粉皮汽蒸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸煮裝置領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉皮是將淀粉漿料塑型和蒸熟得到的一種食品，在生產(chǎn)線上，其主要通過以下流程制得，首先將各類型的淀粉和水混合得到一定濃稠度的漿料，將漿料存放到漿料桶中，然后再將漿料流放到輸送帶上，使用刮板刮成一定厚度，接著利用輸送帶送到蒸箱內(nèi)部蒸熟，蒸熟后根據(jù)需要切割成絲狀即得到粉絲。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01320614974.X的專利公開了一種全自動(dòng)粉皮機(jī)，其設(shè)置有機(jī)架和粉皮輸送裝置，在機(jī)架上設(shè)有蒸箱和電動(dòng)機(jī)，粉皮輸送裝置通過皮帶和減速器與電動(dòng)機(jī)連接，機(jī)架旁設(shè)有粉桶和電控系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)與電控系統(tǒng)連接，蒸箱通過管路與蒸汽系統(tǒng)連接，蒸箱內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)量裝置，電控系統(tǒng)與蒸汽系統(tǒng)的溫度測(cè)量裝置連接。然而這種設(shè)備只解決了自動(dòng)化溫度調(diào)控的問題。
[0004]這些傳統(tǒng)的設(shè)備沒有解決以下問題，一是在漿料進(jìn)行鋪裝到蒸煮塑型的過程中會(huì)發(fā)生一定程度的分層和沉淀，這樣的漿料蒸煮得到的粉皮上層松軟，下層堅(jiān)硬，質(zhì)地不均勻，因此口感很差；二是蒸煮箱結(jié)構(gòu)設(shè)置非常不合理，只有一根蒸汽噴管，且蒸汽噴管蒸煮箱中間通入，蒸煮不均勻，也不能第一時(shí)間將輸送帶上的漿料快速塑型，導(dǎo)致漿料厚度不均勻，影響粉皮的形狀和口感。
[0005]因此需要從新設(shè)計(jì)一種新型的粉皮汽蒸裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置，其將輸送帶設(shè)置為兩級(jí)，第一級(jí)輸送帶設(shè)置超聲波發(fā)生裝置對(duì)漿料刺激，第二級(jí)輸送帶設(shè)置汽蒸箱對(duì)漿料進(jìn)行汽蒸，提高粉皮質(zhì)量和口感。
[0008]本發(fā)明還有一個(gè)目的是在將汽蒸箱設(shè)置為第一級(jí)蒸箱和第二級(jí)蒸箱，第一級(jí)蒸箱通入高速蒸汽使?jié){料快速成型，第二級(jí)蒸箱蒸熟熟透，使粉皮厚度質(zhì)地均勻。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置，其中，包括:
[0010]支架；
[0011]輸送帶，其兩旁豎立有擋板使輸送帶的上方形成一個(gè)容物槽，輸送帶架設(shè)在所述支架上且相對(duì)地面水平，其中，所述輸送帶兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪并任意選擇其一作為主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送帶兩端之間設(shè)置有一從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪將輸送帶區(qū)分為第一級(jí)輸送帶和第二級(jí)輸送帶，所述第一級(jí)輸送帶的一端為進(jìn)料端，第二級(jí)輸送帶一端為出料端；
[0012]汽蒸箱，其分為第一級(jí)蒸箱和第二級(jí)蒸箱，所述汽蒸箱罩設(shè)在第二級(jí)輸送帶上方，所述第二級(jí)輸送帶將第一級(jí)蒸箱封閉形成第一空腔，將第二級(jí)蒸箱封閉形成第二空腔，所述第一空腔和第二空腔連通；
[0013]蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，所述蒸汽進(jìn)口設(shè)置在第一級(jí)蒸箱上并與第一空腔連通，所述蒸汽出口設(shè)置在第二級(jí)蒸箱的一端并與第二空腔連通；
[0014]料倉(cāng)，其設(shè)置在第一級(jí)輸送帶進(jìn)料端的上方，所述料倉(cāng)下方設(shè)置有出口，所述出口將漿料排放到第一級(jí)輸送帶上；
[0015]超聲波發(fā)生裝置，其設(shè)置在第一級(jí)輸送帶的上方對(duì)第一級(jí)輸送帶上的漿料進(jìn)行刺激，使?jié){料保持懸濁；以及
[0016]電動(dòng)機(jī)，其驅(qū)動(dòng)所述輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0017]優(yōu)選的是，所述的鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置中，所述第一和第二空腔均為扁平結(jié)構(gòu)空腔，且第一空腔大于第二空腔。
[0018]優(yōu)選的是，所述的鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置中，所述第一空腔的下端設(shè)置有多個(gè)傾斜且等距排列的葉片，使進(jìn)入第一空腔的蒸汽通過葉片之間的間隔后作用在第二級(jí)輸送帶上方的漿料上。
[0019]優(yōu)選的是，所述的鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置中，所述葉片可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一空腔的下端，且被電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行規(guī)律的左右擺動(dòng)。
[0020]優(yōu)選的是，所述的鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置中，所述蒸汽進(jìn)口設(shè)置為多個(gè)噴頭，所述噴頭設(shè)置在第一級(jí)蒸箱的上方或是側(cè)壁向內(nèi)部第一空腔噴射高壓蒸汽。
[0021]優(yōu)選的是，所述的鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置中，第一級(jí)輸送帶進(jìn)料端的上方設(shè)置有一圓輥對(duì)排放到第一級(jí)輸送帶上的漿料進(jìn)行滾壓，所述超聲波發(fā)生裝置設(shè)置在所述圓棍之后。
[0022]優(yōu)選的是，所述的鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置中，所述料倉(cāng)出口設(shè)置為直線型結(jié)構(gòu)，且出口的長(zhǎng)度和輸送帶的寬度相同。
[0023]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0024]首先，本發(fā)明將輸送帶區(qū)分為第一級(jí)輸送帶和第二級(jí)輸送帶，在第一級(jí)輸送管帶的上方設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置對(duì)輸送帶上的漿料進(jìn)行刺激，超聲波使?jié){料中的分子處于極度活躍的狀態(tài)，避免了漿料發(fā)生沉淀和分層，使?jié){料的質(zhì)地更加均勻，蒸出的粉皮口感更好，且由于超聲波會(huì)使?jié){料產(chǎn)生震動(dòng)，震動(dòng)的漿料在輸送帶上鋪裝更加平整均勻，起到了很好的塑型作用，解決了傳統(tǒng)蒸煮設(shè)備中，從鋪裝到蒸煮的過程中，漿料出現(xiàn)分層和沉淀等不均勻現(xiàn)象導(dǎo)致粉皮口感和質(zhì)感不好的問題。
[0025]其次，本發(fā)明將汽蒸箱分成第一級(jí)蒸箱和第二級(jí)蒸箱，第一級(jí)蒸箱與輸送帶形成較大的扁平結(jié)構(gòu)空腔，在第一級(jí)蒸箱的上設(shè)置有蒸汽噴管向第一空腔內(nèi)部噴射高速蒸汽以對(duì)輸送帶上的漿料進(jìn)行蒸煮，這些高速蒸汽能夠?qū){料的表面迅速蒸熟塑型，漿料迅速成型后進(jìn)入第二級(jí)蒸箱；第二級(jí)蒸箱與輸送帶形成較小的扁平結(jié)構(gòu)空腔，使蒸汽平順的通過第二空腔將已經(jīng)塑型的漿料蒸熟形成粉皮，這樣塑型和蒸煮分工的結(jié)構(gòu)使蒸出的粉皮厚度均勻，形狀更好，口感更佳。
[0026]最后，本發(fā)明在第一級(jí)蒸箱的下端設(shè)置了多個(gè)傾斜的等距設(shè)置的葉片，這些葉片阻擋蒸汽，避免高速蒸汽直接吹到漿料，造成漿料變形，且葉片左右擺動(dòng)使蒸汽有效的對(duì)漿料表面蒸煮，使?jié){料快速成型。
[0027]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明所述的鋪裝蒸煮一體化的粉皮汽蒸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0031]本發(fā)明基于這樣的原理:超聲波能使?jié){料中的分子產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，分子間互相碰撞能起到攪拌的效果，且由于分