一種四點(diǎn)擠壓式核桃破殼設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四點(diǎn)擠壓式核桃破殼設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是核桃產(chǎn)量居世界第一，加工核桃的水平卻并不先進(jìn)。在核桃初加工中，核桃破殼仍然是人工破殼為主，機(jī)器破殼為輔。我國(guó)的核桃加工機(jī)械化不足10%。人工破殼，勞動(dòng)量大、效率低，而且污染指數(shù)高、影響核桃品質(zhì)，出口不能達(dá)標(biāo)，極大的降低了核桃的附加值。
[0003]人工破殼不僅耗費(fèi)勞動(dòng)力，效率也低，而且衛(wèi)生得不到保證?，F(xiàn)在，各種各樣的破殼機(jī)也都存在著一些破殼不完全，高路仁率低等問題。
[0004]核桃果仁營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，含有大量的蛋白質(zhì)含、脂肪含，而且，核桃仁還含有人體必備的氨基酸、維生素、微量元素等。核桃適于深加工。發(fā)達(dá)國(guó)家80%的核桃量以其深加工為產(chǎn)品的形式投入市場(chǎng)，中國(guó)對(duì)核桃的精深加工能力嚴(yán)重不足，且加工水平低，嚴(yán)重降低了產(chǎn)品附加值較低，
目前的很多核桃破殼機(jī)，但原理相似，一是定間隙擠壓摩擦破殼，二是打擊破殼，三是化學(xué)腐蝕破殼，四是離心碰撞破殼，五是真空破殼，六是超聲波破殼?，F(xiàn)有核桃破殼機(jī)幾乎都存在各種各樣的不足之處，如破殼不干凈，破殼率低，核桃仁破碎，高路仁率低，這大大降低了核桃仁的銷售額，也就降低了核桃的商業(yè)價(jià)值。所以現(xiàn)在急需一種有效的破殼設(shè)備來提高破殼率與高路仁率，以提高核桃的收益值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種四點(diǎn)擠壓式核桃破殼設(shè)備，該設(shè)備可以一次性從核桃殼的相互垂直的四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行擠壓破殼，能夠使核桃充分破殼，可以根據(jù)核桃大小調(diào)節(jié)擠壓破殼程度，適用于任何大小核桃，且操作簡(jiǎn)單，破殼完全，核桃仁完整的特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種四點(diǎn)擠壓式核桃破殼設(shè)備，包括電機(jī)、機(jī)架、傳動(dòng)裝置、四點(diǎn)擠壓裝置、上料裝置；
所述電機(jī)位于機(jī)架底部的電機(jī)安裝板上，電機(jī)通過連桿與傳動(dòng)裝置的總搖桿的下端相連；總搖桿的上端與推桿活動(dòng)連接，推桿通過導(dǎo)軌滑塊沿滑動(dòng)導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；推桿的另一端帶動(dòng)擠壓裝置運(yùn)動(dòng)；上料裝置固定在擠壓裝置的搖桿上，擠壓裝置運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上料裝置上料。
[0007]所述機(jī)架包括電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板位于機(jī)架的下方；機(jī)架的中部設(shè)有上橫梁和下橫梁，上橫梁和下橫梁固定導(dǎo)軌支架和安裝擠壓裝置；導(dǎo)軌支架上安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌；擠壓裝置內(nèi)設(shè)有擠壓破殼的擋料板，擠壓裝置的下部設(shè)有出料斗；轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在上橫梁和下橫梁之間，作為總搖桿的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)；齒輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，與齒條嚙合，齒條設(shè)在擋料板上，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條移動(dòng)，帶動(dòng)擋料板做往復(fù)移動(dòng)。
[0008]所述傳動(dòng)裝置包括連桿，總搖桿，推桿，導(dǎo)軌，導(dǎo)軌滑塊，滑動(dòng)套筒；傳動(dòng)裝置整體安裝在機(jī)架上；連桿的一端安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)盤上，另一端通過銷釘安裝在總搖桿的下端；電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)總搖桿擺動(dòng)；推桿通過直線軸承安裝在導(dǎo)軌支架上，推桿兩端分別和導(dǎo)軌滑塊和總搖桿相連，帶動(dòng)導(dǎo)軌滑塊做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)軌滑塊通過直線軸承安裝在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌支架上；滑動(dòng)套筒連接搖桿和導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊沿導(dǎo)軌直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)搖桿做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擠壓裝置進(jìn)行擠壓動(dòng)作。
[0009]所述擠壓裝置包括壓塊固定板，搖桿，擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓塊，轉(zhuǎn)盤；壓塊固定板安裝在機(jī)架的上橫梁上，固定整個(gè)擠壓裝置；搖桿的一端固定在擠壓機(jī)構(gòu)上，帶動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；擠壓機(jī)構(gòu)固定在壓塊固定板上，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓塊和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓塊的內(nèi)外擺動(dòng)，對(duì)核桃進(jìn)行破殼；
所述上料裝置包括料斗和上料板，料斗固定安裝在機(jī)架上部，位于擠壓裝置的正上方；上料板一邊安裝在搖桿上，另一邊安裝在擠壓機(jī)構(gòu)的支架上；搖桿帶動(dòng)上料板做擺動(dòng)動(dòng)作；上料板的孔和料斗的孔相重合時(shí)，核桃才全部落出料斗；出料斗內(nèi)的核桃通過孔落入上料板的孔中；搖桿向左擺動(dòng)到極限位置時(shí)，擋料板的孔正好與擠壓機(jī)構(gòu)的核桃擠壓孔相重合，核桃落入核桃擠壓孔。
[0010]所述的擠壓機(jī)構(gòu)有四個(gè)。
[0011]所述的上料板與正下方的擠壓裝置的距離16-22mm，與正上方的料斗距離18-22mm0
[0012]所述的上料板為鋼板，上料板上設(shè)有比核桃直徑大的孔。
[0013]所述的搖桿擺動(dòng)到到極限位置時(shí)，擋料板的孔正好與擠壓機(jī)構(gòu)的核桃擠壓孔相重合；搖桿向右擺到極限位置時(shí)，上料板的孔正好和料斗底部的孔相重合。
[0014]本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):
1)本發(fā)明采用四點(diǎn)擠壓破殼的方法，從核桃相互垂直的方向同時(shí)進(jìn)行四點(diǎn)擠壓，符合“四點(diǎn)加壓”原理，保證核桃仁的完整性，提高了高路仁率，且能適應(yīng)不同殼厚的核桃破殼。
[0015]2)本發(fā)明可以調(diào)節(jié)擠壓距離，對(duì)于大核桃可以縮小擠壓距離，對(duì)于小核桃可以增加擠壓距離，保證破殼的完整性，所以對(duì)任何大小的核桃都能進(jìn)行破殼。
[0016]3)本發(fā)明的傳動(dòng)裝置采用四桿機(jī)構(gòu)，極大的減少了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性，制造成本低，操作方便特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的正視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的底部俯視圖。
[0020]圖4是本發(fā)明傳動(dòng)裝置圖。
[0021]圖5是本發(fā)明的擠壓機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6是本發(fā)明的擠壓機(jī)構(gòu)局部放大示意圖。
[0023]圖7是本發(fā)明的上料板擺動(dòng)到右極限的俯視圖。
[0024]圖8是本發(fā)明的上料板擺動(dòng)到左極限的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]參見圖1、2、3、4、5、6，一種四點(diǎn)擠壓式核桃破殼設(shè)備，包括電機(jī)1、機(jī)架2、傳動(dòng)裝置3、四點(diǎn)擠壓裝置4、上料裝置5 ;
所述電機(jī)1位于機(jī)架2底部的電機(jī)安裝板201上，電機(jī)通過連桿301與傳動(dòng)裝置3的總搖桿302的下端相連；總搖桿302的上端與推桿303通過銷釘相連，推桿通過導(dǎo)軌滑塊305沿滑動(dòng)導(dǎo)軌304做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)推桿303的另一端帶動(dòng)擠壓裝置4運(yùn)動(dòng)；上料裝置5固定在擠壓裝置4的搖桿402上，擠壓裝置4運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上料裝置5上料。
[0027]所述機(jī)架2包括電機(jī)安裝板201，上橫梁202，下橫梁203，導(dǎo)軌支架204，擋料板205，出料斗206，轉(zhuǎn)動(dòng)軸207，齒輪208，齒條209 ;所述電機(jī)安裝板201位于機(jī)架2的下方，用于安裝電機(jī)；所述上橫梁202和下橫梁203位于機(jī)架的中部，用于固定導(dǎo)軌支架204和安裝擠壓裝置4 ;所述導(dǎo)軌支架204用于安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌304 ;所述擋料板205用于擋住破殼前的核桃，讓其在擠壓裝置4中進(jìn)行擠壓破殼，破殼之后擋料板205讓破殼后的核桃落下，落入出料斗206中；轉(zhuǎn)動(dòng)軸207安裝在上橫梁202和下橫梁203之間，作為總搖桿302的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)；齒輪208安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸207上，用于和齒條209嚙合，齒條209安裝在擋料板205上，齒輪208的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條209移動(dòng)，從而帶動(dòng)擋料板205做往復(fù)移動(dòng)。
[0028]所述傳動(dòng)裝置3包括連桿301，總搖桿302，推桿303，導(dǎo)軌304，導(dǎo)軌滑塊305，滑動(dòng)套筒306。所述傳動(dòng)裝置3整體安裝在機(jī)架2上，所述連桿301的一端通過銷釘安裝在電機(jī)1的轉(zhuǎn)盤上，另一端通過銷釘安裝在總搖桿302的下端，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)總搖桿302擺動(dòng)。所述推桿303通過直線軸承安裝在導(dǎo)軌支架204上，推桿兩端分別和導(dǎo)軌滑塊305和總搖桿302相連，帶動(dòng)導(dǎo)軌滑塊305做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)軌滑塊305通過直線軸承安裝在導(dǎo)軌304上，導(dǎo)軌304固定于導(dǎo)軌支架204上；所述滑動(dòng)套筒306連接了擠壓裝置4的搖桿402和導(dǎo)軌滑塊305，使導(dǎo)軌滑塊305沿導(dǎo)軌304的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擠壓裝置4的搖桿402做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)擠壓裝置4進(jìn)行擠壓動(dòng)作。