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      全自動腰果開殼機的制作方法

      文檔序號:9531258閱讀:547來源:國知局
      全自動腰果開殼機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于腰果生產(chǎn)加工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全自動腰果開殼機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]腰果產(chǎn)自熱帶,是深受人們喜愛的食品。腰果的生產(chǎn)加工過程主要包括分級、蒸煮、開殼、篩分、果仁脫皮等工序。其中腰果開殼是整個工序中最重要的工序之一。
      [0003]腰果的開殼是一項勞動強度非常大的工作。最初的時候采用人工開殼,效率很低。隨著腰果開殼技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了半自動、全自動的腰果開殼機,極大了減輕了腰果開殼的勞動強度?,F(xiàn)有技術(shù)中的全自動腰果開殼機包括整理排序機構(gòu)、破殼機構(gòu)、連接落料機構(gòu)與破殼機構(gòu)的腰果輸送通道及將腰果從落料機構(gòu)落出的腰果沿腰果輸送通道推送至破殼機構(gòu)并與破殼機構(gòu)配合實現(xiàn)腰果開殼的推送機構(gòu)。
      [0004]申請?zhí)枮?01410647288.1的中國發(fā)明專利申請公開了一種全自動腰果破殼機,其喂料機構(gòu)主要由喂料斗、毛刷輥、果盤組件和防護漏斗組成,其中果盤組件由兩根傳動軸、鏈輪和兩個鏈條、多個果盤組成,兩根傳動軸設在機架上,兩個鏈條通過鏈輪設在兩根傳動軸上,兩個鏈條與水平面形成一個傾斜角,多個果盤并排設在兩個鏈條上,刷輥設在果盤的上方,喂料斗設在果盤的上方且位于毛刷輥的一側(cè),防護漏斗設在毛刷輥的另一側(cè)且位于鏈條的側(cè)下方,所述果盤上設有與下導軌數(shù)量相等的果穴,防護漏斗的進料端與果穴相對應,防護漏斗的出料端與下導軌相對應,電機通過傳動機構(gòu)帶動毛刷輥和傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸通過鏈輪帶動鏈條移動,鏈條帶動果盤移動,果盤移動到一個傳動軸開始翻轉(zhuǎn),果穴中的腰果落入防護漏斗。但是其結(jié)構(gòu)復雜、成本高,同時維護不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種腰果開殼機,通過將分料輥筒直接定位在料料斗的下方,使得整個設備結(jié)構(gòu)簡單、成本低并易于維護。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種全自動腰果開殼機,包括機架、設置在機架上的整理排序機構(gòu)、腰果推送機構(gòu)、破殼機構(gòu)及設置在整理排序機構(gòu)和破殼機構(gòu)間的腰果輸送通道,其關(guān)鍵在于:所述整理排序機構(gòu)包括固定在機架上的給料斗,設置在給料斗出料口下方的帶有分儲槽的分料輥筒,分料輥筒定位在機架上并借助給料驅(qū)動裝置具有旋轉(zhuǎn)自由度。
      [0007]進一步的,所述分儲槽在分料輥筒上均勻設置并且槽深大于腰果的厚度,分儲槽長度方向的一側(cè)或兩側(cè)向分料輥筒的外表面平滑過渡。
      [0008]進一步的,在機架上設有與分儲槽相配套的接料斗,在分料輥筒的出料側(cè)、接料斗的上方設置有弧形罩板,弧形罩板固定在機架上。
      [0009]進一步的,所述給料斗的結(jié)構(gòu)中包括兩平行設置的擋板、連接在兩擋板間的豎直檔板及接料板,接料板傾斜設置在兩擋板間,擋板與分料輥筒相對的面為弧形面,接料板的上端借助銷軸限位在兩擋板間、下端借助固定在兩檔板間的限位板限位,在接料板上固定有振動電機。
      [0010]進一步的,腰果輸送通道包括定位在機架上的帶有截斷面為相鄰面間平滑過渡的梯形凹槽的上、下腰果定位板,上、下腰果定位板相對設置且相對面間隙設置,上腰果定位板和/或下腰果定位板上的凹槽沿腰果移動方向由深到淺、由寬到窄設置。
      [0011]進一步的,所述上腰果定位板和/或下腰果定位板上的凹槽包括至少兩段不同規(guī)格的凹槽,不同規(guī)格的凹槽間平滑過渡。
      [0012]進一步的,下腰果定位板凹槽的長度大于上腰果定位板凹槽的長度,下腰果定位板和上腰果定位板在通道末端對齊,下腰果定位板多出的凹槽部分形成接果部,下腰果定位板接果部的凹槽槽寬大于腰果的長度、槽深大于腰果的高度。
      [0013]進一步的,在下腰果定位板設置與其凹槽連通的通槽,在通槽的下方設置腰果撥正機構(gòu),腰果撥正機構(gòu)包括借助直線驅(qū)動裝置具有在下腰果定位板的凹槽中沿通槽向破殼機構(gòu)移動自由度的撥片。
      [0014]進一步的,所述破殼機構(gòu)包括相對設置在機架上的上、下兩個刀座,刀座中固定有開殼刀;下刀座與機架固定連接,上刀座固定在與機架鉸接的安裝支架上,在安裝支架與機架間還設有刀座調(diào)整裝置,刀座調(diào)整裝置包括固定在機架上的限位套、穿過安裝支架和限位套并與機架連接的調(diào)整螺栓及設置在限位套內(nèi)并限位于安裝支架與機架間的壓簧。
      [0015]進一步的,所述開殼刀呈Y形,Y形的開殼刀包括呈一字形的切殼部分和呈V字形的掰殼部分,切殼部分中部的刀刃高于兩端的刀刃,V字形的掰殼部分包括呈角度相對于切殼部分對稱固定在刀座上的刀片。
      [0016]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:1、分料輥筒直接放置在給料斗的給料口下方,通過分料輥筒的旋轉(zhuǎn)達到將腰果從給料斗中移動的目的,結(jié)構(gòu)簡單且成本低;2、設計了分儲槽的結(jié)構(gòu),使得腰果不易在從給料斗移出過程中被擠碎;3、上、下腰果定位板上的凹槽沿腰果移動方向由深到淺、由寬到窄設置,為腰果的位置調(diào)整提供了較大的活動空間,在腰果撥正機構(gòu)的作用下能夠方便的對腰果進行調(diào)整,避免在調(diào)整過程中擠碎腰果;4、開殼刀設計成Y形,Y形的開殼刀包括呈一字形的切殼部分和呈V字形的掰殼部分,在破殼的過程中先將腰果切開一個開口然后再對果殼掰開,使得果殼與果仁分離,并且便于開殼刀的制造和安裝,同時掰殼部分兩個刀片間的角度也便于調(diào)整;5、整個開殼機結(jié)構(gòu)簡單實用,能實現(xiàn)全自動開殼并且開殼效率高。
      [0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明腰果開殼機的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明腰果開殼機的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是本發(fā)明腰果開殼機的整理排序機構(gòu)中給料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是本發(fā)明腰果開殼機的整理排序機構(gòu)中分料輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5是圖4的剖視圖;
      圖6是本發(fā)明腰果開殼機的破殼機構(gòu)中下刀座的結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖7是本發(fā)明腰果開殼機的破殼機構(gòu)中上刀座與機架的連接示意圖;
      圖8是本發(fā)明腰果開殼機的腰果輸送通道的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9是本發(fā)明腰果開殼機的腰果輸送通道中下腰果定位板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖10是本發(fā)明腰果開殼機的腰果輸送通道中上腰果定位板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11是本發(fā)明腰果開殼機去除整理排序機構(gòu)和破殼機構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖12是本發(fā)明腰果開殼機的腰果推送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖13是本發(fā)明腰果開殼機的腰果撥正機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖14是本發(fā)明腰果開殼機中機架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖15是本發(fā)明腰果開殼機的原理示意圖。
      [0019]在附圖中:
      100是機架,101是輥筒清潔裝置,102是接料斗,103是弧形罩板,
      200是整理排序機構(gòu),201是分料輥筒,201-1是分儲槽,202是擋板,203是豎直擋板,204是接料板,205是銷軸,206是振動電機,207是限位板,
      300是破殼機構(gòu),301是開殼刀,301-1是切殼部分,301-2是掰殼部分,302是下刀座,303是上刀座,304是安裝支架,305是限位套,306是調(diào)整螺栓,307是壓簧,308是調(diào)整螺母,
      400是腰果輸送通道,401是上腰果定位板,402是下腰果定位板,403是通槽,
      500是腰果推送機構(gòu),501是推桿,
      600是腰果撥正機構(gòu),601是撥片,
      箭頭代表分料輥筒的旋轉(zhuǎn)方向。
      【具體實施方式】
      [0020]參見附圖1和2,本發(fā)明提供了一種全自動腰果開殼機,包括機架100、設置在機架100上的整理排序機構(gòu)200、腰果推送機構(gòu)500、破殼機構(gòu)300及設置在整理排序機構(gòu)200和破殼機構(gòu)300間的腰果輸送通道400,其關(guān)鍵在于:所述整理排序機構(gòu)200包括固定在機架100上的給料斗,設置在給料斗出料口下方的帶有分儲槽201-1的分料輥筒201,分料輥筒201定位在機架100上并借助給料驅(qū)動裝置具有旋轉(zhuǎn)自由度。分料輥筒201直接定位在給料斗的下方,通過給料驅(qū)動裝置帶動分料輥筒201旋轉(zhuǎn),腰果進入分儲槽201-1并通過分料輥筒201的旋轉(zhuǎn)將腰果帶出給料斗。
      [0021]參見附圖2和3,給料斗的結(jié)構(gòu)中包括兩平行設置的擋板202、連接在兩擋板202間的豎直檔板203及接料板204,接料板204傾斜設置在兩擋板202間,擋板202與分料輥筒201相對的面為弧形面,接料板204的上端借助銷軸205限位在兩擋板202間、下端借助固定在兩檔板202間的限位板207限位,在接料板204上固定有振動電機206。通過振動電機206的作用,可以使得腰果更容易進入分儲槽201-1中。在限位板207上還可以設置緩沖墊塊,以防止振動電機206的振動產(chǎn)生過大的噪聲。
      [0022]參見附圖5,分儲槽201-1略大于腰果,槽深大于腰果的厚度,分儲槽201-1長度方向的一側(cè)或兩側(cè)向分料輥筒201的外表面平滑過渡。這樣的設置可以使得當有兩個腰果同時進入分儲槽201-1或者進入分儲槽201-1的位置不正確時,在分料輥筒201的旋轉(zhuǎn)過程中,腰果與給料斗接觸將其從分儲槽201-1中平穩(wěn)移出,防止將腰果擠碎。
      [0023]參見附圖1、4和14,分儲槽201-1沿分料輥筒201的圓周方向均勻設置并沿分料輥筒201的軸向均勻陣列。這樣的設置不僅增大了腰果的落料頻率,同時可以對設置在機架100上的幾個腰果輸送通道同時供料。為使腰果能準確落入腰果輸送通道中,在機架100上設有與分儲槽201-1相配套的接料斗102。在分料輥筒201的出料側(cè)、接料斗102的上方設置有弧形罩板103,弧形罩板103固定在機架100上。當腰果從給料斗中移出后,隨著分料輥筒201的旋轉(zhuǎn),腰果非常容易從分儲槽201-1中滑出,不能保證腰果準確落入相對應的接料斗102中,因此,在機架100上并位于分料輥筒201的出料側(cè)設有弧形罩板103。當帶有腰果的分儲槽201-1轉(zhuǎn)過弧形罩板103時,再從分儲槽201-1中滑出,可以保證腰果進入相對應接料斗102。
      [0024]參見附圖2和14,在機架100上設置有輥筒清潔裝置101。分料輥筒201的旋轉(zhuǎn)過程中,輥筒清潔裝置101中的毛刷實時對分料輥筒201進行清潔。
      [0025]參見附圖1、6和7,破殼機構(gòu)300包括相對設置在機
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