2的兩側(cè)具有側(cè)桿18，兩側(cè)桿18靠近于雙支桿11的表面，兩側(cè)桿18頂部連接有吊桿19，吊桿19通過(guò)動(dòng)滑輪13上的吊鉤14掛住，動(dòng)滑輪13通過(guò)升降繩15連接至置于雙支桿11頂部的升降電機(jī)16上，雙支桿11的底部固定于底座17上，所述貨框12的兩側(cè)桿18上還設(shè)有包裹住雙支桿11的定位滑塊110，所述定位滑塊110為四塊，每一側(cè)的側(cè)桿18上分上、下兩段分別固定有定位滑塊110。使用時(shí)，將控制器控制升降電機(jī)16將貨框12下降至底座17上停止，將飼料貨物裝好后放置在貨框12內(nèi)部，放好后，人離開(kāi)貨框12后開(kāi)啟升降電機(jī)16的電源，升降電機(jī)16運(yùn)轉(zhuǎn)，拉伸升降繩15，升降繩15下端的掛鉤提起吊桿19，從而將貨框12緩慢提升，提升至設(shè)定位置后升降電機(jī)16停止，貨框12停止，達(dá)到升貨的目的，雙支桿11置于底座17上，靠底座17支撐，雙支桿11提供穩(wěn)定性，貨框12順著雙支桿11上升，路徑穩(wěn)定安全，動(dòng)滑輪13的設(shè)計(jì)則分散了貨物的重力，使得升降繩15的作用力減半分散，也便于管理。在貨梯的升降過(guò)程中，貨框12則一直依附于雙支桿11，在雙支桿11之間固定的上升或下降，因此，避免了因貨物重心不穩(wěn)對(duì)貨框12產(chǎn)生的位移、偏移或因外力所至造成的搖擺偏移，避免了安全隱患，增加了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。每側(cè)每一只側(cè)桿18上下兩個(gè)定位滑塊110固定于雙支桿11上，能夠有效增加貨框12的工作運(yùn)作中的穩(wěn)定性。
[0027]進(jìn)一步的，所述雙支桿11為圓柱、槽鋼或方鋼，所述定位滑塊110為半圓弧狀、相適應(yīng)槽鋼的掐口形狀或相適配方鋼的凹型狀，所述雙支桿11兩兩相對(duì)的一側(cè)的雙支桿11桿面上涂油潤(rùn)滑涂層。相應(yīng)的，雙支桿11的形狀為通用型材皆可，無(wú)論是圓柱、槽鋼、工字鋼、方鋼等柱形結(jié)構(gòu)均可，相應(yīng)做出調(diào)整改變的則是定位滑塊110的形狀，需要能夠吸附、卡扣在雙支桿11上，如:半圓弧狀則適配圓柱桿，掐口形狀則相適應(yīng)槽鋼，或凹型狀則相適配方鋼。
[0028]潤(rùn)滑涂層可為潤(rùn)滑油或滑石粉之類(lèi)的能夠有效降低定位滑塊110在雙支桿11上相互接觸的摩擦力，不僅增加設(shè)備使用壽命，也能夠提高工作效率。
[0029]如圖3所示，所述篩分輸送裝置3括機(jī)座31、入料口 32、篩分箱體33、篩網(wǎng)34、振動(dòng)電機(jī)35，篩分箱體33為滑梯型，篩網(wǎng)34呈斜坡傾斜置于篩分箱體33內(nèi)，篩網(wǎng)34下方設(shè)有滑料槽36，滑料槽36同為傾斜式結(jié)構(gòu)，滑料槽36的底部設(shè)有第一出料口 37，入料口 32置于篩網(wǎng)34上端的篩分箱體33的頂部，篩網(wǎng)34下端處的篩分箱體33底部設(shè)有第二出料口 38，振動(dòng)電機(jī)35固定于機(jī)座31上，篩分箱體33連接振動(dòng)電機(jī)35，篩分箱體33上設(shè)有彈簧連接件39，篩分箱體33通過(guò)彈簧連接件39安裝于機(jī)座31上。接通電源后，振動(dòng)電機(jī)35帶動(dòng)篩分箱體33通過(guò)彈簧連接件39的緩沖在機(jī)座31上振動(dòng)，將飼料從入料口 32放入，飼料接觸篩網(wǎng)34，在振動(dòng)下在篩網(wǎng)34上完成篩分，粒目小于篩網(wǎng)34網(wǎng)孔的則穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入下層，落入滑料槽36上，由于滑料槽36為斜坡傾斜式設(shè)計(jì)，在滑料槽36上的飼料則滑入第一出料口 37，粒目大于篩網(wǎng)34的飼料顆粒則順著傾斜的篩網(wǎng)34往下滑，從而進(jìn)入第二出料口38，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同顆粒大小的篩分工作，并能夠通過(guò)不同的出料口進(jìn)一步收集、或傳輸至下一加工設(shè)備，能夠連續(xù)性工作，提高了工作效率，節(jié)省了勞力成本；
[0030]進(jìn)一步的，所述機(jī)座31由四個(gè)支腳以及連桿310構(gòu)成，靠近出料口一方的支腳為短支腳311、靠近入料口 32 —方的支腳為長(zhǎng)支腳312，振動(dòng)電機(jī)35固定于長(zhǎng)支腳312的底部連桿310上，兩邊的連桿310在靠近出料口的中段上均設(shè)有凸座313，所述彈簧連接件39分別置于長(zhǎng)支腳312的頂部和凸座313上，所述機(jī)座31的底面積大于篩分箱體33的底面積，所述篩分箱體33與彈簧連接件39相連的位置設(shè)有側(cè)凸部，篩分箱體33則通過(guò)側(cè)凸部連接在彈簧連接件39上，從而懸架于機(jī)座31上，所述篩網(wǎng)34上方設(shè)有能開(kāi)閉在篩分箱體33邊緣上的罩蓋且以可拆卸的方式扣裝在篩分箱體33內(nèi)。長(zhǎng)支腳312延伸至篩分箱體33的上段部分位置處，長(zhǎng)支腳312的上部延伸部和凸座313 —起構(gòu)成支撐篩分箱體33的支架腳，所述彈簧連接件39分別置于長(zhǎng)支腳312的頂部和凸座313上，所述機(jī)座31的底面積大于篩分箱體33的底面積，所述篩分箱體33與彈簧連接件39相連的位置設(shè)有側(cè)凸部，篩分箱體33則通過(guò)側(cè)凸部連接在彈簧連接件39上，從而使得篩分箱體33懸置于機(jī)座31上。由于振動(dòng)過(guò)程中的篩分機(jī)難免因振動(dòng)產(chǎn)生灰塵，容易對(duì)使用環(huán)境造成一定的污染，固通過(guò)安裝扣裝一個(gè)罩蓋，使得飼料粉塵不會(huì)溢出篩分箱體33，也能夠進(jìn)一步避免外在的雜質(zhì)混入至飼料中，也能夠提高設(shè)備使用的安全性。由于對(duì)篩分的需求會(huì)因所需的品質(zhì)的不同而發(fā)生改變，為了便于跟換不同目數(shù)大小的篩網(wǎng)34，所以通過(guò)可拆卸的方式，能夠根據(jù)需要跟換篩網(wǎng)34。
[0031]如圖4所示，所述第二篩分裝置4為飼料篩分機(jī)，包括支架41、電機(jī)42、第二篩網(wǎng)43，其特征在于第二篩網(wǎng)43通過(guò)緩沖拉片44懸空掛連接于支架41上，所述第二篩網(wǎng)43四邊由四條邊框45連接組成，所述第二篩網(wǎng)43 —端的邊框45上固定連接傳動(dòng)桿46，傳動(dòng)桿46連接置于連接電機(jī)42上的偏心轉(zhuǎn)輪47，所述緩沖拉片44為四片，每?jī)善瑸橐唤M，分別固定于電機(jī)42和傳動(dòng)桿46所在的一端、及對(duì)面的一端的支架41橫梁上，所述第二篩網(wǎng)43的邊長(zhǎng)小于支架41的邊長(zhǎng)，第二篩網(wǎng)43前后振動(dòng)方向上的兩個(gè)端頭處與支架41的寬邊之間具有振動(dòng)間隙，所述緩沖拉片44由橡皮、橡膠或彈性塑料的材料制成。
[0032]如圖5所示，螺旋輸料裝置5的尾部設(shè)有擋料裝置，擋料裝置置于輸送機(jī)進(jìn)料槽的料口 51下方、螺旋輸送軸52的上方處，其特征在于由若干個(gè)擋料板53、前側(cè)板54、后側(cè)板55構(gòu)成，所屬擋料板53固定連接于前側(cè)板54與后側(cè)板55之間，擋料板53以垂直于螺旋輸送軸52軸線方向置于螺旋輸送軸52上方且不接觸于螺旋輸送軸52，即擋料板53邊緣距螺旋輸送軸52之間具有空隙，所述擋料板53為3?5片，每單片擋料板53到螺旋輸送軸52之間的空隙的間距以輸料方向至螺旋輸送軸52尾部的方向上依次逐步縮小，所述最靠近螺旋輸送軸52尾部的一片擋料板53與螺旋輸送軸52之間的空隙間距大小不超過(guò)2_。螺旋輸料機(jī)工作時(shí)，物料從進(jìn)料槽的料口 51下方落入螺旋輸料管中，物料在螺旋葉片中超出的部分往下滑落時(shí)，受到擋料板53的格擋，過(guò)余的物料從空隙滑入下一層級(jí)，并且，擋料板53能夠?qū)⒍嘤喑^(guò)螺旋葉扇高度的物料相對(duì)抹均勻，使得料物堆積過(guò)高的部分往物料填裝不夠充分的部分滑動(dòng)，從而使得物料能夠均勻的填充于螺旋輸送軸52的葉扇之中，因此，擋料板53能夠有效的阻擋物料快速的下滑，也能有效的將物料均勻平分至螺旋輸料管中，提高了螺旋輸送機(jī)的輸送效率，也避免了因長(zhǎng)期堆積產(chǎn)生的尾端殘留的堆積物，從而達(dá)到了提高機(jī)器的使用時(shí)間，降低維修頻率，提高使用壽命的積極效果。由于物料在下料的位置最容易產(chǎn)生堆積，因此，在該位置處的擋料板53與螺旋輸送軸52之間的空隙距離應(yīng)當(dāng)適當(dāng)大一些，能夠保證物料的正常輸送，不易導(dǎo)致堆積阻塞，越往后的部位物料相應(yīng)的越少，因此，擋料板53與螺旋輸送軸52之間的空隙距離應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)目s小，不能使物料輕易的后移至螺旋輸送軸52的官底。進(jìn)一步的，所述最靠近螺旋輸送軸52尾部的一片擋料板53與螺旋輸送軸52之間的空隙間距大小不超過(guò)2mm。
[0033]進(jìn)一步的，所述擋料板53呈月牙型開(kāi)口，所述月牙型開(kāi)口朝向螺旋輸送軸52軸面，所述前側(cè)板54上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)式開(kāi)閉窗體56。月牙型的開(kāi)口能夠很好的適配圓軸型的螺旋輸送軸52，使得擋料板53能夠在半圓面的范圍內(nèi)有效的作用于螺旋輸料軸，提高了擋料板53的工作范圍，提高了工作效率。開(kāi)閉窗體56開(kāi)設(shè)于螺旋輸送軸52的機(jī)殼上，能夠使得工作人員方便的開(kāi)啟開(kāi)閉窗體56查看內(nèi)部的工作情況，也便于在停機(jī)時(shí)需要清洗清理工作時(shí)更佳有效便捷。
[0034]如圖6所示，所述攪拌裝置6包括箱體、攪拌輥61、攪拌葉扇62、連接桿63、電機(jī)、下料口、出料口，攪拌葉扇62以不垂直于攪拌輥61軸線方向傾斜固定在連接桿63上，其中:攪拌葉扇62通過(guò)連接桿63固定于攪拌棍61上，攪拌棍61橫置于箱體中，攪拌棍61連接電機(jī)，下料口以開(kāi)閉式置于箱體上方，出料口以開(kāi)閉式置于箱體底部上，所述的攪拌輥61為兩只以相互平行，均以相對(duì)朝內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方向橫置于箱體內(nèi)，所述連接桿63每?jī)芍灰苑聪蛳鄬?duì)且垂直于攪拌輥61軸線方向的同一垂直線上固定為一組，相鄰的兩組兩兩相互垂直，均勻的固定分布于攪拌輥61上，所述攪拌葉扇62與垂直于攪拌輥61軸線的垂直線的傾斜角度α的傾斜范圍為30度?50度之間。工作時(shí)，將待混合的飼料往下料口裝進(jìn)箱體內(nèi)，同時(shí)添加所需要一同混合的輔料、輻劑等，關(guān)閉下料口，接通電機(jī)電源，電機(jī)帶動(dòng)攪拌輥61旋轉(zhuǎn)，攪拌棍61帶動(dòng)攪拌葉扇62 —起在箱體內(nèi)攪拌，完成對(duì)飼料的攪拌混合，打開(kāi)下方的出料口，完成出料。兩只相對(duì)轉(zhuǎn)向的攪拌輥61 —起同時(shí)工作能夠更為有效的充分混合飼料，并且提高攪拌效率，既有效率，又提高了攪拌的充分性。兩兩相互垂直，實(shí)現(xiàn)了交錯(cuò)交叉，成立體式的攪拌葉扇62，能夠充分達(dá)到高效的攪拌效果。將攪拌葉扇62在原本的常見(jiàn)的攪拌機(jī)內(nèi)的角度稍微增加傾斜度，能夠達(dá)到較為良好的攪拌效率，由于增加傾斜度，使得單片攪拌葉扇62相對(duì)于物料來(lái)說(shuō)增加了橫截面，從而增加了與飼料