一種茶籽膳食纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于保健食品領(lǐng)域，具體設(shè)及一種茶巧膳食纖維及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 膳食纖維是指不被人體消化的多糖類碳水化合物和木質(zhì)素的總稱，可分為水溶性 膳食纖維和水不溶性膳食纖維兩大類。具有改善腸道健康、降低血清膽固醇、控制血糖、減 月己、預(yù)防結(jié)腸癌、高血壓、屯、臟病、動(dòng)脈硬化，化及清除外源有害物質(zhì)等多種功效，被稱為"第 7營養(yǎng)素"。膳食纖維的來源廣泛，但不同來源的膳食纖維其持水力和吸附能力有一定差異。 高持水力和對膽固醇的高吸附力的膳食纖維具有更好的保健價(jià)值。
[0003] 茶巧中含有豐富的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和不被人體消化的多糖，但是沒有得 到分離應(yīng)用。常用的膳食纖維的提取方法有酸堿提取法、酶提取法和發(fā)酵法，然而需要經(jīng)過 多步工藝，W除去蛋白質(zhì)、脂肪、還原糖和淀粉等成分，導(dǎo)致膳食纖維的持水力和吸附力顯 著下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種茶巧膳食纖維 的制備方法。本發(fā)明通過亞臨界水提取法提取茶巧中膳食纖維，所制備的膳食纖維純度高， 膳食纖維的持水力和吸附性較好。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供通過上述制備方法得到的茶巧膳食纖維。
[0006] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] -種茶巧膳食纖維的制備方法，包括如下步驟：
[0008] (1)將脫脂茶巧巧用乙醇水溶液回流提取，過濾，得到濾渣和乙醇水提取液；將濾 渣蒸出乙醇至無醇味，備用；
[0009] (2)將預(yù)熱的水加入到裝有步驟（1)濾渣的提取裝置中，控制提取裝置的壓力，再 在超聲輔助下進(jìn)行漸進(jìn)式升溫，然后保溫提取，過濾，得到水提取液和提取后的濾渣；所述 保溫提取的溫度150~250°C，所述升溫時(shí)間為15~30分鐘，所述提取壓力為5~15MPa;
[0010] (3)將水提取液濃縮干燥，即得茶巧巧水溶性膳食纖維；將提取后的濾渣干燥粉 碎，即得茶巧巧水不溶性膳食纖維。
[0011] 步驟（1)中所述脫脂茶巧巧為脫脂油茶巧巧或脫脂茶葉巧巧；
[001引步驟（1)中所述乙醇水溶液與脫脂茶巧巧的液固比為（10~20)mL:lg;所述提取 條件為于60~80°C提取1~化。
[001引步驟（1)所述乙醇水溶液的體積百分?jǐn)?shù)為70~90% ;步驟（1)所述蒸出乙醇的 溫度為80~90 °C。
[0014] 步驟似所述水與脫脂茶巧巧的液固比為（15~30)血：lg，所述保溫時(shí)間為10~ 30分鐘，所述超聲頻率為20~40曲Z，超聲功率為150~250W。
[001引步驟（3)所述濃縮干燥的溫度為60~80°C，所述濃縮干燥時(shí)間為4~化；所述濾 渣干燥的條件為于80~100°C干燥3~化。
[0016] 一種茶巧膳食纖維，通過上述方法制備得到，其純度為85~98 %，持水力5~ lOg/g，對膽固醇的吸附量為15~30mg/g。
[0017] 原理：本發(fā)明采用亞臨界水提取法提取膳食纖維。亞臨界水是指在一定壓力下，水 被加熱至l〇〇°CW上374°CW下（臨界溫度）的臨界狀態(tài)。該狀態(tài)下水極性變低，對非極性 物質(zhì)有較好的溶解性。通過調(diào)節(jié)溫度和壓力調(diào)節(jié)水的極性，選擇性地提取不同極性的化合 物，從而除去雜質(zhì)提純膳食纖維，且不破壞其持水力和吸附性。
[0018] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：
[0019] (1)本發(fā)明采用亞臨界水超聲輔助漸進(jìn)式升溫提取，利用亞臨界水的極性和溶解 性變化，在一定條件下可除去蛋白質(zhì)、脂肪、還原糖和淀粉等可被人體消化的成分，最大程 度地保留了纖維素、果膠等不被人體消化的膳食纖維成分。產(chǎn)品的持水力和吸附能力更 強(qiáng)；
[0020] (2)本發(fā)明采用亞臨界水提取，不加入酸、堿、酶等化學(xué)成分，產(chǎn)品安全綠色環(huán)保；
[0021] (3)本發(fā)明制備工藝簡單，便于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 取化g的市售脫脂油茶巧于提取罐中，加入IOL的體積分?jǐn)?shù)70%的乙醇水溶液， 70°C回流提取3小時(shí)，過濾，濾渣于90°C蒸出乙醇至無醇味；向裝有濾渣的提取裝置中加入 3化的100°C熱水，控制提取裝置的壓力，在超聲輔助下（超聲頻率40曲Z，超聲功率150W)， 升溫至150°C(升溫時(shí)間為15分鐘），保溫提取30分鐘，在提取的過程中提取壓力15MPa; 再將提取液過濾，得到提取后的濾渣和水提取液；最后將水提取液濃縮干燥（濃縮干燥的 溫度為60°C，干燥時(shí)間為化)，即得茶巧巧水溶性膳食纖維196g;將濾渣干燥粉碎（干燥的 溫度為80°C，干燥的時(shí)間為化)，即得茶巧巧水不溶性膳食纖維565g。
[00幼 實(shí)施例2
[0026] 取Ikg的市售脫脂茶葉巧巧于提取罐中，加入1化的體積分?jǐn)?shù)90 %的乙醇水溶液， 60°C回流提取2小時(shí)，過濾，濾渣于80°C蒸出乙醇至無醇味；向裝有濾渣的提取裝置中加入 1化的100°C熱水，控制提取裝置的壓力，在超聲輔助下（超聲頻率20曲Z，超聲功率200W)， 升溫至250°C(升溫時(shí)間為30分鐘），保溫提取15分鐘，在提取的過程中提取壓力SMPa; 再將提取液過濾，得到提取后的濾渣和水提取液；最后將水提取液濃縮干燥（濃縮干燥的 溫度為80°C，干燥時(shí)間為4h)，即得茶巧巧水溶性膳食纖維215g;將濾渣干燥粉碎（干燥的 溫度為l〇〇°C，干燥的時(shí)間為化），即得茶巧巧水不溶性膳食纖維473g。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] 取化g的市售脫脂油茶巧于提取罐中，加入12L的體積分?jǐn)?shù)85%的乙醇水溶液， 65°C回流提取1小時(shí)，過濾，濾渣于80°C蒸出乙醇至無醇味；向裝有濾渣的提取裝置中加入 2化的100°C熱水，控制提取裝置的壓力，在超聲輔助下（超聲頻率30曲Z，超聲功率200W)， 升溫至200°C(升溫時(shí)間為20分鐘），保溫提取20分鐘，在提取的過程中提取壓力IOMPa; 再將提取液過濾，得到提取后的濾渣和水提取液；最后將水提取液濃縮干燥（濃縮干燥的 溫度為70°C，干燥的時(shí)間為化），即得茶巧巧水溶性膳食纖維237g;將濾渣干燥粉碎（干燥 的溫度為90°C，干燥的時(shí)間為4h)，即得茶巧巧水不溶性膳食纖維510g。
[002引實(shí)施例4
[0030] 取Ikg的市售脫脂茶葉巧巧于提取罐中，加入20L的體積分?jǐn)?shù)