脫殘艙體定子齒軸(22)可根據(jù)應用需要設(shè)置在艙門定子齒軸(13)內(nèi)側(cè)或貫穿連接。凈化脫殘艙體轉(zhuǎn)子齒軸軸桿(23)的兩端可根據(jù)應用需要設(shè)置在處于艙門轉(zhuǎn)子齒軸(14)的內(nèi)側(cè)或貫穿連接。
[0017]優(yōu)選的，所述的臭氧供給裝置(3)包括供給裝置箱體(31)、臭氧供給箱體固定連接端口(32)、臭氧供給傳輸端口(33)和臭氧供給控制閥(34)。在供給裝置箱體(31)箱體上設(shè)有的臭氧供給傳輸端口(33)與裝置系統(tǒng)配套的臭氧發(fā)生器或臭氧制備裝置連接，臭氧供給箱體固定連接端口(32)與在臭氧殺菌艙體(11)艙體上設(shè)置的艙體固定連接端口(19)固定連接。
[0018]優(yōu)選的，所述的自動控制裝置(4)包括自動控制箱體(41)、控制箱體固定連接端口
(42),裝置連接端口(43)、自動控制閥(44)和電源線連接端口(45)，由在自動控制箱體(41)的箱體上設(shè)有的控制箱體固定連接端口(42)與在臭氧殺菌艙體(11)艙體上設(shè)有的艙體固定連接端口(19)固定連接，由自動控制箱體(41)箱體上設(shè)有的電源線連接端口(45)動力電源連通，由在臭氧殺菌艙體(11)的艙體兩端的兩側(cè)艙門(12)上設(shè)有的裝置連接端口(43)形成與裝置氧殺菌裝置(I)和凈化脫殘裝置(2)的連接，由自動控制箱體(41)上面設(shè)置的自動控制閥(44 )啟動與控制凈化脫殘艙體(21)的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)速。
[0019]優(yōu)選的，在臭氧殺菌裝置(I)的下方設(shè)有支撐架裝置(5)。
[0020]優(yōu)選的，所述的支撐架裝置(5)包括支撐架艙體固定連接端口(51)和支撐架體(52)。支撐架艙體固定連接端口( 51)固定在支撐架體(52)的上端。
[0021]優(yōu)選的，所述的臭氧殺菌裝置(I)和凈化脫殘裝置(2)形態(tài)可根據(jù)應用需要采用球體形態(tài)、圓筒形態(tài)、橢圓形態(tài)或方桶形態(tài)等多種形態(tài)。
[0022]優(yōu)選的，所述的臭氧殺菌裝置(1)、凈化脫殘裝置(2)、臭氧供給裝置(3)、自動控制裝置(4)和支撐架裝置(5)可根據(jù)需要采用不銹鋼等金屬材料，還可根據(jù)應用需要采用玻璃鋼、塑脂、合成纖維等非金屬和其它復合材料。
[0023]本申請還提供了上述系統(tǒng)對茶葉進行綠色凈化脫殘的方法，具體為:由臭氧供給裝置(3)為臭氧殺菌裝置(I)內(nèi)部輸入所需臭氧氣體，通過自動控制裝置(4)控制凈化脫殘裝置(2)的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)數(shù)，使置放于凈化脫殘艙體(21)內(nèi)部的茶葉類產(chǎn)品與輸入臭氧殺菌裝置(I)內(nèi)部的臭氧氣體充分接觸，完成對茶葉的凈化脫殘。
[0024]在所述茶葉的綠色凈化脫殘方法中，由在艙體上艙門(15)上面設(shè)有的艙體上端排換氣端口( 17)和在艙體下艙門(16)上面的設(shè)有的艙體下端排塵端口( 18)完成除塵和降低在臭氧殺菌裝置(I)內(nèi)部由于輸入臭氧氣體產(chǎn)生的氣壓;所述在臭氧殺菌裝置(I)艙體兩端的另一端設(shè)置的艙體下艙門(16)與其上面設(shè)有的艙體下端排塵端口(18)與自動控制裝置
(4)連接，采用手動控制方式，或采用與自動控制裝置(4)連接的自動控制方式。
[0025]本發(fā)明的特點及有益效果:
本發(fā)明創(chuàng)造性提供了一種應用本發(fā)明技術(shù)原理開發(fā)的可通過低溫控制方法，達到有效延緩在密閉或非密閉裝置中輸入臭氧氣體中含有的臭氧成分分解、揮發(fā)的技術(shù)方案;通過利用臭氧成分具有殺菌滅菌和分解重金屬、激素、抗生素、添加劑、農(nóng)藥化肥等食源性藥物殘留的功能，實現(xiàn)本發(fā)明對茶青的快速殺菌滅菌，有效凈化脫殘和脫水的設(shè)計目的。本發(fā)明具有殺菌滅菌徹底，防止由于微生物、病毒細菌和霉菌侵染導致的脫脂和霉變減重等損耗，為茶葉益生菌轉(zhuǎn)化創(chuàng)造了優(yōu)越的富氧環(huán)境，延長茶葉產(chǎn)品保質(zhì)期，快速脫水，結(jié)構(gòu)簡單和安全易操作等性能優(yōu)勢。本發(fā)明填補了應用密閉低溫控制方案，實現(xiàn)有效延緩和控制在臭氧氣體中含有的臭氧成分分解、揮發(fā)技術(shù)領(lǐng)域的空白；填補了應用低溫狀態(tài)的臭氧氣體，實現(xiàn)對茶葉快速殺菌滅菌，凈化脫殘技術(shù)領(lǐng)域的空白；填補了應用低溫風源或高溫風源氣流實現(xiàn)對茶葉快速脫水技術(shù)領(lǐng)域的空白。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明的一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)的立體圖。
[0029]圖中:1-臭氧殺菌裝置，2-凈化脫殘裝置，3-臭氧供給裝置，4-自動控制裝置，5-支撐架裝置，6-冰晶體包裝，11-臭氧殺菌艙體，12-兩側(cè)艙門，13-艙門定子齒軸，14-艙門轉(zhuǎn)子齒軸，15-艙體上艙門，16-艙體下艙門，17-艙體上端排換氣端口，18-艙體下端排污端口，19-艙體固定連接端口，21-凈化脫殘艙體，22-凈化脫殘艙體定子齒軸，23-凈化脫殘艙體轉(zhuǎn)子齒軸軸桿，24-凈化脫殘艙體固定支撐架，25-凈化脫殘艙體進料艙門，26-凈化脫殘艙體出料艙門，27-凈化脫殘桶罐，28-上端排污端口，29-下端排污端口，31-供給裝置箱體，32-臭氧供給箱體固定連接端口，33-臭氧供給傳輸端口，34-臭氧供給控制閥，41-自動控制箱體，42-控制箱體固定連接端口，43-裝置連接端口，44-自動控制閥，45-電源線連接端口，51-支撐架艙體固定連接端口，52-支撐架體。
[0030]【具體實施方式】:
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清晰、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]如圖1-圖3所示:一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，它包括臭氧殺菌裝置1、凈化脫殘裝置2、臭氧供給裝置3、自動控制裝置4和支撐架裝置5等五個部分。所述的臭氧殺菌裝置I，設(shè)有凈化脫殘裝置2的外部，它包括臭氧殺菌艙體11、兩側(cè)艙門12、艙門定子齒軸13、艙門轉(zhuǎn)子齒軸14、艙體上艙門15、艙體下艙門16、艙體上端排換氣端口 17、艙體下端排塵端口 18和艙體固定連接端口 19;具有可根據(jù)人為需要實現(xiàn)密閉功能的兩側(cè)艙門12設(shè)于臭氧殺菌艙體11的兩端，艙門定子齒軸13和艙門轉(zhuǎn)子齒軸14設(shè)置在兩側(cè)艙門12外部或內(nèi)部，具有密閉功能的艙體上艙門15和艙體下艙門16分別設(shè)置在臭氧殺菌艙體11的上端和下端，具有減壓和排氣功能的艙體上端排換氣端口 17設(shè)置在艙體上艙門15的上面，具有減壓排氣和除塵功能的艙體下端排塵端口 18設(shè)在艙體下艙門16的上面，艙體固定連接端口 19可根據(jù)設(shè)計需要分別設(shè)于臭氧殺菌艙體11的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。所述的凈化脫殘裝置2，設(shè)于臭氧殺菌裝置I的內(nèi)部，由凈化脫殘艙體21、在兩側(cè)中部軸心部位設(shè)有的凈化脫殘艙體定子齒軸22、凈化脫殘艙體轉(zhuǎn)子齒軸軸桿23、凈化脫殘艙體固定支撐架24、在艙體上面設(shè)有的凈化脫殘艙體進料艙門25、凈化脫殘艙體出料艙門26和凈化脫殘艙體內(nèi)部網(wǎng)罩27構(gòu)成，并由凈化脫殘艙體轉(zhuǎn)子齒軸軸桿23與在臭氧殺菌艙體11的兩端設(shè)有的艙門定子齒軸13和艙門轉(zhuǎn)子齒軸14連接形成該系統(tǒng)的主要功能構(gòu)造;所述的臭氧供給裝置3，設(shè)于臭氧殺菌裝置I的外部，由在供給裝置箱體31上面設(shè)有的臭氧供給箱體固定連接端口 32、臭氧供給傳輸端口 33和臭氧供給控制閥34構(gòu)成，并由臭氧供給箱體固定連接端口 32與臭氧殺菌艙體11上面設(shè)有的艙體固定連接端口 19連接形成該系統(tǒng)的主要功能構(gòu)造;所述的自動控制裝置4，設(shè)于臭氧殺菌裝置I的外部，由自動控制箱體41上面設(shè)有的控制箱體固定連接端口 42、裝置連接端口 43、自動控制閥44和電源線連接端口 45構(gòu)成，并由裝置連接端口 43實現(xiàn)與臭氧殺菌裝置I和凈化脫殘裝置2設(shè)有的連接節(jié)點端口相連，形成該系統(tǒng)的主要控制功能構(gòu)造;所述的支撐架裝置5，設(shè)于臭氧殺菌裝置I的下端，由支撐架艙體固定連接端口51、支撐架體52構(gòu)成，由艙體固定連接端口51與臭氧殺菌艙體11上面設(shè)有的艙體固定連接端口 19連接，形成該系統(tǒng)的主要功能構(gòu)造。
[0032]參看圖1，所述的一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，其特征在于，所述在臭氧殺菌艙體11艙體上面設(shè)有的兩側(cè)艙門12、艙體上艙門15、艙體下艙門16、艙體上端排換氣端口 17和艙體下端排塵端口 18可根據(jù)應用需要實現(xiàn)密閉、減壓、換排氣和除塵功能;所述的艙體上端排換氣端口 17具有減壓或換氣功能;所述的艙體下端排塵端口 18具有除塵或換氣功能。
[0033]參看圖1、2和3，所述的一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，其特征在于，所述的臭氧殺菌裝置I，通過設(shè)置在臭氧殺菌艙體11兩端的兩側(cè)艙門12上面設(shè)有的艙門定子齒軸13和艙門轉(zhuǎn)子齒軸14與在凈化脫殘艙體21的兩側(cè)軸心部位設(shè)置的凈化脫殘艙體轉(zhuǎn)子齒軸軸桿23連接實現(xiàn)與凈化脫殘裝置2形成該裝置系統(tǒng)的主要功能構(gòu)造。
[0034]參看圖1，所述的一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，其特征還在于:所述的臭氧殺菌裝置I是通過在臭氧殺菌艙體11上端設(shè)有的艙體固定連接端口 19與臭氧供給裝置3、自動控制裝置4和支撐架裝置5連接形成本裝置系統(tǒng)的主要構(gòu)造功能。
[0035]參看圖1和2，一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，其特征在于:所述的凈化脫殘艙體進料艙門25和凈化脫殘艙體出料艙門26可根據(jù)應用需要設(shè)置在凈化脫殘艙體21的中間部位或外側(cè)或內(nèi)側(cè);所述的凈化脫殘艙體固定支撐架24的兩端固定在凈化脫殘艙體21的連接部位，中心部位與凈化脫殘艙體轉(zhuǎn)子齒軸軸桿23連接，形成本系統(tǒng)的構(gòu)造功能。
[0036]參看圖1和2，一種茶葉的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，其特征在于，所述的臭氧供給裝置3是通過臭氧供給傳輸端口 33與外置的臭氧發(fā)生器或臭氧氣體制備供應裝置連接，并由臭氧供給控制閥34控制和完成對臭氧殺菌裝置I內(nèi)部輸入臭氧氣體的功能設(shè)計;其特征還在于，臭氧供給傳輸端口 33還可以與低溫風源或高溫