一種用于富硒有機(jī)綠茶生產(chǎn)的燙青-二級殺青聯(lián)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于富砸有機(jī)綠茶生產(chǎn)的燙青-二級殺青聯(lián)用工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問題:
[0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進(jìn)行加工，而人們在進(jìn)行飲用時一般是不進(jìn)行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進(jìn)行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無法實現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進(jìn)行均勻燙青。
[0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對茶葉進(jìn)行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進(jìn)行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種用于富砸有機(jī)綠茶生產(chǎn)的燙青-二級殺青聯(lián)用工藝，其至少可有效解決上述的一個問題，提升茶葉的品質(zhì)。
[0006]—種用于富砸有機(jī)綠茶生產(chǎn)的燙青-二級殺青聯(lián)用方法，包括如下操作:
[0007]攤放:將采摘初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0008]燙青:將攤放后的茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為95?98°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機(jī)架，料斗由斗體和斗體上部設(shè)置的環(huán)形件構(gòu)成，斗體的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，斗體繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機(jī)架上，斗體與驅(qū)動其進(jìn)行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，環(huán)形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端進(jìn)料管口與出料接口繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管和環(huán)形件固定在機(jī)架上，環(huán)形件內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔，環(huán)形件的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔，料斗的斗腔通過出水孔與環(huán)形熱水腔相連通連接；
[0009]—級殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)130?140°C—級殺青處理1.5?2min ；
[0010]攤涼:將一級殺青后的茶葉放入第一攤涼裝置上，室溫一級攤涼5?1min ；
[0011]二級殺青:將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青裝置進(jìn)行二次殺青，二次殺青時間1.2?1.25min，二次殺青后將茶葉置于第二攤涼裝置上室溫二級攤涼5?Smin進(jìn)行復(fù)蘇；
[0012]理條:二級攤涼后將茶葉置于第一理條機(jī)中進(jìn)行一級理條，一級理條的溫度為50?60°C，時間2?2.5min，一級理條結(jié)束后室溫攤放于第三攤涼裝置上進(jìn)行三級攤涼，三級攤涼時間為5?8min，三級攤涼后將茶葉置于第二理條機(jī)中進(jìn)行二級理條，二級理條的溫度為40?50°C，時間I?1.5min，二級理條結(jié)束后室溫攤放于第四攤涼裝置上進(jìn)行四級攤涼，四級攤涼時間為8?1min ；
[0013]烘干:四級攤涼后將茶葉置于第一烘干裝置中進(jìn)行一級烘干，一級烘干的溫度為100?105°C，一級烘干至茶葉含水率降為25%以下，一級烘干結(jié)束后室溫攤放于第五攤涼裝置上進(jìn)行五級攤涼，五級攤涼時間為20?25min，五級攤涼的初期通過噴灑裝置向茶葉表面噴涂有機(jī)砸溶液至茶葉的含水率升為30?35%，五級攤涼后將茶葉置于第二烘干中進(jìn)行二級烘干處理，二級烘干處理結(jié)束后室溫攤放于第六攤涼裝置上進(jìn)行六級攤涼，六級攤涼時間為30?35min ;二級烘干處理為:先100?105°C烘干處理8?lOmin，然后85?90°C烘干至茶葉含水率降為5%以下；
[0014]熟化:烘干后將茶葉置于冷藏室中I?3°C冷藏熟化I個月；
[0015]提香:將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)80?85°C提香30?35min，提香結(jié)束后冷卻并真空包裝；
[0016]微波殺青裝置包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè)，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45?60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置，風(fēng)管與噴氣裝置相連接，風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板的一側(cè)。
[0017]上述技術(shù)方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進(jìn)行清洗和初級殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進(jìn)行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為A處放大示意圖；
[0022]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0024]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0026]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0029]本發(fā)明提供了一種綠茶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置G1，用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進(jìn)行一級殺青的滾筒殺青裝置G2，用于對茶葉進(jìn)行一級攤涼的第一攤涼裝置Tl，用于對茶葉進(jìn)行二級殺青的微波殺青裝置W10，用于對茶葉進(jìn)行二級攤涼的第二攤涼裝置T2，用于對茶葉進(jìn)行一級理條的第一理條機(jī)G3，用于對茶葉進(jìn)行三級攤涼的第三攤涼裝置T3，用于對茶葉進(jìn)行二級理條的第二理條機(jī)G4，用于對茶葉進(jìn)行四級攤涼的第四攤涼裝置T4，用于對茶葉進(jìn)行一級烘干的第一烘干裝置G5，用于對茶葉進(jìn)行五級攤涼的第五攤涼裝置T5，用于對茶葉進(jìn)行二級烘干的第二烘干裝置G6，用于對茶葉進(jìn)行六級攤涼的第六攤涼裝置T6，用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏室G7，以及用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)G8 ;第一、二、三、四、五、六攤涼裝置均為竹篩構(gòu)成，第五攤涼裝置T5位于攤涼臺面上，攤涼臺面的上方設(shè)置有用于向茶葉噴灑有機(jī)砸溶液的噴灑裝置G9，噴灑裝置G9與有機(jī)砸溶液儲罐G91相連接。滾筒殺青裝置G2、第一、二理條機(jī)、第一、二烘干裝置、提香機(jī)、冷藏室均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送；噴灑裝置G8采用一般的噴霧裝置即可，使得有機(jī)砸溶液能夠均勻的噴涂在茶葉的表面。通過微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置G2的連用，燙青時對茶葉進(jìn)行清洗和初級殺青，對茶葉進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行短時的一級殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉香型發(fā)展成栗香形；微波殺青進(jìn)行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb，上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wl Ib的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶Wl Ia的進(jìn)料端和下輸送帶Wl Ib的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外側(cè)，上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶Wllb進(jìn)料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板W13位于上輸送帶Wlla的上側(cè)，布風(fēng)板W14位于