一種農(nóng)家鍋巴全自動生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋巴生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)家鍋巴全自動生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋巴，就是“燜飯時緊貼著鍋結(jié)焦成塊狀的一層飯?！?。它又香又脆，是人們的特色食品。鍋巴味道鮮美，營養(yǎng)豐富，通常由大米、玉米、小米等制成，鍋巴是很多人喜愛的食品。隨著人們崇尚返璞歸真，追求天然潮流的觀念不斷加深，對鍋巴的加工的行業(yè)隨著興起，由于科技的不斷發(fā)展，對人們逐漸的將鍋巴加工生產(chǎn)設(shè)備努力實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，現(xiàn)如今的加工行業(yè)上沒有全自動化的生產(chǎn)設(shè)備，所采用的加工方法較為原始，鍋巴加工的各種環(huán)節(jié)上均采用的是人工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)效率低，費(fèi)時費(fèi)力，產(chǎn)量少，不符合人們及市場的需求，更不符合大規(guī)模的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)家鍋巴全自動生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種農(nóng)家鍋巴全自動生產(chǎn)設(shè)備，包括下料機(jī)構(gòu)、物料輸送提升機(jī)構(gòu)、鍋形模具傳動機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)、自動噴水噴油機(jī)構(gòu)、油炸防浮定型機(jī)構(gòu)、散熱降溫機(jī)構(gòu)、油槽駝峰機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和PLC自動化控制系統(tǒng)，所述下料機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有物料輸送提升機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括料斗、下料口、下料口開關(guān)板和齒輪輥，所述物料輸送提升機(jī)構(gòu)包括提升機(jī)架、輸送鏈條主動軸、雙排輸送鏈條、輸送鏈條從動軸、鏈條變向上壓軸、鏈條變向下壓托軸、鏈條變向上托軸和定量提升機(jī)構(gòu)料盒，所述下料機(jī)構(gòu)安裝在物料輸送提升機(jī)構(gòu)的提升機(jī)架上，所述下料口底部橫向設(shè)置安裝有兩組齒排輥，所述定量提升機(jī)構(gòu)料盒等距安設(shè)在提升機(jī)架頂部，所述自動噴水噴油機(jī)構(gòu)包括噴油噴水孔、氣動閥和引流管，所述引流管的一側(cè)設(shè)有氣動閥，所述散熱降溫機(jī)構(gòu)包括冷卻風(fēng)機(jī)，所述油槽駝峰機(jī)構(gòu)包括油槽、油槽鏈條導(dǎo)向鏈輪和駝峰支架，所述油槽駝峰機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有鍋巴收集筐，所述動力機(jī)構(gòu)由PLC自動化控制系統(tǒng)控制。
[0005]優(yōu)選的，所述兩組齒排輥由一對嚙合齒輪轉(zhuǎn)向驅(qū)動，一組齒排輥為四排齒輥，另一組齒排輥為五排齒輥，所述兩組齒排輥的齒與軸均保持一定的距離。
[0006]優(yōu)選的，所述鍋形模具傳動機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有與物料輸送提升機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有鏈輪齒數(shù)相同的輸送鏈條主動軸。
[0007]優(yōu)選的，所述油槽的內(nèi)腔設(shè)有油槽電加熱管。
[0008]優(yōu)選的，所述料斗為倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述料斗中設(shè)置的下料口與定量提升機(jī)構(gòu)料盒垂直相對。
[0009]本發(fā)明通過設(shè)有下料機(jī)構(gòu)、物料輸送提升機(jī)構(gòu)、鍋形模具傳動機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)、自動噴水噴油機(jī)構(gòu)、油炸防浮定型機(jī)構(gòu)、散熱降溫機(jī)構(gòu)、油槽駝峰機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)和PLC自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)了全自動化鍋巴的生產(chǎn)，鍋巴原料經(jīng)過加工前預(yù)處理后，下料機(jī)構(gòu)、物料輸送提升機(jī)構(gòu)、鍋形模具、沖壓成型、自動噴水噴油、散熱降溫，高溫油炸防浮定型的連續(xù)工作，解決鍋巴原料的粘黏在模具的現(xiàn)象，縮短了鍋巴生產(chǎn)的時間，提高了生產(chǎn)的效率，能大規(guī)模的進(jìn)行鍋巴的生產(chǎn)，本發(fā)明全自動化的生產(chǎn)方式，工作效率高，可推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明加工定型組合機(jī)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明下料機(jī)構(gòu)與物料輸送提升機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明下料機(jī)構(gòu)與物料輸送提升機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明油槽駝峰機(jī)構(gòu)與散熱降溫機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1下料機(jī)構(gòu)、11料斗、12下料口、13下料口開關(guān)板、14齒輪輥、2物料輸送提升機(jī)構(gòu)、21提升機(jī)架、22輸送鏈條主動軸、23雙排輸送鏈條、24輸送鏈條從動軸、25鏈條變向上壓軸、26鏈條變向下壓托軸、27鏈條變向上托軸、28定量提升機(jī)構(gòu)料盒、3鍋形模具傳動機(jī)構(gòu)、4沖壓成型機(jī)構(gòu)、5自動噴水噴油機(jī)構(gòu)、51噴油噴水孔、52氣動閥、53引流管、6油炸防浮定型機(jī)構(gòu)、7散熱降溫機(jī)構(gòu)、71冷卻風(fēng)機(jī)、8油槽駝峰機(jī)構(gòu)、81油槽、82油槽鏈條導(dǎo)向鏈輪、83駝峰支架、9動力機(jī)構(gòu)、10 PLC自動化控制系統(tǒng)、15鍋巴收集筐。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1-5所示，圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明加工定型組合機(jī)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明下料機(jī)構(gòu)與物料輸送提升機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明下料機(jī)構(gòu)與物料輸送提升機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明油槽駝峰機(jī)構(gòu)與散熱降溫機(jī)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種農(nóng)家鍋巴全自動生產(chǎn)設(shè)備，包括下料機(jī)構(gòu)1、物料輸送提升機(jī)構(gòu)2、鍋形模具傳動機(jī)構(gòu)3、沖壓成型機(jī)構(gòu)4、自動噴水噴油機(jī)構(gòu)5、油炸防浮定型機(jī)構(gòu)6、散熱降溫機(jī)構(gòu)7、油槽駝峰機(jī)構(gòu)8、動力機(jī)構(gòu)9和PLC自動化控制系統(tǒng)10，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)了全自動化鍋巴的生產(chǎn)，鍋巴原料經(jīng)過加工前預(yù)處理后，下料機(jī)構(gòu)1、物料輸送提升機(jī)構(gòu)2、鍋形模具、沖壓成型、自動噴水噴油、散熱降溫，高溫油炸防浮定型的連續(xù)工作，解決鍋巴原料的粘黏在模具的現(xiàn)象，縮短了鍋巴生產(chǎn)的時間，提高了生產(chǎn)的效率，從而能大規(guī)模的進(jìn)行鍋巴的生產(chǎn)。
[0014]下料機(jī)構(gòu)1的底部設(shè)有物料輸送提升機(jī)構(gòu)2，下料機(jī)構(gòu)1包括料斗11、下料口 12、下料口開關(guān)板13和齒輪輥14，下料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)有下料回收托盤、下料定量開關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、機(jī)架、輥齒機(jī)構(gòu)和輥齒機(jī)構(gòu)驅(qū)動電動機(jī)，物料輸送提升機(jī)構(gòu)2由調(diào)速電機(jī)鏈傳動，帶動雙排輸送鏈條23上的定量提升機(jī)構(gòu)料盒28自下而上運(yùn)動，通過齒排輥14與氣缸的相互配合控制下，實(shí)現(xiàn)下料口開關(guān)板13的打開和關(guān)閉，進(jìn)而運(yùn)用下料口 12實(shí)現(xiàn)投料加料的作業(yè)，調(diào)速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，下料口 12關(guān)閉；調(diào)速電機(jī)停轉(zhuǎn)，下料口 12打開；料斗11為倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計，料斗11中設(shè)置的下料口 12與定量提升機(jī)構(gòu)料盒28垂直相對，兩組齒排輥14由一對嚙合齒輪轉(zhuǎn)向驅(qū)動，一組齒排輥14為四排齒輥，另一