一種魚(yú)蛋白液脫色脫苦脫腥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于蛋白分離純化技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種魚(yú)蛋白液脫色脫苦脫腥的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 魚(yú)類(lèi)加工副產(chǎn)物是魚(yú)類(lèi)加工過(guò)程中經(jīng)初級(jí)加工后剩余的原料，包括魚(yú)皮、魚(yú)排、魚(yú) 骨及碎肉等，該副產(chǎn)物大約占到原料質(zhì)量的40% -50%，目前除少部分生產(chǎn)廉價(jià)飼料外多 被廢棄，產(chǎn)品附加值低，利用率很低。然而，魚(yú)類(lèi)蛋白質(zhì)含量很高，對(duì)其進(jìn)行酶解可W提高魚(yú) 類(lèi)蛋白資源的利用率，同時(shí)可W減少環(huán)境污染，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。酶解制備的蛋白液含 有大量小分子多膚及氨基酸系列物質(zhì)，具有較好的生物活性及營(yíng)養(yǎng)功能。然而在制備魚(yú)蛋 白液的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的色素，使蛋白液呈現(xiàn)黃色或黃褐色，并帶有很重的苦味及 腥味，因此限制了魚(yú)蛋白粉的推廣應(yīng)用。
[0003] 魚(yú)類(lèi)蛋白液的腥味主要源于原料本身和水解過(guò)程，產(chǎn)生腥味的成分包括氨基戊 酸、六氨化晚類(lèi)化合物、二甲胺、Ξ甲胺及多不飽和脂肪酸的氧化產(chǎn)物等；蛋白液中的苦味 則主要源于水解過(guò)程產(chǎn)生的疏水氨基酸和多膚。目前脫苦脫腥主要有酸堿鹽法，掩蔽法， 活性炭吸附法，微膠囊法，抗氧化法，微生物發(fā)酵法，萃取法，環(huán)糊精包埋法，真空脫腥法，酶 法，超濾法，熱處理法（高壓蒸煮），福照法等多種方法。其中包埋法需要添加大量包埋劑才 能達(dá)到脫苦脫腥的效果，酶法及微生物法脫苦脫腥效果不是很理想，福照法又不適宜在車(chē) 間大規(guī)模應(yīng)用，活性炭法又容易對(duì)車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境造成污染，且有炭粉過(guò)濾不徹底等問(wèn)題。因 此，有必要提供一種更有效的解決魚(yú)蛋白液脫色脫苦脫腥的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種魚(yú)蛋白液脫色脫苦脫腥的方法，既對(duì)蛋白液進(jìn)行脫色脫 苦脫腥處理，又能盡量減少蛋白的損失，最大限度地保留蛋白液的營(yíng)養(yǎng)成分。 陽(yáng)0化]本發(fā)明的方法，包括有如下的步驟：
[0006] 將樹(shù)脂I用乙醇溶液浸泡進(jìn)行活化，再用水沖洗至無(wú)乙醇味，裝柱備用；
[0007] 樹(shù)脂II用肥1溶液浸泡進(jìn)行活化，再用水沖洗至抑為5-6,裝柱備用；
[000引將魚(yú)蛋白液經(jīng)過(guò)濾除去殘?jiān)螅群罅鬟^(guò)樹(shù)脂I及樹(shù)脂II進(jìn)行吸附。收集透過(guò)液， 此即為脫色脫苦脫腥后的魚(yú)蛋白液。
[0009] 其中樹(shù)脂I為大孔吸附樹(shù)脂，樹(shù)脂II為脫色樹(shù)脂；
[0010] 作為優(yōu)選，上述的樹(shù)脂I為XDA-8樹(shù)脂、LX-17樹(shù)脂、LSA-10樹(shù)脂的混合物，其最優(yōu) 體積比為1:2:1。
[0011] 魚(yú)蛋白液是W魚(yú)皮、魚(yú)骨、魚(yú)排及魚(yú)肉等為原料經(jīng)酶解工藝制得的；其質(zhì)量體積百 分比濃度優(yōu)選調(diào)節(jié)為1% -10%。
[0012] 其中樹(shù)脂I的再生方法，是用乙醇溶液洗脫樹(shù)脂I，洗脫結(jié)束后，用水沖洗樹(shù)脂I 至無(wú)乙醇味。
[0013]樹(shù)脂II的再生方法是用化OH溶液洗脫樹(shù)脂II，并用水沖洗至抑為9-10。本發(fā)明 具有W下突出優(yōu)點(diǎn)：
[0014] (1)本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣、高效經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，處理后的蛋白液可W- 次性的實(shí)現(xiàn)脫色、脫苦、脫腥等目標(biāo)，使蛋白液的品質(zhì)得到很大改善。
[0015] (2)本發(fā)明采用的樹(shù)脂法對(duì)魚(yú)蛋白液進(jìn)行脫色脫苦脫腥，采用的樹(shù)脂可重復(fù)利用， 大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，且處理過(guò)程溫和安全，樹(shù)脂活化再生操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的廢乙醇溶液可 W通過(guò)蒸饋進(jìn)行乙醇回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
[0016] (3)本發(fā)明將大孔吸附樹(shù)脂與脫色樹(shù)脂兩種樹(shù)脂串聯(lián)并用，相比于只采用單一的 樹(shù)脂對(duì)魚(yú)蛋白液進(jìn)行脫色脫苦脫腥處理，此法可W大幅提高樹(shù)脂的脫色脫苦脫腥效率，降 低樹(shù)脂的使用量及使用成本，減少對(duì)乙醇、HC1及化0H等物料的消耗，降低生產(chǎn)成本。
[0017] (4)應(yīng)用本發(fā)明處理后的蛋白液，其顏色、氣味及口味都得到很大改善，魚(yú)蛋白液 接近于無(wú)色，脫色率達(dá)到85-90 %，苦味和腥味極弱，脫苦脫腥效果綜合感官值達(dá)到95W 上，且蛋白收率達(dá)到75%W上。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 本發(fā)明方法所使用的脫色脫苦脫腥效果評(píng)價(jià)方法如下：
[0019] W脫色率作為脫色效果的標(biāo)準(zhǔn)
[0020] 脫色率測(cè)定方法：用紫外分光光度計(jì)掃描蛋白液，在色素的最大吸收波長(zhǎng)處測(cè)定 其吸光度。
[OOW脫色率（％ ) = [(A。一A)/A。]X100%，其中A。是脫色前蛋白液的吸光度，A是脫 色后蛋白液的吸光度。
[0022] 脫苦脫腥效果評(píng)價(jià)
[0023] 脫苦脫腥效果=脫苦感官值X0. 5+脫腥感官值X0. 5
[0024] 感官值評(píng)定：評(píng)定人員按照食品感觀評(píng)定要求，參考下列評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)蛋白液的苦 味和腥味分別打分。
[00巧]脫苦效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：苦味極重20,苦味較重30,苦味重40,苦味略偏重50,苦味一 般60,苦味弱70,苦味較弱80,苦味極弱90,無(wú)苦味100。 陽(yáng)0%] 脫腥效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：腥味極重20,腥味較重30,腥味重40,腥味略偏重50,腥味一 般60,腥味弱70,腥味較弱80,腥味極弱90,無(wú)腥味100。
[0027] 脫苦脫腥效果的綜合評(píng)定指標(biāo)為兩者感官值的加權(quán)和。 陽(yáng)02引蛋白收率評(píng)價(jià)
[0029] 蛋白收率測(cè)定方法：微量凱氏定氮法
[0030] 蛋白收率（％) = (Pr/Pr〇)X100%，其中Pr是脫色脫苦脫腥后的蛋白含量，Pr〇 是脫色脫苦脫腥前的蛋白含量。
[0031] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。 陽(yáng)0巧 實(shí)施例1
[0033] 將魚(yú)皮酶解之后得到蛋白質(zhì)濃度為7%的魚(yú)皮蛋白液，苦腥味綜合感官值40。將 150ml樹(shù)脂I用200ml體積分?jǐn)?shù)為90%的乙醇溶液浸泡，W活化樹(shù)脂，再用水沖洗至無(wú)乙醇 味，裝柱備用。將100ml的樹(shù)脂II用200ml濃度為3 %的肥1溶液浸泡化，再用水沖至抑 為5。然后將化魚(yú)皮蛋白液經(jīng)過(guò)濾除去殘?jiān)螅?0°C下過(guò)樹(shù)脂柱，控制時(shí)間在化流過(guò)， 收集透過(guò)液，此即為脫色脫苦脫腥后的魚(yú)皮蛋白液。用300ml體積分?jǐn)?shù)為90%的乙醇溶液 對(duì)樹(shù)脂I進(jìn)行洗脫，洗脫時(shí)間化，收集洗脫液I。洗脫結(jié)束后，用水沖洗樹(shù)脂I至無(wú)乙醇味。 將樹(shù)脂I活化后的廢乙醇溶液及洗脫液I進(jìn)行蒸饋，回收