連續(xù)式荔枝分級去皮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種連續(xù)式荔枝分級去皮機。
【背景技術(shù)】
[0002]荔枝果實味道鮮美，營養(yǎng)豐富，但采摘后果皮極易失水、變色，失去營養(yǎng)價值，因此荔枝的深加工勢在必行。而荔枝去皮就是深加工其中重要的一個環(huán)節(jié)。目前現(xiàn)有的荔枝去皮機有管式蒸枝去皮機、筒式蒸枝去皮機以及棍式蒸枝去皮機，但是以上去皮機各有缺陷。
[0003]管式荔枝去皮機的原理是荔枝沿著一個垂直的圓管形進料筒進入，在進料筒的四周對稱分布刀具，將下落的荔枝劃破，開口后的荔枝在摩擦輪或圓形彈性圈的摩擦作用下將蒸枝皮去掉。這種管式蒸枝去皮機的缺陷是:只能將蒸枝一個一個地去皮，去皮效率低。
[0004]筒式荔枝去皮機的原理是先用破殼裝置將荔枝破殼，然后在加入到旋轉(zhuǎn)的圓桶中，圓桶的內(nèi)壁附著有毛刷，在毛刷的作用下將荔枝皮去掉。這種筒式荔枝去皮機的缺陷是:由于旋轉(zhuǎn)作用容易造成荔枝的破裂。
[0005]輥式荔枝去皮機的原理是兩個轉(zhuǎn)向相反的去皮輥，利用相對轉(zhuǎn)動作用力將荔枝皮剝開。這種輥式荔枝去皮機的缺陷是:輥間距固定且不易調(diào)節(jié)，對于大小不一的荔枝很難高效的去皮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)式荔枝分級去皮機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中荔枝去皮效率低，不可分級且去皮質(zhì)量差的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種連續(xù)式荔枝分級去皮機，包括分級篩選裝置、去皮裝置、連通所述分級篩選裝置與所述去皮裝置的軌道裝置以及控制以上各部分協(xié)調(diào)工作的控制系統(tǒng)，所述分級篩選裝置包括第一工作臺、設(shè)于所述第一工作臺上的至少一分級軌道、沿所述分級軌道前進方向設(shè)置的至少一級傳感器以及位于所述傳感器處用于輸送荔枝的輸送結(jié)構(gòu)，所述分級軌道上且位于荔枝前進方向的最前方還設(shè)有開口通道；所述去皮裝置包括第二工作臺、設(shè)于所述第二工作臺上的至少兩去皮軌道、設(shè)于各所述去皮軌道上方用于在荔枝上切割形成撕裂口的切割刀以及沿各所述去皮軌道兩側(cè)設(shè)置用于定位荔位且可上下移動用于將荔枝皮撕下的撕裂刀，至少兩所述去皮軌道的一端設(shè)有荔枝皮收集槽，所述撕裂刀的下方設(shè)有用于將荔枝皮傳輸至所述荔枝皮收集槽內(nèi)的第一傳動裝置，至少兩所述去皮軌道的另一端設(shè)有荔枝收集槽，每一輸送結(jié)構(gòu)通過一所述軌道裝置連通至一所述去皮軌道，所述開口通道也通過一所述軌道裝置連通至一所述去皮軌道。
[0008]可選地，所述傳感器包括第一光發(fā)射元件、第一光接收元件、第二光發(fā)射元件、第二光接收元件、第三光發(fā)射元件以及第三光接收元件，所述第一光發(fā)射元件、第二光發(fā)射元件以及第三光發(fā)射元件并排位于所述分級軌道的一側(cè)，所述第一光接收元件、第二光接收元件以及第三光接收元件并排位于所述分級軌道的另一側(cè)，且分別與所述第一光發(fā)射元件、第二光發(fā)射元件以及第三光發(fā)射元件一一對應(yīng)，所述第二光發(fā)射元件居中且高于所述第一光發(fā)射元件及所述第三光發(fā)射元件，所述第二光接收元件居中且高于所述第二光接收元件及所述第三光接收元件。
[0009]可選地，所述輸送結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于所述分級軌道上的第一傳送帶、用于支撐所述第一傳送帶的多個固定輪以及第一活動輪、第二活動輪，所述第一活動輪位于所述第一傳送帶的外側(cè)且可向內(nèi)側(cè)推動所述第一傳送帶，所述第二活動輪套設(shè)于所述第一傳送帶內(nèi)且可在所述第一活動輪帶動下向內(nèi)移動以使所述第一傳送帶于所述傳感器處形成可供荔枝掉落的缺口。
[0010]可選地，所述去皮軌道底部沿其長度方向設(shè)有開口，所述開口的寬度大于所述切割刀的寬度，所述切割刀置于一第二傳動裝置上，且所述切割刀在所述第二傳動裝置帶動下可沿所述去皮軌道上方水平移動對荔枝頂部切口后繞至所述去皮軌道下方水平移動對荔枝底部進行切口。
[0011]可選地，所述去皮軌道傾斜放置，所述去皮軌道靠近所述荔枝皮收集槽的一端高，所述去皮軌道靠近所述荔枝收集槽的一端低，所述去皮軌道靠近所述荔枝收集槽的一端設(shè)有活動擋板。
[0012]可選地，各所述撕裂刀的內(nèi)側(cè)具有若干刀齒，各所述撕裂刀的外側(cè)分別設(shè)有用于向內(nèi)推頂各撕裂刀以使所述刀齒插入荔枝內(nèi)的推桿。
[0013]可選地，所述第一傳動裝置上方設(shè)有若干平行設(shè)置的擋板，相鄰擋板之間具有可供荔枝皮通過的空隙。
[0014]可選地，所述第一傳動裝置包括第二傳送帶以及帶動所述第二傳送帶的傳動輪。
[0015]可選地，所述分級軌道上設(shè)有兩級傳感器，兩級所述傳感器之間間隔設(shè)置。
[0016]可選地，所述分級軌道設(shè)有多條，多條所述分級軌道上的各級傳感器位于同一直線上，多條所述分級軌道上的各級傳感器處的輸送結(jié)構(gòu)位于同一條直線上，位于同一直線上的輸送結(jié)構(gòu)通過一所述軌道裝置連通至一所述去皮軌道，多條所述分級軌道上的各開口通道位于同一直線上，位于同一直線上的各開口通道通過一所述軌道裝置連通至一所述去皮軌道。
[0017]本發(fā)明中的連續(xù)式荔枝分級去皮機，且與現(xiàn)有的荔枝去皮機相比，去皮效率大大提高，且操作方便，既保持了荔枝的形態(tài)完整和原汁口味，又干凈衛(wèi)生，而且有利于實現(xiàn)自動化，便于工業(yè)化生產(chǎn)，是荔枝深加工前期處理不可缺少的優(yōu)良設(shè)備。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例提供的連續(xù)式荔枝分級去皮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明實施例提供的連續(xù)式荔枝分級去皮機的俯視圖；
[0020]圖3是本發(fā)明實施例中一級傳感器的設(shè)置示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實施例中分級篩選裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實施例中輸送結(jié)構(gòu)未輸送荔枝時的示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實施例中輸送結(jié)構(gòu)輸送荔枝時的示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明實施例中去皮軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明實施例中去皮裝置的的側(cè)視圖；
[0026]圖9是本發(fā)明實施例中撕裂刀與推桿的示意圖；
[0027]10-分級篩選裝置；11-第一工作臺；12-分級軌道；
[0028]13-輸送結(jié)構(gòu)；131-第一傳送帶；132-固定輪；
[0029]133-第一活動輪；134-第二活動輪；135-缺口；
[0030]14-一級傳感器；15-二級傳感器16-開口通道；
[0031]141-第一光發(fā)射元件；142-第二光發(fā)射元件；143-第三光發(fā)射元件；
[0032]144-第一光接收元件；145-第二光接收元件；146-第三光接收元件；
[0033]20-去皮裝置；21-第二工作臺；22-去皮軌道；
[0034]221-開口；23-切割刀；24-撕裂刀；
[0035]241-刀齒；242-推桿；25-荔枝皮收集槽；
[0036]26-第一傳動裝置；261-第二傳送帶；262-傳動輪；
[0037]27-荔枝收集槽；271-精收集槽；272-粗收集槽
[0038]28-活動擋板；29-擋板；30-軌道裝置。
【具體實施方式】
[0039]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0040]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0041]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、