一種綠茶的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種綠茶的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶，中國傳統(tǒng)文化的一部分，傳承幾千年，茶葉追求色、香、味倶全，亦即茶葉、茶湯顏色、茶葉條形，茶葉、茶湯的香味，茶湯的口感。岳西翠蘭產(chǎn)于安徽省大別山腹部的岳西縣，具有芽葉相連、舒展成朵、色澤翠綠、形似蘭花、香氣清高持久、湯色淺綠明亮、滋味醇濃鮮爽的特點，馳名于海內(nèi)外。岳西翠蘭的新生產(chǎn)工藝中，需要對茶葉進行燙青，一則洗去茶葉表面的有害雜質(zhì)，二則用于提高茶葉的色澤、使得茶葉翠綠油潤。目前，燙青操作一般是將茶葉堆放在篩網(wǎng)中，然后將篩網(wǎng)浸入熱水槽中燙青2?4min鐘。該操作方式由于茶葉堆放在篩網(wǎng)中，內(nèi)部的茶葉無法有效的與熱水接觸，使得燙青時間過長，外表部分茶葉過燙青、而內(nèi)部茶葉欠燙青，嚴重影響成品茶葉的成色；如若翻動篩網(wǎng)，則會使得茶葉上浮飄散在水面，不能有效燙青，同時過燙青會使得茶葉內(nèi)的茶多酚等有益溶出物大量流失，影響茶質(zhì)。另外，需對熱水槽中的熱水定期進行更換，中斷茶葉的生產(chǎn)，茶葉生產(chǎn)效率底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種綠茶的生產(chǎn)系統(tǒng)，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進行實施:
[0005]—種綠茶的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置、用于對茶葉進行烘干的烘箱、用于對茶葉進行燙青的燙青裝置、用于對茶葉進行晾干的晾干裝置、用于對茶葉進行殺青的殺青裝置、用于對茶葉進行理條的理條機、用于對茶葉進行烘干處理的烘干裝置、用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置以及用于對茶葉進行提香的提香機；
[0006]燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗由斗體和斗體上部設(shè)置的環(huán)形件構(gòu)成，斗體的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，斗體繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架上，斗體與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，環(huán)形件的下部與斗體的上部繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端進料管口與出料接口繞斗體的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管和環(huán)形件固定在機架上，環(huán)形件內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔，環(huán)形件的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔，料斗的斗腔通過出水孔與環(huán)形熱水腔相連通連接；
[0007]晾干裝置包括水平布置的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的進料端與燙青輸送管的下端出料管口相對應布置，燙青輸送管與輸送網(wǎng)帶之間設(shè)置有使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻落至輸送網(wǎng)帶上的布料件，輸送網(wǎng)帶的中部位于風箱內(nèi)，輸送網(wǎng)帶包括上、下布置的第一、二網(wǎng)帶，第一、二網(wǎng)帶之間設(shè)置有集水槽，集水槽與布料件的落料口相對應布置，風箱為長條形的箱體構(gòu)成，箱體的兩端開設(shè)供輸送網(wǎng)帶穿過的空缺部，風箱的底部設(shè)置進氣管接口，風箱的頂部開設(shè)出氣管接口，風箱內(nèi)還設(shè)置有水平布置的布氣板和集氣板，布氣板和集氣板均為孔板構(gòu)成，集氣板位于第一網(wǎng)帶的上側(cè)，布氣板位于第二網(wǎng)帶的下側(cè)，風箱內(nèi)第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第一、二氣管，第一、二氣管分別位于輸送網(wǎng)帶的兩邊部且沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向分別設(shè)置，第一、二氣管的管身上間隔設(shè)置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網(wǎng)帶的中部，第一、二網(wǎng)帶之間還設(shè)置有第三氣管，第三氣管位于輸送網(wǎng)帶的出料端且沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向設(shè)置，第三氣管的管身上間隔設(shè)置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠離輸送網(wǎng)帶的一側(cè)。
[0008]上述技術(shù)方案中，通過將茶葉投入料斗中，茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口流出進入燙青輸送管，這樣每片茶葉都被熱水包圍在燙青輸送管內(nèi)均勻進行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間。同時燙青后的茶葉能夠在輸送網(wǎng)帶上快速晾干，對茶葉快速進行定色和進入下一工序進行處理。
【附圖說明】
[0009]圖1為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為A處放大示意圖；
[0011]圖3為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為輸送網(wǎng)帶進料端的示意圖；
[0013]圖5為風箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0015]圖7為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖8為熱水循環(huán)利用示意圖；
[0017]圖9為茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0019]本發(fā)明提供了一種綠茶的生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖9所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置80、用于對茶葉進行烘干的烘箱90、用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10、用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20、用于對茶葉進行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進行理條的理條機40、用于對茶葉進行烘干處理的烘干裝置50、用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置60以及用于對茶葉進行提香的提香機70。攤放裝置、烘箱、殺青裝置、理條機、冷藏裝置、提香機均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機設(shè)備使用。如攤放裝置可以為竹片編織的竹篩或竹床；烘箱可為熱風烘箱；殺青裝置可以為滾筒殺青機或者圓鍋；揉捻裝置就是一般的揉捻機等等。
[0020]采用上述系統(tǒng)生產(chǎn)綠茶的具體工藝為:
[0021]一種綠茶的生產(chǎn)工藝，包括如下操作步驟:
[0022]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0023]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi)，熱風翻動干燥4?5min ;
[0024]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為90?95°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0025]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內(nèi)150?160°C殺青處理5?8min ;
[0026]理條、烘干:將茶葉置于理條機中進行理條、理條結(jié)束后攤放于烘床上，將烘床推入烘干裝置內(nèi)先140°C進行一級烘干處理至茶葉的含水率降至35%，一級烘干處理結(jié)束后將茶葉取出攤涼lOmin，攤涼后再次推入烘干裝置內(nèi)110°C二級烘干處理20min ;
[0027]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個月；
[0028]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內(nèi)85°C提香25min，提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0029]上述工藝制取的綠茶，其條形緊湊平舒，色澤翠綠油潤，香氣為蘭花香，湯色碧綠明亮，茶湯鮮爽醇甘，為綠茶中精品。
[0030]燙青裝置10如圖1所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機架11，料斗12由斗體122和斗體122上部設(shè)置的環(huán)形件121構(gòu)成，斗體122的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗12 口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a，斗體122繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架11上，斗體122與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，環(huán)形件121的下部與斗體122的上部繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管13和環(huán)形件121固定在機架11上，環(huán)形件121內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔121b，環(huán)形熱水腔121b與熱水罐相連通連接，環(huán)形件121的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔121a，料斗12的斗腔通過出水孔121a與環(huán)形熱水腔121b相連通連接。
[0031]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中，由于第一驅(qū)動機構(gòu)帶動斗體122 —同旋轉(zhuǎn)，這樣落入斗體122內(nèi)的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進入燙青輸送管13，茶葉不會在斗體122內(nèi)滯留，保證所有茶葉都能快速進入燙青輸送管13，進入燙青輸送管13的每片茶葉都被熱水包圍均勻進行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間，采用上述燙青機對茶葉進行燙青，茶葉燙青的時間只需50?60s，這樣避免茶葉過燙青和欠燙青，提高茶葉的色澤和避免茶多酚等有益物質(zhì)的溶出，提升茶質(zhì)。
[0032]茶葉燙青的時間可以通過設(shè)置燙青輸送管13的長度和熱水的流速進行控制，料斗12內(nèi)的熱水注入流量與燙青輸送管13內(nèi)的最佳輸送流量相一致。從燙青輸送管13下端出來茶葉和熱水通過輸送網(wǎng)帶(篩網(wǎng))進行分離，分離后茶葉迅速晾干進行下一步操作。
[0033]進一步的方案為，如圖2所示:斗體122上端面設(shè)置成臺階狀、包括沿水平方向布置的第一、二臺面和位于第一、二臺面之間沿鉛垂方向布置的第一階面；環(huán)形件121的下端設(shè)置成與斗體122上端面相匹配的臺階狀、包括沿水平方向布置的第三、四臺面和位于第三、四臺面之間沿鉛垂方向布置的第二階面；第一臺面的高度大于第二臺面的高度且位于第二臺面的外側(cè)，第一、三臺面上分別開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)卡設(shè)有用于構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接的滾珠組件122c，第一、二階面之間設(shè)置有構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接的軸承組件，第二臺面上設(shè)置有凸出于其表面的環(huán)形凸部122a，第四臺面上開設(shè)用于容置環(huán)形凸部122a的環(huán)形凹槽，環(huán)形凸部122a與第一階面之間的斗體122斗壁上開設(shè)有排液孔122b。燙青輸送管13為螺旋狀的保溫管構(gòu)成，如圖3所示。由于轉(zhuǎn)動配合需要注入潤滑油，環(huán)形件121與斗體122之間存在接縫，潤滑油會從接縫流入斗體122內(nèi)，污染茶葉；另外，熱水散發(fā)的熱霧氣也會在接縫中冷凝，因此通過上述方案，潤滑油被環(huán)形凸部122a所阻擋，避免潤滑油污染茶葉，接縫中滴落的油滴和冷凝的水將從排液孔122b排出。螺旋狀的保溫管可以減小燙青輸送管13的長度，避免茶葉在燙青輸送管13內(nèi)堵塞。另外，可在斗體122的外周壁設(shè)置支撐板，支撐板搭設(shè)固定在機架11上，支撐板通過滾珠連接件與機架11構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，第一驅(qū)動機構(gòu)可為電機構(gòu)成，斗體122通過皮帶與電機相連接，電機驅(qū)動斗體122