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      涂層咀嚼膠及其生產方法_2

      文檔序號:8946573閱讀:來源:國知局
      然含在填充物成分中的任意殘余物外,顆粒填充物有利地還含有在室溫下 為液態(tài)的成分。特別地,優(yōu)選使用濃度W填充物計為高于0. 1%和低于Iwt%的液體成分, 包括濃度W填充物計為低于0. 8wt%、0. 6wt%、0. 4wt%和0. 2wt%。
      [0048] 液體成分可W包括甘油S醋(Ce-Ci2鏈)。所述液體成分優(yōu)選由Ce-Ci2鏈甘油S醋 構成。甘油=醋優(yōu)選W基于填充物重量計低于1 %的百分比、包括低于0. 8%、0. 6%、0. 4% 和0. 2%的百分比被包含在內。可W任選地存在W基于粉末填充物的重量計低于0. 5%的 百分比、包括低于0. 3、0. 1和0. 05%的濃度包含在粉狀填充物中的液體親水性成分如不同 濃度的糖漿或水性混懸液。可W同時存在W所述百分比組合的親水性液體成分和甘油= 醋。
      [0049] 因此,液體成分優(yōu)選構成了 2% -0.01 %、更優(yōu)選1 % -0. 1 %、甚至更優(yōu)選 0. 8% -0. 2%的填充物百分比。
      [0050] 顆粒物形式的填充物優(yōu)選包含平均粒度為250ym-1000ym的木糖醇結晶,其百 分比基于填充物重量計超過50 %。
      [0051] 在顆粒填充物中插入小百分比的所述液體成分、包括甘油=醋和親水性液體產生 了在隨后步驟(包括涂層和/或包裝)中具有較少的填充物損耗的填充物。實際上,顆粒 填充物的一些顆粒可W從填充物區(qū)通過膠區(qū)中的缺陷處、如可存在于模制巧嚼膠中屯、的封 閉區(qū)域中的小孔滲漏出,導致質量問題。實際上,從填充物中滲漏出的顆粒可W通過粘附涂 層的最外部分而破壞涂層糖錠的外觀,損害表征本發(fā)明的受控粗糖度。滲漏的顆粒最終可 W部分地弄臟包裝的內在部分(巧嚼膠通常在其中進行銷售),進而損害產品的質量。
      [0052] 將由此得到的核送至隨后的制備步驟。涂層膠需要涂覆如下所述的硬或軟涂層。
      [0053] -些實施方案不包括顆粒填充物的存在。如果填充物的稠度足夠,則填充物無需 被巧嚼膠區(qū)完全圍繞,而是可W在一側或多側可見。
      [0054] 本發(fā)明的巧嚼膠包括構成涂層區(qū)的涂層。不同形式的涂層是可能的,最常見的是 軟涂層和硬涂層,其可W單獨或與其它涂層組合進行應用。
      [00巧]通過將糖漿涂布于巧嚼膠核上、隨后依次涂布粉末或顆粒(撒粉)得到軟涂層。糖 漿由單糖或二糖形成,可能氨化,溶于可W向其中加入多糖如葡萄糖糖漿或粘合劑如阿拉 伯膠或明膠的水中。粉末或顆??蒞具有與糖漿成分之一或不同成分相同的性質。例如, 如果糖漿含有溶于水中的薦糖和阿拉伯膠,則可W使用薦糖結晶作為顆粒物。但是,顆粒物 還可W由多種復雜的材料如糖和阿拉伯膠的混合物組成。將該順序重復一次或多次,典型 地一直到7-10次。其結果是軟外殼,其中水通過分布在大面積的涂布粉末上而固定。
      [0056] 通過依次涂布糖漿、粉末(任選)和風干而得到硬涂層。可W在涂布之間插入糖漿 或粉末在其期間均勻分布在球表面上的時間、稱為分布時間。在運種情況中,通過風干除去 水,該步驟濃縮了在到期時間結晶的糖漿。將該順序重復一次或多次,甚至超過20次。在 任選的固化時間后,其結果是嗔咬作響的殼。
      [0057] 在本發(fā)明的上下文中,采取定向于具有盡可能光滑的表面的手段,進行了軟涂層 或硬涂層的最終部分,然后進行定向于具有具受控粗糖度的最外層部分的涂層的光潔度的 加工步驟。
      [0058] 本領域技術人員知曉如何具有光滑的最終涂層部分,因為運是制備用于常見拋光 步驟的涂層所慣常要求的,其構成了市場上非常多的巧嚼膠中的涂層的最外層部分。本領 域技術人員知曉如何控制糖漿粘度和濃度(通常是降低)并且可W避免或減少在最終的糖 漿涂覆中的撒粉W使涂層光滑。還可W設定加工參數,W便在此方向幫助技術人員,例如改 變鍋的旋轉頻率,降低空氣溫度(如果使用的話),引入較長的分布時間。
      [0059] 通常設及給涂層的最外層部分賦予有光澤的外觀的添加劑和成分優(yōu)選是不存在 的。運些添加劑和成分通常是:天然蠟、合成蠟、蟲膠,為單獨或與溶劑和添加劑如油、醇、乳 化劑組合的形式。優(yōu)選在本發(fā)明中不存在的蠟有:己西棟桐蠟、小燭樹蠟、蜂蠟、石油蠟、微 晶蠟、氨化聚-1-癸締。
      [0060] 或者,如果存在運些拋光劑的話,則它們不被用于拋光表面。申請人已經發(fā)現:如 果用于與其它粉末的混合物中,則拋光劑可W用作涂層糖錠的滑動劑(slip agents)。優(yōu)選 地,完成的糖錠在干燥后不進行旋轉,W避免使啞光光潔表面光滑和拋光劑(如果存在的 話)鋪展在光澤膜中。單獨或彼此混合的任選包囊或在載體上的矯味劑、高倍甜味劑、液體 或粉狀著色劑可W用于兩種類型的涂層。
      [0061] 此外,可W通過一種技術獲得一部分涂層和通過另一種技術獲得一部分涂層,由 此產生了質地、顏色、香味等的無窮變換排列。
      [0062] 本發(fā)明的涂層區(qū)包括在最外層部分上的啞光光潔層。
      [0063] 所述效應可W通過如下方法獲得,其中使涂覆了 50% -99%的涂層重量的干燥糖 錠半成品進行最終的涂層步驟,其包括:
      [0064] U用糖漿涂層;
      [0065] ii)用包含多元醇的粉末形式的涂層材料進行撒粉;
      [0066] iii)風干;
      [0067] 直至獲得具有最外層啞光涂層的100 %涂層重量。
      [0068] 優(yōu)選將步驟i)-iii)重復少于4次,更優(yōu)選少于3次,最優(yōu)選2次。
      [0069] 在用糖漿涂層或用包含多元醇的粉末撒粉后可W插入分布時間。不進行拋光步 驟。用于最外層啞光涂層的粉末可W與該方法的其它部分中可能使用的粉末相同或不同。 用于最外層啞光涂層的粉末優(yōu)選包含山梨醇、異麥芽酬糖醇、麥芽糖醇、木糖醇、甘露醇、赤 薛醇、阿拉伯膠及其組合,優(yōu)選由它們組成。
      [0070] 粉末可W由構成大部分涂層的相同材料或不同材料組成。例如,如果涂層的主要 成分是異麥芽酬糖醇,則可W使用粉狀異麥芽酬糖醇,與化喃葡糖基山梨醇:化喃葡糖基 甘露醇(GPS:GPM)比率無關。如果涂層的主要成分是木糖醇,則粉末可W由甘露醇和阿拉 伯膠的混合物組成?;蛘?,如果涂層的主要成分是麥芽糖醇,則可W使用麥芽糖醇和阿拉伯 膠的粉狀混合物。
      [0071] 或者,用于最外層啞光涂層的粉末優(yōu)選由自身組合的多種粉末、優(yōu)選兩種或=種 粉末組成。優(yōu)選地,第一種粉末由山梨醇、異麥芽酬糖醇、麥芽糖醇、木糖醇、甘露醇、赤薛 醇、阿拉伯膠及其組合組成。優(yōu)選地,第二種粉末由滑石粉、二氧化娃、二氧化鐵、硬脂酸 儀、己西棟桐蠟組成。優(yōu)選地,第=種粉末由著色點綴劑(speckles)(也稱作食用光澤劑 (glitters))組成。光澤劑,也稱為點綴劑,可不同的顏色和粒度得到,并且可W例如得 自 Watson Foods Company Inc. , SOlHeffernan Dr. , West Haven, USA。
      [0072] 第一種粉末優(yōu)選占用于最外層啞光涂層的粉末的50 % -97 %、更優(yōu)選65 % -90 %。 第二種粉末優(yōu)選占用于最外層啞光涂層的粉末的0. 1% -10%、更優(yōu)選4% -9%。
      [0073] 優(yōu)選地,用于啞光涂層的干涂層糖漿與粉末形式的材料之間的比值為2:1-4:1, 更優(yōu)選2. 5:1-3. 5:1。用于啞光涂層的糖漿優(yōu)選由60% -90 %多元醇、3 % -9 %粘合劑、 10%-20%水(基于濕糖漿的百分比)組成??蓋酌情存在著色劑、甜味劑和矯味劑。
      [0074] 更優(yōu)選地,用于啞光涂層的糖漿由70% -80%多元醇、5% -8%粘合劑、12% -17% 水(基于濕糖漿的百分比)組成。
      [0075] 優(yōu)選的多元醇是木糖醇、異麥芽酬糖醇、麥芽糖醇、甘露醇山梨醇及其混合物。優(yōu) 選的混合物是3:1-5:1木糖醇:甘露醇。
      [0076] 優(yōu)選的粘合劑是阿拉伯膠、淀粉(天然或改性)、麥芽糖糊精、明膠。
      [0077] 將啞光涂層涂布于半成品糖錠上,即尚未完成、但是已經具有部分乃至大部分涂 層的糖錠。實際上,優(yōu)選半成品糖錠已經具有最終涂層的50%-99% (占涂層的%重量)、更 優(yōu)選最終涂層的70% -99%、甚至更優(yōu)選85% -95%。啞光修飾完成涂層達100%,因此占 涂層的1% -50%、更優(yōu)選占涂層的1% -30%、甚至更優(yōu)選5% -15% (占涂層的%重量)。
      [0078] 在終產品的百分比中,最終的啞光涂層可W占0. 1%-10%、優(yōu)選0.5%-5%、更優(yōu) 選1 % -4 %重量。
      [0079]"啞光效應"指低水平的粗糖度,其特征是平均粗糖度Ra為1-6 y m和/或粗糖度 化為 5-30 ym。
      [0080] 申請人已經發(fā)現:粗糖度測量就粉末大小的測量而言降低,運可W僅歸因于所述 的方法。為了將最終小塊的粗糖度控制到期望的值,申請人已經提出使用相應地具有高于 目標粗糖度的大小的粉末。
      [0081] 實際上,用于對制備涂層的最外層部分上的啞光修飾所述的方法的粉末優(yōu)選具有 10 y m-500 y m、更優(yōu)選30 y m-400 y m、甚至更優(yōu)選40 y m-300 y m的重量平均粒度。
      [0082] 該方法因此降低了粉末將提供的不規(guī)則性(如果涂布,不改變表面),從而產生了 具有受控粗糖度的表面。
      [0083]可 W 采用例如得自化5^1〇r Hobson Ltd, P0 Box 36, 2New Star Road, Leicester, LE49JQ (UK)的已知的粗糖度測試儀或面形測定器測量Ra。在粗糖度測試 儀中,用極細尖端沿線探測表面,而不損害它。其它儀器不使用機械探頭,而是使用光束如 激光。根據探頭檢測的表面面形,可W
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