一種猴魁制茶組合裝置和制茶方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0002]本發(fā)明屬于猴魁制茶領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動化殺青、捏尖和投料的制作猴魁裝置和制茶方法。
【背景技術(shù)】
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[0004]太平猴魁是中國歷史名茶，產(chǎn)于安徽省黃山市北麓的黃山區(qū)(原太平縣)新明、龍門、三口一帶。太平猴魁外形為兩葉抱芽，扁平挺直，自然舒展，白毫隱伏，有“猴魁兩頭尖，不散不翹不卷邊”之稱。葉色蒼綠勻潤，葉脈綠中穩(wěn)紅，蘭香高爽，滋味醇厚回甘，有獨特的猴韻，湯色清綠明澈，葉底嫩綠勻亮，芽葉成朵肥壯。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，殺青、捏尖和烘干是制作猴魁過程中不可或缺的工序，現(xiàn)有技術(shù)中，殺青是制備猴魁的第一道工序，其目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉中部分水分，使茶葉變軟，以便于下一步加工，目前猴魁殺青技術(shù)主要有鍋炒殺青、滾筒殺青、熱風(fēng)殺青、蒸汽殺青、單獨應(yīng)用微波或遠(yuǎn)紅外殺青、微波和遠(yuǎn)紅外先后殺青等技術(shù)，這些殺青技術(shù)普遍存在殺青時間長、殺青不均勻、殺青成本高、工作效率低等弊端，影響茶葉的品質(zhì)與產(chǎn)量。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，猴魁茶葉殺青后，還需要進(jìn)行捏尖作業(yè)，捏尖時現(xiàn)在多采用手工作業(yè)，但是效率很低，而且制成的茶葉形狀相差較大，茶葉的品質(zhì)下降。申請?zhí)枮?01320459596.2的實用新型專利公開了一種茶葉捏尖機(jī)，但是茶葉捏尖機(jī)的入料口在及其頂部，人工入料時茶葉垂直向下容易彎折造成堵塞，而且出料時茶葉在篩網(wǎng)上排列較為雜亂，造成茶葉相互擠壓烘干效果較差，公開號為CN104012685A的發(fā)明專利公開了一種數(shù)控茶葉捏尖成型機(jī)，也需要人工從加料口加入茶葉，且為批量從同一加料口加入茶葉，容易造成茶葉在加料口相互擠壓折斷，影響茶葉成品品相。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，猴魁茶葉殺青、捏尖后，還需要進(jìn)行烘干作業(yè)，烘干多采用手工作業(yè)進(jìn)行，通過人工將一片片猴魁分離均勻擺放于烘篩上，進(jìn)行烘干后得到成品太平猴魁裝袋。該手工方式效率很低，而且增加人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種猴魁制茶組合裝置和制茶方法，采用流水線方式自動化對猴魁連續(xù)進(jìn)行殺青、捏尖和投料，在所述殺青工藝中采用微波和遠(yuǎn)紅外同時殺青方式，能獲得色澤品相優(yōu)于手工制作效果的殺青后猴魁，在所述捏尖流程中，無須人工進(jìn)行捏尖，給傳統(tǒng)制猴魁工藝中最為繁瑣的捏尖程序帶來了革命性的創(chuàng)新，在所述投料流程中，通過傳送投料設(shè)施進(jìn)行擺茶，無須人工進(jìn)擺茶，且能獲得品相更好的捏尖后猴魁。
[0010]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種猴魁制茶組合裝置，包括傳送裝置、殺青裝置、捏尖裝置、投料裝置;所述傳送裝置為履帶式傳送帶，所述履帶式傳送帶由多個網(wǎng)篩狀單元彼此連接組成，每個網(wǎng)篩狀單元包括多條縱向方向平行設(shè)置的傳動凹槽，所述履帶式傳送帶橫貫殺青裝置，可將猴魁送入殺青裝置內(nèi)進(jìn)行殺青;所述殺青裝置為遠(yuǎn)紅外和微波組合的殺青裝置，包括殺青爐，所述殺青爐的頂部設(shè)有遠(yuǎn)紅外管，所述殺青爐的底部設(shè)有微波磁控管;所述捏尖裝置設(shè)有入料口和圓柱形的上、下捏尖滾輪，所述入料口為漏斗狀結(jié)構(gòu)，數(shù)量與所述傳動凹槽相同，所述入料口寬開口緊鄰傳送帶轉(zhuǎn)折處的傳動凹槽，窄開口指向上、下捏尖滾輪之間的間隙;所述投料裝置包括低速傳送部件、高速傳送部件和旋轉(zhuǎn)烘篩部件。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳送裝置還設(shè)有傳送控制器，可以開啟或停止傳送，可以控制傳送速率，設(shè)定通過殺青裝置的時長。
[0012]進(jìn)一步地，所述殺青爐沿傳送裝置方向設(shè)有爐門，便于殺青裝置和傳送裝置維護(hù)。[00?3]進(jìn)一步地，所述履帶式傳送帶由不銹鋼材料制成，每個網(wǎng)篩狀單元設(shè)有5-50條縱向方向平行的傳動凹槽，每條傳動凹槽寬度為30-50mm，排列整齊的猴魁至于傳動凹槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述殺青裝置還包括殺青控制器，通過控制器可以設(shè)置殺青時長、設(shè)定微波磁控管功率和遠(yuǎn)紅外管的功率。
[0015]進(jìn)一步地，所述入料口為向傳送帶轉(zhuǎn)折處方向傾斜設(shè)置，更方便猴魁茶梗進(jìn)入入料口。
[0016]進(jìn)一步地，所述捏尖裝置還包括捏尖控制器，可控制上、下捏尖滾輪之間距離;上、下捏尖滾輪的轉(zhuǎn)動速率與所述履帶式傳送帶的傳動速率相同。
[0017]進(jìn)一步地，所述上捏尖滾輪上部、下捏尖滾輪下部均設(shè)有潤洗槽，其內(nèi)設(shè)有海綿體，所述海綿體與捏尖滾輪緊密結(jié)合，且其長度與捏尖滾輪長度相同。保持海綿體濕潤狀態(tài)，可有效清潔捏尖滾輪上粘附的捏尖雜質(zhì)。
[0018]進(jìn)一步地，所述上捏尖滾輪表面與所述入料口窄開口對應(yīng)位置設(shè)有定型凹槽，所述定型凹槽的寬度為10_、深度為0.5_。從而使得捏尖后的猴魁形狀更加接近，品相更好。
[0019]進(jìn)一步地，所述低速傳送部件設(shè)有低速傳送帶和第一速度調(diào)節(jié)旋鈕，所述高速傳送部件設(shè)有高速傳送帶和第二速度調(diào)節(jié)旋鈕，所述旋轉(zhuǎn)烘篩部件包括烘篩和旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座設(shè)有旋速調(diào)節(jié)旋鈕。
[0020]本發(fā)明中，采用上述裝置的制茶方法如下:
[0021]步驟1:擺茶:稱量進(jìn)行殺青的茶葉重量，將每枚茶葉葉梗朝向殺青裝置方向整齊排列于傳動凹槽內(nèi)，設(shè)定傳送速率，設(shè)定通過殺青裝置的時長。實驗數(shù)據(jù)表明，優(yōu)選為按照每150克重量的鮮葉設(shè)置60秒殺青時長，所獲得的效果最佳。
[0022]步驟2:殺青:根據(jù)鮮葉重量設(shè)置合適的微波磁控管功率和遠(yuǎn)紅外管功率，同時對傳送至殺青爐的茶葉進(jìn)行殺青。多次實驗數(shù)據(jù)表明，當(dāng)每150克重量的鮮葉，設(shè)置微波磁控管功率為3000瓦、遠(yuǎn)紅外管功率為1800瓦時，即微波磁控管功率與遠(yuǎn)紅外管組合功率比例為3:1.8，能取得最佳的殺青效果，更利于茶葉提香，殺青后的茶葉色澤可超越手工制作的效果。
[0023]步驟3:捏尖。殺青后的茶葉經(jīng)履帶式傳送帶運送至傳送帶轉(zhuǎn)折處時，茶葉會自然落入入料口，葉梗經(jīng)入料口窄開口后，即進(jìn)入兩根圓柱形滾輪之間間隙，被轉(zhuǎn)動的兩根圓柱形滾輪捕獲帶出入料口并被壓扁，壓扁成形后整齊落在投料裝置上即被傳送走，完成捏尖過程。
[0024]步驟4:落茶。開啟投料裝置，使低速傳送部件、高速傳送部件和旋轉(zhuǎn)烘篩部件處于運動狀態(tài)。捏尖后的茶葉自動進(jìn)入低速傳送帶，再進(jìn)入高速傳送帶，在慣性作用下均勻落在烘篩上，完成落茶過程。通過第一速度調(diào)節(jié)旋鈕可控制低速傳送帶傳送速度，低速狀態(tài)下可通過人工對擺放不整齊的猴魁進(jìn)行整理，使之整齊，再被傳送至高速傳送帶。通過控制旋速調(diào)節(jié)旋鈕可控制旋轉(zhuǎn)底座旋轉(zhuǎn)速度，控制落于烘篩的猴魁密度。
[0025]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:一是采用該裝置同時采用遠(yuǎn)紅外和微波進(jìn)行殺青，更利于茶葉提香，殺青后的茶葉色澤優(yōu)于手工制作的效果;二是每片猴魁均為獨立捏尖，且一次可以對多片猴魁同時捏尖，茶葉之間不會相互擠壓折斷，捏尖后的品相更好;三是，該裝置將殺青、捏尖和投料過程整合至同一流水線，無須通過人工從入料口喂茶捏尖，無須人工擺茶進(jìn)行烘干，節(jié)約人力成本，提高了制茶效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
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[0027]圖1為本發(fā)明裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本發(fā)明傳送、殺青和捏尖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為本發(fā)明傳送、殺青和捏尖裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為本發(fā)明投料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0032]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種猴魁制茶裝置，包括傳送裝置1、殺青裝置2、捏尖裝置3和投料裝置4;所述傳送裝置為履帶式傳送帶11，所述履帶式傳送帶由多個網(wǎng)篩狀單元彼此連接組成，每個網(wǎng)篩狀單元包括多條縱向方向平行設(shè)置的傳動凹槽(附圖未畫出)，所述履帶式傳送帶橫貫殺青裝置2，可將猴魁送入殺青裝置內(nèi)進(jìn)行殺青;所述殺青裝置為遠(yuǎn)紅外和