zhǎng)的茶葉鮮葉較大，采摘的為茶葉為一芽二、三葉或者對(duì)夾一、二葉，茶葉品質(zhì)不于早期的茶葉品質(zhì)，此類茶草主要用于制作炒青類綠茶，目前岳西綠茶生產(chǎn)存在如下問題:
[0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實(shí)施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會(huì)沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進(jìn)行加工，而人們?cè)谶M(jìn)行飲用時(shí)一般是不進(jìn)行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進(jìn)行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無法實(shí)現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進(jìn)行均勻燙青。
[0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對(duì)茶葉進(jìn)行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進(jìn)行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種炒青綠茶二級(jí)殺青的生產(chǎn)系統(tǒng)，其至少可有效解決上述的一個(gè)問題，提升茶葉的品質(zhì)。
[0006]—種炒青綠茶二級(jí)殺青的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)殺青的滾筒殺青裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)攤涼的第一攤涼裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)殺青的微波殺青裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻的揉捻機(jī)，用于對(duì)茶葉進(jìn)行翻炒的炒干機(jī)，以及用于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的烘干裝置；微波殺青裝置包括第三箱體和貫穿第三箱體對(duì)茶葉進(jìn)行水平輸送的第三輸送帶，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板和布風(fēng)板分置于第三輸送帶的上、下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶和布風(fēng)板之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)；燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機(jī)架，料斗由斗體和斗體上部設(shè)置的環(huán)形件構(gòu)成，斗體的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，斗體繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上，斗體與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，環(huán)形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端進(jìn)料管口與出料接口繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，燙青輸送管和環(huán)形件固定在機(jī)架上，環(huán)形件內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔，環(huán)形件的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔，料斗的斗腔通過出水孔與環(huán)形熱水腔相連通連接。
[0007]上述技術(shù)方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤(rùn)亮。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為A處放大示意圖；
[0012]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0014]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0016]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0019]本發(fā)明提供了一種綠茶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10，用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)殺青的滾筒殺青裝置50，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)攤涼的第一攤涼裝置41，用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)殺青的微波殺青裝置W10，用于對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻的揉捻機(jī)60，用于對(duì)茶葉進(jìn)行翻炒的炒干機(jī)90，以及用于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的烘干裝置70。炒干機(jī)90為滾筒式茶葉炒干機(jī)，滾筒殺青裝置50、揉捻機(jī)60、烘干裝置70均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。通過微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置50的連用，燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青，對(duì)茶葉進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行短時(shí)的一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時(shí)使得茶葉香型發(fā)展成栗香形；微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤(rùn)亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體和貫穿第三箱體對(duì)茶葉進(jìn)行水平輸送的第三輸送帶Wl I，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14分置于第三輸送帶Wll的上、下側(cè)，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶Wll和布風(fēng)板W14之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16，集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時(shí)，茶葉內(nèi)的水分會(huì)散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時(shí)將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。另外微波發(fā)生器W12設(shè)置在第三輸送帶Wll與布風(fēng)板W14之間，可以避免水汽對(duì)電路的影響，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命，第三輸送帶Wll選用食品級(jí)的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0020]燙青裝置10如圖3、4所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機(jī)架11，料斗12由斗體122和斗體122上部設(shè)置的環(huán)形件121構(gòu)成，斗體122的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗12 口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a，斗體122繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架11上，斗體122與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，環(huán)形件121的下部與斗體122的上部繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，燙青輸送管13和環(huán)形件121固定在機(jī)架11上，環(huán)形件121內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔121b，環(huán)形熱水腔121b與熱水罐相連通連接，環(huán)形件121的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔121a，料斗12的斗腔通過出水孔121a與環(huán)形熱水腔121b相連通連接。
[0021]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中，由于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斗體122 —同旋轉(zhuǎn)，這樣落入斗體122內(nèi)的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進(jìn)入燙青輸送管13，茶葉不會(huì)在斗體122內(nèi)滯留，保證所有茶葉都能快速進(jìn)入燙青輸送管13，進(jìn)入燙青輸送管13的每片茶葉都被熱水包圍均勻進(jìn)行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時(shí)間，采用上述燙青機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行燙青，茶葉燙青的時(shí)間只需50?60s，這樣避免茶葉過燙青和欠燙青，提高茶葉的色澤和避免茶多酚等有益物質(zhì)的溶出，提升茶質(zhì)。
[0022]茶葉燙青的時(shí)間可以通過設(shè)置燙青輸送管13的長(zhǎng)度和熱水的流速進(jìn)行控制，料斗12內(nèi)的熱水注入流量與燙青輸送管13內(nèi)的最佳輸送流量相一致。從燙青輸送管13下端出來茶葉和熱水通過輸送網(wǎng)帶(篩網(wǎng))進(jìn)行分離，分離后茶葉迅速晾干進(jìn)行下一步操作。
[0023]進(jìn)一步的方案為，如圖4所示:斗體122上端面設(shè)置成臺(tái)階狀、包括沿水平方向布置的第一、二臺(tái)面和位于第一、二臺(tái)面之間沿鉛垂方向布置的第一階面；環(huán)形件121的下端設(shè)置成與斗體122上端面相匹配的臺(tái)階狀、包括沿水平方向布置的第三、四臺(tái)面和位于第三、四臺(tái)面之間沿鉛垂方向布置的第二階面；第一臺(tái)面的高度大于第二臺(tái)面的高度且位于第二臺(tái)面的外側(cè)，第一、三臺(tái)面上分別開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)卡設(shè)有用于構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的滾珠組件122c，第一、二階面之間設(shè)置有構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的軸承組件，第二臺(tái)面上設(shè)置有凸出于其表面的環(huán)形凸部122a，第四臺(tái)面上開設(shè)用于容置環(huán)形凸部122a的環(huán)形凹槽，環(huán)形凸部122a與第一階面之間的斗體122斗壁上開設(shè)有排液孔122b。燙青輸送管13為螺旋狀的保溫管構(gòu)成，如圖5所示。由于轉(zhuǎn)動(dòng)配合需要注入潤(rùn)滑油，環(huán)形件121與斗體122之間存在接縫，潤(rùn)滑油會(huì)從接縫流入斗體122內(nèi)，污染茶葉；另外，熱水散發(fā)的熱霧氣也會(huì)在接縫中冷凝，因此通過上述方案，潤(rùn)滑油被環(huán)形凸部122a所阻擋，避免潤(rùn)滑油污染茶葉，接縫中滴落的油滴和冷凝的水將從排液孔122b排出。螺旋狀的保溫管可以減小燙青輸送管13的長(zhǎng)度，避免茶葉在燙青輸送管13內(nèi)堵塞。另外，可在斗體122的外周壁設(shè)置支撐板，支撐板搭設(shè)固定在機(jī)架11上，支撐板通過滾珠連接件與機(jī)架11構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為電機(jī)構(gòu)成，斗體122通過皮帶與電機(jī)相連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)斗體122轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]對(duì)于晾干裝置20，其采取的技術(shù)方案如圖6、7、8所示，晾干裝置20包括水平布置的輸送網(wǎng)帶