豆?jié){生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種食品機(jī)械，特別涉及一種豆?jié){生產(chǎn)機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]豆腐的生產(chǎn)需要經(jīng)過黃豆清洗、黃豆浸泡、制漿、點(diǎn)鹵、壓榨成型等工序。目前，在豆制品的生產(chǎn)過程中，對原料豆的清洗的處理技術(shù)比較落后，很多豆制廠對原料豆的處理還處于手工階段，甚至對原料不做任何的處理，將其直接加工，這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)品含有的塵土、小沙子、碎石等雜質(zhì)較多，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)中靠人力實(shí)現(xiàn)對原料豆的清洗，清洗過程中上料、加水、換水、攪拌、出料等工序均勻人工完成，清洗勞動強(qiáng)度大、工作效率低，不能滿足現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)的需求。
[0004]并且現(xiàn)有技術(shù)中對黃豆進(jìn)行制漿的機(jī)械，其存在磨漿粒度較大的問題，為達(dá)到更細(xì)的磨漿粒度，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用將多臺磨漿機(jī)串聯(lián)，進(jìn)行多次磨漿的方式，但采用多臺磨漿機(jī)串聯(lián)工作，使得設(shè)備占地較大，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種豆?jié){生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中泡豆前需要人工清洗黃豆，清洗工作效率低、勞動強(qiáng)度大的技術(shù)問題；以及解決現(xiàn)有技術(shù)中需要采用多臺磨漿機(jī)串聯(lián)才能達(dá)到磨漿要求，導(dǎo)致設(shè)備占地面積大、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明豆?jié){生產(chǎn)系統(tǒng)，包括泡豆裝置、中轉(zhuǎn)裝置、磨漿裝置，
所述泡豆裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有泡豆料倉、清洗黃豆的滾筒式清洗機(jī)、以及第一螺旋送料機(jī)，所述泡豆料倉直線并列布置若干個，所述第一螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口上設(shè)置有與滾筒式清洗機(jī)的出料口相對的接料斗，所述第一螺旋送料機(jī)的料管上設(shè)置有與各泡豆料倉對應(yīng)的出料口，所述第一螺旋送料機(jī)的料管上還設(shè)置有控制出料口開閉的電控閥門裝置，所述泡豆料倉上設(shè)置有的料位傳感器；
所述磨漿裝置包括圓筒狀機(jī)殼、支撐機(jī)殼的支座、設(shè)置在支座上的電機(jī)、以及與電機(jī)轉(zhuǎn)子連接且豎直向上深入機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有水平固定的定磨盤，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與定磨盤上端面配合的粗磨動磨盤和與定磨盤的下端面配合的細(xì)磨動磨盤;所述定磨盤的中部設(shè)置有下料孔，所述粗磨定磨盤的上端面為圓錐面;所述機(jī)殼上還設(shè)置有出漿管；
所述中轉(zhuǎn)裝置包括中轉(zhuǎn)料倉和將進(jìn)料口與各泡豆料倉的出料口連接的第二螺旋送料機(jī)，所述第二螺旋送料機(jī)的出料口設(shè)置在中轉(zhuǎn)料倉的進(jìn)料口上方；
還包括控制器，所述料位傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的信號輸出端與滾筒式清洗機(jī)、第一螺旋送料機(jī)、電控閥門裝置、第二螺旋送料機(jī)和電機(jī)的控制信號輸入端電連接。
[0007]進(jìn)一步，所述電控閥門裝置包括與第一螺旋送料機(jī)的料管滑動配合的密封套和驅(qū)動密封套沿料管移動的電動缸。
[0008]進(jìn)一步，所述料倉上設(shè)置有加水裝置，所述加水裝置包括水管、與水管連接向各料倉加水的電控水閥和設(shè)置在泡豆料倉上的水位傳感器，所述水位傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸出端電連接，所述控制器的信號輸出端與電控水閥的信號輸入端電連接。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的上端還設(shè)置有破碎刀，所述殼體上設(shè)置有對破碎后的黃豆進(jìn)行篩選的過濾篩，所述機(jī)殼上設(shè)置有使黃豆均勻下落的均料板，所述均料板為弧形。
[0010]進(jìn)一步，所述機(jī)殼上設(shè)置有安裝定磨盤的環(huán)形支承，所述環(huán)形支承的上端面為圓錐形斜面。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明豆?jié){生產(chǎn)系統(tǒng)，其通過滾筒式清洗機(jī)對黃豆進(jìn)行清洗，再通過第一螺旋送料機(jī)將清洗后的黃豆送入泡豆料倉，黃豆的清洗和泡豆料倉上料自動完成，清洗工作效率高，勞動強(qiáng)度低，清洗后的黃豆雜質(zhì)含量少，能很大的提高豆干食品的質(zhì)量;并且泡豆料倉上設(shè)置有料位傳感器，能準(zhǔn)確檢測泡豆料倉中的黃豆添加量，泡豆質(zhì)量更高。
[0012]2、本發(fā)明豆?jié){生產(chǎn)系統(tǒng)，其通過設(shè)置粗動磨盤和細(xì)動磨盤分別與定磨盤的上下端面配合，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)對黃豆的粗磨和精磨，通過一臺磨漿機(jī)即可達(dá)到多臺磨漿機(jī)串聯(lián)磨漿的效果，磨漿機(jī)體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)施例豆?jié){生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中磨漿裝置的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖所示，本實(shí)施例豆?jié){生產(chǎn)系統(tǒng)，包括泡豆裝置、中轉(zhuǎn)裝置、磨漿裝置;所述泡豆裝置包括機(jī)架1，所述機(jī)架上設(shè)置有泡豆料倉2、清洗黃豆的滾筒式清洗機(jī)3、以及第一螺旋送料機(jī)4，所述泡豆料倉直線并列布置若干個，所述第一螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口上設(shè)置有與滾筒式清洗機(jī)的出料口相對的接料斗5，所述第一螺旋送料機(jī)的料管上設(shè)置有與各泡豆料倉對應(yīng)的出料口 6，所述第一螺旋送料機(jī)的料管上還設(shè)置有控制出料口開閉的電控閥門裝置7，所述泡豆料倉上設(shè)置有的料位傳感器8;
所述磨漿裝置包括圓筒狀機(jī)殼9、支撐機(jī)殼的支座10、設(shè)置在支座上的電機(jī)11、以及與電機(jī)轉(zhuǎn)子連接且豎直向上深入機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸12，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有水平固定的定磨盤13，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與定磨盤上端面配合的粗磨動磨盤14和與定磨盤的下端面配合的細(xì)磨動磨盤15;所述定磨盤的中部設(shè)置有下料孔16，所述粗磨定磨盤的上端面為圓錐面;所述機(jī)殼上還設(shè)置有出漿管17;
所述中轉(zhuǎn)裝置包括中轉(zhuǎn)料倉18和將進(jìn)料口與各泡豆料倉的出料口連接的第二螺旋送料機(jī)19，所述第二螺旋送料機(jī)的出料口設(shè)置在中轉(zhuǎn)料倉的進(jìn)料口上方；
還包括控制器20，所述料位傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，所述控制器的信號輸出端與滾筒式清洗機(jī)、第一螺旋送料機(jī)、電控閥門裝置、第二螺旋送料機(jī)和電機(jī)的控制信號輸入端電