：-60°(：溫度下沖洗51^11-101^11，然后用80°(：-901€ 的水沖洗20min-30min，具體為將發(fā)酵后的濾質(zhì)用質(zhì)量百分濃度為15%乙醇溶液于55°C條 件下沖洗IOmin后，用85°C的水沖洗30min ;
[0046] 所述步驟4)干燥步驟中，干燥方式選自噴霧干燥、冷凍干燥、真空干燥和鼓風(fēng)干 燥中的至少一種。
[0047] 另外，按照上述方法制備得到的飼料膳食纖維及含有該飼料膳食纖維的飼料以及 該飼料膳食纖維在制備飼料中的應(yīng)用，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。其中，所述飼料的飼喂對(duì) 象為牲畜；所述牲畜具體為豬、家禽或反芻動(dòng)物；其中，所述反芻動(dòng)物具體可為?；蜓?。
[0048] 通過(guò)本發(fā)明提供的飼料膳食纖維的制備方法，得到的飼料膳食纖維產(chǎn)品中測(cè)定的 粗纖維含量多55%，中性洗滌纖維（NDF)多85%，酸性洗滌纖維（ADF)含量多65%，水分 彡10%，粗灰分彡〇· 5%，產(chǎn)品溶脹性彡4. 5mL/g，持水力彡4. 2g/g。制備的產(chǎn)品纖維素含 量比傳統(tǒng)堿法制備的提高了 20%以上。
[0049] 此外，本發(fā)明的方法還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0050] 1)本發(fā)明提供的飼料膳食纖維的制備方法工藝簡(jiǎn)單，每個(gè)步驟都簡(jiǎn)捷易操作，有 利于產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用。而且選用的纖維原料花生殼、稻殼、玉米芯和豆莢等都是價(jià)格低廉且來(lái) 源非常豐富的農(nóng)產(chǎn)品副產(chǎn)物，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，減少了因廢棄、焚燒這些原料造成的資 源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問(wèn)題；
[0051] 2)相比于目前商業(yè)化中常用的堿法制備，本方法制備條件溫和，有效地減少了膳 食纖維素的損失和保護(hù)了膳食纖維的生理特性（如纖維素產(chǎn)品的持水力和膨脹性），同時(shí)， 也進(jìn)一步減少了因大量排放堿性廢液造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題；
[0052] 3)本方法經(jīng)過(guò)特殊的乳化工藝，在低溫處理?xiàng)l件下制備的膳食纖維產(chǎn)品降低了纖 維顆粒大小、提高了纖維的發(fā)酵能力、釋放出了原料纖維中的酶活性、提高了纖維對(duì)霉菌毒 素等的吸附能力，大大提高了產(chǎn)品的應(yīng)用效果；
[0053] 4)利用保加利亞乳桿菌和嗜熱乳酸鏈球菌等益生菌進(jìn)行發(fā)酵后，有效地保障了飼 料膳食纖維產(chǎn)品功能的天然性和有效性，使得產(chǎn)品更安全可靠，同時(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)了膳食纖 維的發(fā)酵性、持水力、吸附性等生理特性。
【具體實(shí)施方式】
[0054] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。所 述方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法。所述原料如無(wú)特別說(shuō)明均能從公開(kāi)商業(yè)途徑獲得。下 述實(shí)施例中所述含量如無(wú)特別說(shuō)明，均為質(zhì)量百分含量。
[0055] 下述實(shí)施例中，所用花生殼購(gòu)自山東省日照圣達(dá)飼料加工廠；
[0056] 玉米芯購(gòu)自山東雪慧有限公司；
[0057] 稻殼購(gòu)自北京萬(wàn)朋金隆商貿(mào)有限公司；
[0058] 豆莢購(gòu)自四川省旺達(dá)飼料有限公司。
[0059] 保加利亞乳桿菌菌粉購(gòu)自南京便診生物科技有限公司，產(chǎn)品編號(hào)為BZW23003,菌 號(hào)為 CICC6032 ;
[0060] 嗜熱乳酸鏈球菌菌粉購(gòu)自南京便診生物科技有限公司，產(chǎn)品編號(hào)為BZW23104,菌 號(hào)為 ASL 1864。
[0061] α -淀粉酶購(gòu)自美國(guó)Sigma公司，產(chǎn)品編號(hào)為10069,酶活為380U/mg ;
[0062] 堿性蛋白酶購(gòu)自美國(guó)Sigma公司，產(chǎn)品編號(hào)為P8038,酶活為14U/mg ;
[0063] 木瓜蛋白酶購(gòu)自美國(guó)Sigma公司，產(chǎn)品編號(hào)為76218,酶活為12U/mg。
[0064] 按照如下方法對(duì)下述實(shí)施例所得飼料膳食纖維產(chǎn)品的指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)：
[0065] 粗纖維、粗灰分、水分和中性洗滌纖維（NDF)分別按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 6434-2006、GB/T 6438-2007、GB/T 6435-2006 和 GB/T 20806-2006 方法測(cè)定；
[0066] 酸性洗滌纖維（ADF)參照中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T 1459-2007方法測(cè) 定。
[0067] 溶脹性的測(cè)定：準(zhǔn)確稱(chēng)取Ig飼料膳食纖維產(chǎn)品置于量筒中，讀取干品體積（mL)， 吸取蒸餾水加入其中，振蕩均勻后室溫放置24h，讀取液體中膳食纖維的體積（mL)，計(jì)算溶 脹性；
[0068] 溶脹性=[溶脹后體積（mL)-干品體積（mL) ] /樣品干重（g)
[0069] 持水力的測(cè)定：準(zhǔn)確稱(chēng)取飼料膳食纖維產(chǎn)品Ig放入燒杯中，加入蒸餾水，攪拌均 勻后在（20±2) °C條件下浸泡12h，濾質(zhì)上瀝干后把其移入到一表面皿中稱(chēng)重，計(jì)算持水 力。
[0070] 持水力=[樣品濕重（g)-樣品干重（g)]/樣品干重（g)
[0071] 實(shí)施例1
[0072] 1)選用花生殼、稻殼、玉米芯和豆莢等中一種或幾種作為制備膳食纖維的原料，進(jìn) 行清潔除雜后，用萬(wàn)能粉碎機(jī)將纖維素原料粉碎，過(guò)20目篩，加入常溫清水浸泡，粉碎后的 纖維素原料與常溫清水的比例為Ig :20mL，浸泡時(shí)間為24h。加水浸泡可以除去一些水溶性 雜質(zhì)（如泥土、粉塵和水溶性蛋白質(zhì)、碳水化合物等），起到提高膳食纖維產(chǎn)品的純度的作 用。
[0073] 2)對(duì)浸泡后的纖維素底料液進(jìn)行乳化，即采用低溫高壓均質(zhì)機(jī)將浸泡后的纖維素 底料液在80MPa的條件下乳化15min。
[0074] 3)向步驟2)乳化后的混合液中加入α -淀粉酶，為每升混合液中加入Ig酶活力 為380U/mg的α -淀粉酶；同時(shí)，還加入蛋白酶，具體為每升混合液還加入IOg酶活為14U/ mg的堿性蛋白酶。將加入酶后的混合液pH調(diào)至為6. 5,并置于水浴恒溫振蕩器中在50°C下 進(jìn)行酶解90min，得到酶解液。隨后，將酶解后的混合液在沸水浴中加熱15min進(jìn)行酶的滅 活。將滅酶后的混合液在離心力6000g下離心15min，得到濾質(zhì)。
[0075] 4)向?yàn)V質(zhì)中加入益生菌保加利亞乳桿菌菌粉或嗜熱乳酸鏈球菌菌粉中的至少一 種，其中，每Ikg的濾質(zhì)中加入4g保加利亞乳桿菌菌粉和Ig嗜熱乳酸鏈球菌菌粉，在40°C 條件下發(fā)酵30min。發(fā)酵后的濾質(zhì)用15%乙醇溶液于55°C條件下沖洗IOmin后，再用85°C 的水沖洗30min。
[0076] 5)將滅菌后的濾質(zhì)進(jìn)行噴霧干燥，得到本發(fā)明提供的飼料膳食纖維產(chǎn)品。
[0077] 表1實(shí)施例1條件下飼料膳食纖維產(chǎn)品的指標(biāo)參數(shù)
[0079] 實(shí)施例2
[0080] 1)選用花生殼、稻殼、玉米芯和豆莢等中一種或幾種作為制備膳食纖維的原料，進(jìn) 行清潔除雜后，用萬(wàn)能粉碎機(jī)將纖維素原料粉碎，過(guò)80目篩，加入常溫清水浸泡，粉碎后的 纖維素原料與常溫清水的比例為Ig :10mL，浸泡時(shí)間為12h。加水浸泡可以除去一些水溶性 雜質(zhì)（如泥土、粉塵和水溶性蛋白質(zhì)、碳水化合物等），起到提高膳食纖維產(chǎn)品的純度的作 用。
[0081] 2)對(duì)浸泡后的纖維素底料液進(jìn)行乳化，即采用低溫高壓均質(zhì)機(jī)將浸泡后的纖維素 底料液在160MPa的條件下乳化5min。
[0082] 3)向步驟2)乳化后的混合液中加入α -淀粉酶，為每升混合液中加入I. 4g酶活 力為380U/mg的α -淀粉酶；同時(shí)，還加入蛋白酶，具體為每升混合液還加入IOg酶活力為 12U/mg的木瓜蛋白酶。將加入酶后的混合液pH調(diào)至為8. 0,并置于水浴恒溫振蕩器中在 60°C下進(jìn)行酶解20min，得到酶解液。隨后，將酶解后的混合液在沸水浴中加熱15min進(jìn)行 酶的滅活。將滅酶后的混合液在離心力6000g下離心15min，得到濾質(zhì)。
[0083] 4)向?yàn)V質(zhì)中加入益生菌保加利亞乳桿菌菌粉或嗜熱乳酸鏈球菌菌粉中的至少一 種，其中，每Ikg的濾質(zhì)中加入5g保加利亞乳桿菌菌粉和1.5g嗜熱乳酸鏈球菌菌粉，在 35°C條件下發(fā)酵lOOmin。發(fā)酵后的濾質(zhì)用15%乙醇溶液于55°C條件下沖洗IOmin后，在用 85°C的水沖洗30min。
[0084] 5)將滅菌后的濾質(zhì)進(jìn)行噴霧干燥，得到飼料膳食纖維產(chǎn)品。
[0085] 表2實(shí)施例2條件下飼料膳食纖維產(chǎn)品的指標(biāo)參數(shù)
[0087] 實(shí)施例3
[0088] 1)選用花生殼、稻殼、玉米芯和豆莢等中一種或幾種作為制備膳食纖維的原料，進(jìn) 行清潔除雜后，用萬(wàn)能粉碎機(jī)將纖維素原料粉碎，過(guò)60目篩，加入常溫清水浸泡，粉碎后的 纖維素原料與常溫清水的比例為Ig :40mL，浸泡時(shí)間為20h。加水浸泡可以除去一些水溶性 雜質(zhì)（如泥土、粉塵和水溶性蛋白質(zhì)、碳水化合物等），起到提高膳食纖維產(chǎn)品的純度的作 用。
[0089] 2)對(duì)浸泡后的纖維素底料液進(jìn)行乳化，即采用低溫高壓均質(zhì)機(jī)將浸泡后的纖維素 底料液在40MPa的條件下乳化20min。
[0090] 3)向步驟2)乳化后的混合液中加入α -淀粉酶，為每升混合液中加入2g酶活力 為380U/mg的α -淀粉酶；同時(shí)，還加入蛋白酶，具體為每升混合液還加入6g酶活為14U/mg 的堿性蛋白酶和4g酶活力為12U/mg的木瓜蛋白酶。將加入酶后的混合液pH調(diào)至為7. 5， 并置于水浴恒溫振蕩器中在40°C下進(jìn)行酶解40min，得到酶解液。隨后，將酶解后的混合液 在沸水浴中加熱15min進(jìn)行酶的滅活。將滅酶后的混合液在離心力為6000g下離心15min， 得到濾質(zhì)。
[0091] 4)向?yàn)V質(zhì)中加入益生菌保加利亞乳桿菌菌粉或嗜熱乳酸