輸送座D4通過輸送軌道D1 —端的輸送電機D2帶動走行；每一個輸送座D4底部均設(shè)有一個水平安裝的輸送氣缸D3，輸送氣缸D3活塞桿上設(shè)有輸送爪D6。所述的熱燙裝置包括有熱燙箱B1、加熱管B2、風槽B3，其中，加熱管B2為多條，均勻安裝在熱燙箱B1底部，加熱管B2外側(cè)設(shè)有護罩B4，熱燙箱B1內(nèi)腔頂部設(shè)有倒梯形的集熱罩B5，集熱罩B5上連接有循環(huán)管B6，循環(huán)管B6與抽風機B7入口連接，抽風機B7出口通過連接管與風槽B3連接，風槽B3水平安裝在熱燙箱B1內(nèi)，風槽B3頂部設(shè)有若干個噴氣孔B8 ;熱燙箱B1上部一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有入料口 B9，入料口 B9外側(cè)設(shè)有與輸送軌道D1相配合的進料平臺B10 ;熱燙箱B1內(nèi)設(shè)有與入料口 B9相配合的升降機構(gòu)，蘆筍框2活動裝配在升降機構(gòu)上，蘆筍框2采用不銹鋼絲編織成形，熱燙箱B1底部一側(cè)設(shè)有排水口 B11 ;所述的升降機構(gòu)包括有升降氣缸B13、夾板B14，其中，升降氣缸B13為兩個，分別安裝在熱燙箱B1頂部兩側(cè)，升降氣缸B13活塞桿垂直向下穿過熱燙箱B1頂板與夾板B14相連接，夾板B14為兩塊，分別安裝在相應(yīng)的升降氣缸B13活塞桿上，兩塊夾板B14相對的一側(cè)設(shè)有滑槽B15，蘆筍框2兩側(cè)由相應(yīng)的滑槽B15支撐承托。使用時，待清洗蘆筍放在蘆筍框內(nèi)，將蘆筍框放入清洗室，動力電機轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動同步軸旋轉(zhuǎn)，同步軸帶動振動凸輪旋轉(zhuǎn)，振動凸輪旋轉(zhuǎn)時撞擊軸承輪，軸承輪通過振動軸帶動頂柱上升，使頂柱撞擊彈性柱，彈性柱撞擊墊塊使蘆筍框振動，由于清洗室內(nèi)有水，蘆筍框在下降時，蘆筍通過水的緩沖會形成壓力差，進行不規(guī)則下降，通過這種方式進行清洗，其清洗效果好；蘆筍在蘆筍框內(nèi)清洗完成后，夾取氣缸伸出，通過夾取爪將提手夾住，頂升氣缸上升，將蘆筍框提出，繼續(xù)上升至設(shè)定高度時，輸送氣缸伸出，通過輸送爪將提手夾住，夾取氣缸縮回，同時頂升氣缸下降帶動夾取爪復位；蘆筍框由輸送爪承托，輸送電機運轉(zhuǎn)通過軌道將蘆筍框和清洗好的蘆筍送至熱燙裝置的進料平臺上，進料平臺上的氣缸推動蘆筍框從入料口進入滑槽內(nèi)；加熱管對熱燙箱內(nèi)的水加熱，將蘆筍框從入料口推入滑槽內(nèi)，由滑槽承托，升降氣缸的活塞桿帶動蘆筍框下降并使蘆筍框浸入熱水內(nèi)，熱燙時產(chǎn)生的蒸汽通過集熱罩和抽風機收集并通過風槽送入熱燙箱內(nèi)，再通過噴氣孔噴出，使蒸汽水泡在水內(nèi)炸開，通過氣泡炸開使熱水與蘆筍接觸充分，熱燙均勻，并且還能給水槽內(nèi)實時補充水溫，當熱燙完成后，升降氣缸帶動蘆筍框上升，然后從進料平臺上將蘆筍框拉出，完成熱燙；即可進行后序加工。
[0016]以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它包括有清洗裝置(A)、提升機構(gòu)(C)、輸送機構(gòu)(D )、熱燙裝置(B )，其中，清洗裝置(A )安裝在機架(5 )下部，蘆筍框(2 )活動裝配在清洗裝置(A)內(nèi)，蘆筍框(2)由骨架和濾網(wǎng)構(gòu)成，墊塊(13)位于骨架底部，濾網(wǎng)包覆在骨架內(nèi)側(cè)；蘆筍框(2)頂部設(shè)有承托環(huán)(14)，承托環(huán)(14)外側(cè)設(shè)有提手(15)，蘆筍框(2)底部設(shè)有墊塊(13)，清洗裝置(A)上方的機架(5)上設(shè)有與蘆筍框(2)相配合的提升機構(gòu)(C)，提升機構(gòu)(C)上方的機架(5 )頂部設(shè)有輸送機構(gòu)(D )，輸送機構(gòu)(D )輸出端與熱燙裝置(B )相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的清洗裝置包括有清洗箱(A1)、動力電機(A3 )，其中，清洗箱(A1)上部設(shè)有清洗室(A4 )，清洗室(A4 )內(nèi)注有水，蘆筍框(2)活動裝配在清洗室(A4)內(nèi)；清洗箱(A1)底部一側(cè)設(shè)有動力電機(A3)，動力電機(A3)的傳動軸通過皮帶與傳動輪(A5)連接，傳動輪(A5)輪軸穿過清洗箱(A1)側(cè)壁與同步軸(A7)連接，同步軸(A7)兩端設(shè)有振動凸輪(A6)，振動凸輪(A6)上方的清洗箱(A1)內(nèi)設(shè)有振動軸(A9)，振動軸(A9)通過安裝板(A8)安裝在清洗室(A4)下方，安裝板(A8)上設(shè)有與振動軸(A9)相配合的活動槽，振動凸輪(A6)兩端設(shè)有與振動凸輪(A6)相配合的軸承輪(A10)，振動軸(A9)上設(shè)有頂柱(All)，清洗室(A4)底部設(shè)有與頂柱(All)相配合的彈性柱(A12)，彈性柱(A12)與墊塊(13)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:提升機構(gòu)包括有夾取氣缸(C1)、頂升氣缸(C2)、夾取爪(C3)，其中，頂升氣缸(C2)為同步工作的兩個，其缸體分別安裝在機架(5)兩側(cè)的氣缸座(C4)上，頂升氣缸(C2)活塞桿垂直向上與相應(yīng)的滑動座(C5 )連接，滑動座(C5 )通過滑套(C6 )活動套裝在機架(5 )頂部的立柱(C7 )上，滑動座(C5 )上設(shè)有水平安裝的夾取氣缸(C1)，夾取氣缸(C1)活塞桿上安裝有夾取爪(C3 )，夾取爪(C3 )上設(shè)有與提手(15)相配合凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:輸送機構(gòu)包括有輸送軌道(D1)、輸送電機(D2)、輸送氣缸(D3)，其中，輸送軌道(D1)為兩條，分別安裝在相應(yīng)的立柱(C7 )頂部，每條輸送軌道(D1)上均活動裝配有一個輸送座(D4 )，兩個輸送座(D4 )之間通過同步梁(D5)連接，輸送座(D4)通過輸送軌道(D1) —端的輸送電機(D2)帶動走行；每一個輸送座(D4)底部均設(shè)有一個水平安裝的輸送氣缸(D3)，輸送氣缸(D3)活塞桿上設(shè)有輸送爪(D6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:熱燙裝置包括有熱燙箱(B1)、加熱管(B2)、風槽(B3)，其中，加熱管(B2)為多條，均勻安裝在熱燙箱(B1)底部，加熱管(B2)外側(cè)設(shè)有護罩(B4)，熱燙箱(B1)內(nèi)腔頂部設(shè)有倒梯形的集熱罩(B5)，集熱罩(B5 )上連接有循環(huán)管(B6 )，循環(huán)管(B6 )與抽風機(B7 )入口連接，抽風機(B7 )出口通過連接管與風槽(B3)連接，風槽(B3)水平安裝在熱燙箱(B1)內(nèi)，風槽(B3)頂部設(shè)有若干個噴氣孔(B8 );熱燙箱(B1)上部一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有入料口( B9 )，入料口( B9 )外側(cè)設(shè)有與輸送軌道(D1)相配合的進料平臺(B10);熱燙箱(B1)內(nèi)設(shè)有與入料口(B9)相配合的升降機構(gòu)，蘆筍框(2)活動裝配在升降機構(gòu)上，蘆筍框(2)采用不銹鋼絲編織成形，熱燙箱(B1)底部一側(cè)設(shè)有排水口(B11);所述的升降機構(gòu)包括有升降氣缸(B13)、夾板(B14)，其中，升降氣缸(B13)為兩個，分別安裝在熱燙箱(B1)頂部兩側(cè)，升降氣缸(B13)活塞桿垂直向下穿過熱燙箱(B1)頂板與夾板(B14)相連接，夾板(B14)為兩塊，分別安裝在相應(yīng)的升降氣缸(B13)活塞桿上，兩塊夾板(B14)相對的一側(cè)設(shè)有滑槽(B15)，蘆筍框(2)兩側(cè)由相應(yīng)的滑槽(B15)支撐承托。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多功能蘆筍生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括有清洗裝置、提升機構(gòu)、輸送機構(gòu)、熱燙裝置，其中，清洗裝置安裝在機架下部，蘆筍框活動裝配在清洗裝置內(nèi)，蘆筍框由骨架和濾網(wǎng)構(gòu)成，墊塊位于骨架底部，濾網(wǎng)包覆在骨架內(nèi)側(cè)；蘆筍框頂部設(shè)有承托環(huán)，承托環(huán)外側(cè)設(shè)有提手，蘆筍框底部設(shè)有墊塊，清洗裝置上方的機架上設(shè)有與蘆筍框相配合的提升機構(gòu)，提升機構(gòu)上方的機架頂部設(shè)有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)輸出端與熱燙裝置相連接。采用本方案后無需再采用人工清洗、搬運和熱燙，能夠大大降低勞動強度，同時節(jié)省人工成本。
【IPC分類】A23N12/02, A23L19/00
【公開號】CN105394644
【申請?zhí)枴緾N201510939049
【發(fā)明人】張建新, 舒艷, 王少均
【申請人】沅江市金江水產(chǎn)品有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月16日