一種鹵制鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鹵制鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鹵制方式是采用鹵制鍋或鹵制箱體結(jié)構(gòu)，在鹵制過程中，其不能實現(xiàn)完全的密封，使鹵制過程中的熱損失較大，而且現(xiàn)有的鹵制方式入味不均勻，若增加攪拌機構(gòu)又容易對物料外形造成損壞，而且在鹵制過程中，需要對鹵液進行加熱并保持在工藝要求范圍，現(xiàn)有通常采用蒸汽盤管加熱的方式，其普遍存在物料殘渣滯留在蒸汽盤管上的問題，造成難以清洗，而且影響物料加工的食品衛(wèi)生要求。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，申請人發(fā)明了采用旋轉(zhuǎn)的鹵制方式，即將物料置于相對密閉的鹵制鍋中，通過鹵制鍋的整體旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)物料的鹵煮。但是由于物料在放入鹵制鍋內(nèi)后則需要關(guān)蓋密閉，造成鹵制鍋內(nèi)存在部分空氣無法排出，使鹵制過程中無法保證鹵制鍋內(nèi)始終處于充滿鹵液的最佳狀態(tài)，而且鹵制時，鹵制鍋內(nèi)溫度會升高，造成其內(nèi)部壓力增大，對于鹵制鍋的密封性能要求較高，而且由于因壓力升高而又無法泄壓，從而存在一定安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，針對上述存在的問題，提供一種能夠保證鹵制過程中鹵液充滿鹵制鍋體，并在鹵制鍋體內(nèi)壓力增加時能夠有效泄壓的鹵制鍋。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種鹵制鍋，包括鹵制鍋體以及鍋蓋，所述鍋蓋通過控制機構(gòu)控制其開閉，在鹵制過程中，所述鍋蓋與鹵制鍋體形成密閉的鹵制空間，所述鹵制鍋體可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上并由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，其特征在于:在所述鍋蓋上設(shè)置有泄壓管，所述泄壓管通過泄壓管路與設(shè)置在鹵制鍋體端部的多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與壓力控制機構(gòu)連接。
[0006]本發(fā)明所述的鹵制鍋，其所述鍋蓋與轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)軸連接，所述鍋蓋隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置有泄壓通路，所述泄壓管一端與鍋蓋關(guān)閉時密閉的鹵制空間連通，其另一端與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的泄壓通路連通，在所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有泄壓旋轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的泄壓通路通過泄壓旋轉(zhuǎn)接頭與泄壓管路連通。
[0007]本發(fā)明所述的鹵制鍋，其在所述鹵制鍋體外周設(shè)置有保溫層，所述鹵制鍋體與保溫層之間設(shè)置有加熱層，所述加熱層通過加熱管路與多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。
[0008]本發(fā)明所述的鹵制鍋，其在所述鹵制鍋體開口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，在所述鹵制鍋體內(nèi)底部設(shè)置有濾渣板。
[0009]本發(fā)明所述的鹵制鍋，其所述多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定內(nèi)套和轉(zhuǎn)動外套，所述轉(zhuǎn)動外套通過轉(zhuǎn)動軸承與固定內(nèi)套連接，所述鹵制鍋體與轉(zhuǎn)動外套連接，在所述轉(zhuǎn)動外套上設(shè)置有分別與泄壓管路、鹵液管路、加熱管路以及控制機構(gòu)中各氣路連通的通槽，在所述固定內(nèi)套內(nèi)設(shè)置有分別與各通槽對應(yīng)連通的通孔。
[0010]本發(fā)明所述的鹵制鍋，其所述控制機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)和旋蓋鎖定機構(gòu)組成，所述旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)包括絲桿升降機、絲桿、齒條以及齒輪，所述絲桿升降機與驅(qū)動電機連接，所述絲桿與絲桿升降機中的渦輪嚙合，所述絲桿端部與齒條連接，所述齒輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述齒條與齒輪嚙合，通過絲桿升降機控制絲桿帶動齒條作往復(fù)伸縮運動而帶動齒輪的轉(zhuǎn)動，通過齒輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使所述鍋蓋開閉；所述旋蓋鎖定機構(gòu)包括旋蓋鎖定氣缸，所述旋蓋鎖定氣缸設(shè)置在轉(zhuǎn)臂上，所述旋蓋鎖定氣缸的活塞桿與鍋蓋邊緣部鉸接，所述鍋蓋與轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接，通過旋蓋鎖定氣缸帶動鍋蓋在閉合狀態(tài)時旋轉(zhuǎn)鎖定，以使所述鍋蓋與鹵制鍋體形成完全密閉狀態(tài)。
[0011]本發(fā)明所述的鹵制鍋，其所述控制機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)和旋蓋鎖定機構(gòu)組成，所述旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)包括開蓋氣缸、齒條以及齒輪，所述齒條與開蓋氣缸的活塞桿連接，所述齒輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述齒條與齒輪嚙合，通過開蓋氣缸控制齒條的往復(fù)伸縮運動而帶動齒輪的轉(zhuǎn)動，通過齒輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使所述鍋蓋開閉;所述旋蓋鎖定機構(gòu)包括旋蓋鎖定氣缸，所述旋蓋鎖定氣缸設(shè)置在轉(zhuǎn)臂上，所述旋蓋鎖定氣缸的活塞桿與鍋蓋邊緣部鉸接，所述鍋蓋與轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接，通過旋蓋鎖定氣缸帶動鍋蓋在閉合狀態(tài)時旋轉(zhuǎn)鎖定，以使所述鍋蓋與鹵制鍋體形成完全密閉狀態(tài)。
[0012]本發(fā)明通過在鍋蓋上設(shè)置與壓力控制機構(gòu)連接的泄壓管，這樣在鍋蓋與鹵制鍋體形成完全密閉狀態(tài)后，通過鹵液管向鹵制鍋內(nèi)充入鹵液，能夠?qū)Ⅺu制鍋內(nèi)的空氣由泄壓管排出，從而保證鹵制時鹵制鍋內(nèi)為始終充滿鹵液的最佳鹵制狀態(tài)，同時，能夠通過調(diào)節(jié)壓力控制機構(gòu)有效控制鹵制鍋內(nèi)的壓力保持在安全合理的穩(wěn)定狀態(tài)下，從而保證鹵制的質(zhì)量及設(shè)備的運行安全。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2和圖3是本發(fā)明關(guān)蓋狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明的剖視圖。
[0016]圖5是本發(fā)明半開蓋狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明開蓋狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本發(fā)明中另一種旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標記:1為鹵制鍋體，2為鍋蓋，3為泄壓管，4為轉(zhuǎn)臂，5為轉(zhuǎn)軸，6為泄壓管路，7為壓力控制機構(gòu)，8為泄壓旋轉(zhuǎn)接頭，9為保溫層，10為加熱層，11為加熱管路，12為過濾網(wǎng)，13為濾渣板，14為固定內(nèi)套，15為轉(zhuǎn)動外套，16為鹵液管路，17為開蓋氣缸，18為齒條，19為齒輪，20為旋蓋鎖定氣缸，21為三通閥，22為疏水閥，23為絲桿升降機，24為絲桿。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1-7所示，一種鹵制鍋，包括鹵制鍋體1以及鍋蓋2，所述鍋蓋2通過控制機構(gòu)控制其開閉，在所述齒制鍋體1開口處設(shè)置有過濾網(wǎng)12，在所述齒制鍋體1內(nèi)底部設(shè)置有濾渣板13，在鹵制過程中，所述鍋蓋2與鹵制鍋體1形成密閉的鹵制空間，所述鹵制鍋體1可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架上并由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，在所述鍋蓋2上設(shè)置有泄壓管3，所述泄壓管3通過泄壓管路6與設(shè)置在齒制鍋體1端部的多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與壓力控制機構(gòu)7連接。
[0024]其中，所述鍋蓋2與轉(zhuǎn)臂4連接，所述轉(zhuǎn)臂4與轉(zhuǎn)軸5連接，所述鍋蓋2隨轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)軸5內(nèi)部設(shè)置有泄壓通路，所述泄壓管3—端與鍋蓋2關(guān)閉時密閉的鹵制空間連通，其另一端與轉(zhuǎn)軸5內(nèi)部的泄壓通路連通，在所述轉(zhuǎn)軸5端部設(shè)置有泄壓旋轉(zhuǎn)接頭8，所述轉(zhuǎn)軸5內(nèi)部的泄壓通路通過泄壓旋轉(zhuǎn)接頭8與泄壓管路6連通，在所述鹵制鍋體1外周設(shè)置有保溫層9，所述鹵制鍋體1與保溫層9之間設(shè)置有加熱層10，所述加熱層10通過加熱管路11與多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述多通路旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定內(nèi)套14和轉(zhuǎn)動外套15，所述轉(zhuǎn)動夕卜套15通過轉(zhuǎn)動軸承與固定內(nèi)套14連接，所述鹵制鍋體1與轉(zhuǎn)動外套15連接，在所述轉(zhuǎn)動外套15上設(shè)置有分別與泄壓管路6、鹵液管路16、加熱管路11以及控制機構(gòu)中各氣路連通的通槽，在所述固定內(nèi)套14內(nèi)設(shè)置有分別與各通槽對應(yīng)連通的通孔;所述齒液管路通過三通閥21與鹵制鍋體連接，所述加熱層與疏水閥22連接，若加熱層中通入的為蒸汽時，蒸汽冷凝后形成的冷凝水由疏水閥排出。
[0025]其中，所述控制機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)和旋蓋鎖定機構(gòu)組成，所述旋轉(zhuǎn)開蓋機構(gòu)包括絲桿升降機23、絲桿24、齒條18以及齒輪19，所述絲桿升降機23與驅(qū)動電機連接，所述絲桿24