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      一種用于有機(jī)綠茶的燙青-二級(jí)殺青聯(lián)用生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):9384355閱讀:432來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于有機(jī)綠茶的燙青-二級(jí)殺青聯(lián)用生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于有機(jī)綠茶的燙青-二級(jí)殺青聯(lián)用生產(chǎn)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]岳西盛產(chǎn)綠茶,其中以岳西翠蘭最為出名,目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問(wèn)題:
      [0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實(shí)施以及工業(yè)廢氣的排放,空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì),這些有害物質(zhì)會(huì)沉降黏附在茶樹嫩葉的表面,嫩葉被采摘后直接進(jìn)行加工,而人們?cè)谶M(jìn)行飲用時(shí)一般是不進(jìn)行清洗(專業(yè)品茶除外)的,因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前,岳西翠蘭的加工新工藝中通過(guò)采用燙青進(jìn)行操作,以洗去茶葉表面的有害物質(zhì),但是目前所用的燙青設(shè)備還無(wú)法實(shí)現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進(jìn)行均勻燙青。
      [0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中,一般采用滾筒對(duì)茶葉進(jìn)行殺青,但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象,影響成品茶葉的品質(zhì),也有采用微波殺青進(jìn)行替代滾筒殺青的工藝,雖然微波殺青均勻,但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽,亦即茶湯的品質(zhì)差,因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的就是提供一種用于有機(jī)綠茶的燙青-二級(jí)殺青聯(lián)用生產(chǎn)工藝,其至少可有效解決上述的一個(gè)問(wèn)題,提升茶葉的品質(zhì)。
      [0006]—種用于有機(jī)綠茶的燙青-二級(jí)殺青聯(lián)用生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
      [0007]攤放:將采摘初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗,攤放過(guò)程中翻動(dòng)鮮葉;
      [0008]燙青:將攤放后的茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s,控制熱水溫度為95?98°C,燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干;燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機(jī)架,料斗由斗體和斗體上部設(shè)置的環(huán)形件構(gòu)成,斗體的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面,弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè),弧形面的最低處設(shè)置有出料接口,斗體繞其芯線轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架上,斗體與驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,環(huán)形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管,燙青輸送管的上端進(jìn)料管口與出料接口繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,燙青輸送管和環(huán)形件固定在機(jī)架上,環(huán)形件內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔,環(huán)形件的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔,料斗的斗腔通過(guò)出水孔與環(huán)形熱水腔相連通連接;
      [0009]—級(jí)殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)130?140°C—級(jí)殺青處理1.5?2min ;
      [0010]攤涼:將一級(jí)殺青后的茶葉放入第一攤涼裝置上,室溫?cái)倹??3min ;
      [0011]二級(jí)殺青:將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青裝置進(jìn)行二次殺青,二次殺青時(shí)間1.2 ?1.25min,功率 12KW ;
      [0012]后處理:二級(jí)殺青后將茶葉置于理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l,理?xiàng)l結(jié)束后攤放于烘床上,將烘床推入烘干裝置內(nèi)120°C進(jìn)行一級(jí)烘干處理直至茶葉的含水率降至20%,一級(jí)烘干處理結(jié)束后將茶葉取出攤涼20min,攤涼后再次推入烘干裝置內(nèi)110°C二級(jí)烘干處理20min ;二級(jí)烘干處理后取出攤涼30min,最后將茶葉放入提香機(jī)內(nèi)85°C提香25min,提香結(jié)束后冷卻并真空包裝;
      [0013]微波殺青裝置包括第三箱體,第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶,上、下輸送帶的輸送方向相同,上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部,上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè),上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進(jìn)料端的內(nèi)側(cè),第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板,集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè),布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè),集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成,上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器,第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口,集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過(guò)風(fēng)送管道相連接,風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī),上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板,翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度,翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置;翻料板的傾斜角度為45?60°,翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管,上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體,風(fēng)管位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置,風(fēng)管與噴氣裝置相連接,風(fēng)管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴,噴氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷习宓囊粋?cè)。
      [0014]上述技術(shù)方案中,通過(guò)微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用,燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青進(jìn)行定色;滾筒殺青進(jìn)行一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng),提升茶湯品質(zhì),使得茶湯醇厚、鮮爽,同時(shí)使得茶葉發(fā)展成栗香;微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青,用于茶葉提色和保色,使得成品茶葉的顏色碧綠、潤(rùn)亮。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為A處放大示意圖;
      [0019]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖;
      [0021]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖;
      [0023]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式,并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
      [0026]本發(fā)明提供了一種綠茶生產(chǎn)設(shè)備,如圖1所示,包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10,用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20,用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)殺青的滾筒殺青裝置50,用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)攤涼的第一攤涼裝置41,用于對(duì)茶葉進(jìn)行二級(jí)殺青的微波殺青裝置W10,用于對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)60,用于對(duì)茶葉進(jìn)行烘干的烘干裝置70,以及用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)80。滾筒殺青裝置50、理?xiàng)l機(jī)60、烘干裝置70、提香機(jī)80均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用,相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。通過(guò)微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置50的連用,燙青時(shí)對(duì)茶葉進(jìn)行清洗和初級(jí)殺青,對(duì)茶葉進(jìn)行定色;滾筒殺青進(jìn)行短時(shí)的一級(jí)殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng),提升茶湯品質(zhì),使得茶湯醇厚、鮮爽,同時(shí)使得茶葉香型發(fā)展成栗香形;微波殺青進(jìn)行二級(jí)殺青,用于茶葉提色和保色,使得成品茶葉的顏色碧綠、潤(rùn)亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示,包括第三箱體,第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對(duì)布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb,上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同,上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wl Ib的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部,上輸送帶Wl Ia的進(jìn)料端和下輸送帶Wl Ib的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外側(cè),上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶Wllb進(jìn)料端的內(nèi)側(cè),第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14,集風(fēng)板W13位于上輸送帶Wlla的上側(cè),布風(fēng)板W14位于下輸送帶Wllb的下側(cè),集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成,上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12,第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16,集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過(guò)風(fēng)送管道相連接,風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時(shí),茶葉內(nèi)的水分會(huì)散發(fā),因此通過(guò)設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水
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