魔芋水洗預(yù)去皮系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及魔芋的深加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]魔芋又名鬼芋、鬼斗、黑芋頭、花桿蓮、蛇頭子、星芋等，為單子葉植物綱，天南星科多年生草本植物的塊莖。全世界有260種以上，我國有19種，主要分布在云南、四川、甘肅、寧夏、福建、中國臺(tái)灣等地，產(chǎn)量以長江流域?yàn)槎?；質(zhì)量以金沙江兩岸為優(yōu)。魔芋在我國栽培和利用已2000年的歷史，不少古代醫(yī)書中都有關(guān)于魔芋藥用價(jià)值的記載。我國魔芋食品的開發(fā)和研究是從80年代開始的。經(jīng)過10多年的努力現(xiàn)在已取得較大成績(jī)。
[0003]魔芋干物質(zhì)的主要成分為葡萄甘露聚糖，其中粗粉含36%-42%，精粉含55%-60%。魔芋中含有少量的蛋白質(zhì)、16種氧基酸、維生素、鐵、鈣、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，還還有毒物皂甙，生食或未煮熟食用有麻舌感，食用前可用熱水法、姜水法、中藥去毒法或堿水進(jìn)行去毒處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高，高效率的魔芋深加工技術(shù)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。
[0006]魔芋水洗預(yù)去皮系統(tǒng)，其包括對(duì)魔芋進(jìn)行清洗的清洗裝置；
清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)并且傾斜布置的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動(dòng)盤體、與聯(lián)動(dòng)盤體相連接的雙動(dòng)力裝置，清洗外筒體固定設(shè)置并且清洗外筒體內(nèi)設(shè)置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對(duì)于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設(shè)置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動(dòng)盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動(dòng)盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動(dòng)凸起塊;清洗內(nèi)筒體傾斜放置，清洗內(nèi)筒體的內(nèi)壁上設(shè)置凸條，凸條的表面布置清潔球絲；
雙動(dòng)力攪拌裝置，其包括動(dòng)力箱、與動(dòng)力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動(dòng)能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動(dòng)力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的輸出端相連接，動(dòng)力箱輸出動(dòng)能驅(qū)動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上設(shè)置有外螺紋;動(dòng)能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導(dǎo)向凹槽;連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動(dòng)連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部;調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設(shè)置有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動(dòng)盤體的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動(dòng)力裝置的輸出軸的動(dòng)能輸出端相連接。
[0007]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設(shè)置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0010]清洗濾孔直徑為0.7-1.5cm。
[0011]魔芋水洗預(yù)去皮工藝，其步驟包括:
聯(lián)動(dòng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將經(jīng)過除雜后的魔芋倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中，清洗內(nèi)筒體清洗布置；
按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動(dòng)副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，實(shí)現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
與輸出軸的動(dòng)能輸出端相連接的聯(lián)動(dòng)盤體隨著輸出軸的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運(yùn)動(dòng)，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動(dòng)盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動(dòng)盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動(dòng)凸起塊，聯(lián)動(dòng)盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得附著于魔芋表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進(jìn)入清洗外筒中，并且由于清洗內(nèi)筒體的傾斜放置，使得魔芋之間相互摩擦，實(shí)現(xiàn)初步去皮，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)清洗效果的同時(shí)實(shí)現(xiàn)初步去皮；聯(lián)動(dòng)盤體徑向擾動(dòng)清洗;套接于副軸上的彈簧推動(dòng)設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；
驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輸出軸上設(shè)置的軸向?qū)虬疾叟c設(shè)置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
輸出軸的徑向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與之相連接的聯(lián)動(dòng)盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)盤體在徑向運(yùn)動(dòng)過程中，實(shí)現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達(dá)到擾流效果，使得魔芋在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達(dá)到擾動(dòng)清洗效果；
按照上述聯(lián)動(dòng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)清洗、聯(lián)動(dòng)盤體徑向擾動(dòng)清洗對(duì)魔芋進(jìn)行清洗并且不斷的切換，直至魔芋完全清洗。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的主軸的爆炸圖。
[0019]圖7為本發(fā)明的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本發(fā)明的清洗裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11為本發(fā)明的去皮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖12為本發(fā)明的去皮裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖13為本發(fā)明的切片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖14為本發(fā)明的切片裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖15為本發(fā)明的切片裝置的刀組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖16為本發(fā)明的粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖17為本發(fā)明的粉碎裝置的一級(jí)破碎結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖18為本發(fā)明的粉碎