一種文冠果剝殼機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種文冠果剝殼機。
【背景技術(shù)】
[0002]文冠果原產(chǎn)于中國北方黃土高原地區(qū)，是中國特有的一種食用油料樹種，文冠果具有較高的工業(yè)價值和營養(yǎng)價值，油脂成份在種子和種仁中含量極高，種仁中含油量達66.39%，優(yōu)良品種的種仁中含油量達72%，超過一般的油料植物，油中所含亞油酸是中藥益壽寧的主要成份，具有極好降血壓作用，食用文冠果油可有效預(yù)防高血壓、高血脂、血管硬化等病癥。
[0003]目前，市場上常見的剝殼加工設(shè)備按照剝殼方法可以分為擠壓法、撞擊法、剪切法、撕搓法和碾搓法等。擠壓式剝殼機是利用物料外殼的脆性，借助乳輥的擠壓作用來使殼破碎，如核桃剝殼機，這種方法適合外殼較堅硬且殼、仁間隙較大的物料;撞擊式剝殼機是通過離心力的作用，借助打板或壁面的高速撞擊作用使皮殼變形直至破裂，如松子剝殼機，這種方式適合于殼脆仁韌，仁、殼間隙較大，結(jié)合力小的物料;剪切式剝殼機是利用銳利面的剪切作用使殼破裂，如鮮蓮子剝殼機，該方法適合于外殼硬度不高的物料;撕搓式剝殼機是利用相對轉(zhuǎn)動的橡膠輥筒對籽粒進行撕搓作用而進行脫殼的，如干蓮子剝殼機，這種方法主要適合殼硬度小，摩擦力大的物料;碾搓式殼機是借助粗糙面的碾壓和搓擦作用使得外殼疲勞破壞而破碎，從而達到剝殼的目的，如薏仁剝殼機，這種方法適用于皮殼較脆的物料;然而，目前市場上還未出現(xiàn)專門針對文冠果的剝殼機，因此，研制一種文冠果剝殼機十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種安全可靠、高效便捷的文冠果剝?nèi)邫C。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種文冠果剝殼機，包括:加工箱，其置于機架的上部，所述加工箱由左右兩側(cè)的側(cè)擋板和側(cè)底板相接圍成，且所述加工箱的頂部和后部均呈開口狀;剝殼機構(gòu)，其包括彼此水平并排設(shè)置的主軸輥和從動輥，所述主軸輥和從動輥之間呈一定間距設(shè)置以形成有剝殼容納槽，所述主軸輥的一端貫穿所述左側(cè)的側(cè)擋板并相接有驅(qū)動帶輪，所述主軸輥的另一端貫穿所述右側(cè)的側(cè)擋板并相接有主動齒輪，所述從動輥的一端樞接于所述左側(cè)的側(cè)擋板上，所述從動輥的另一端貫穿所述右側(cè)的側(cè)擋板并相接有與所述主動齒輪相嚙合配合傳動的從動齒輪;送料導(dǎo)輥，其置于所述主軸輥和從動輥之間所形成的剝殼容納槽的正下方，所述送料導(dǎo)輥的一端貫穿所述左側(cè)的側(cè)擋板并相接有送料帶輪，所述送料導(dǎo)輥的另一端樞接于所述右側(cè)的側(cè)擋板上；以及驅(qū)動所述驅(qū)動帶輪和所述送料帶輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述的文冠果剝殼機還包括置于所述加工箱頂部的進料斗，所述進料斗的底部開口處與所述主軸輥和從動輥之間所形成的剝殼容納槽正對設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述的文冠果剝殼機還包括與所述加工箱的后部相連通的集料箱，所述集料箱的底部開設(shè)有落料槽。
[0008]優(yōu)選的，所述的文冠果剝殼機還包括位于所述落料槽正下方的出料盒，所述出料盒設(shè)置為頂部呈開口狀的盒體，所述盒體的兩側(cè)對稱設(shè)置有樞接于所述機架上的連接桿，所述盒體的一側(cè)開設(shè)有出料槽，所述出料槽的外部連通有第一出料口，所述盒體的底部開設(shè)有若干出料孔，所述出料孔的下方設(shè)置有第二出料口。
[0009]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括置于所述機架上的驅(qū)動電機和固接于所述驅(qū)動電機驅(qū)動端的聯(lián)動塊，所述聯(lián)動塊上開設(shè)有并排設(shè)置的傳動槽、送料槽和振動槽;所述傳動槽內(nèi)套置有傳動皮帶的一端，所述傳動皮帶的另一端套置于傳動帶輪上，所述傳動帶輪的側(cè)部固接有聯(lián)動帶輪，所述聯(lián)動帶輪上套置有驅(qū)動皮帶的一端，所述驅(qū)動皮帶的另一端套置于所述驅(qū)動帶輪上;所述送料槽內(nèi)套置有送料皮帶的一端，所述送料皮帶的另一端套置于所述送料帶輪上;所述振動槽內(nèi)套置有振動皮帶的一端，所述振動皮帶的另一端套置于振動帶輪上，所述振動帶輪的側(cè)部固接有曲柄的一側(cè)，所述曲柄的另一側(cè)樞接有搖桿的一端，所述搖桿的另一端固接于所述出料盒的盒體側(cè)部。
[0010]優(yōu)選的，所述左右兩側(cè)的側(cè)擋板上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有用于對所述剝殼容納槽的間距大小進行調(diào)節(jié)的調(diào)距機構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述左右兩側(cè)的側(cè)擋板的前部均設(shè)置有導(dǎo)套，所述調(diào)距機構(gòu)包括與所述導(dǎo)套配合傳送的絲桿、固接于所述絲桿一端的旋鈕、固接于所述絲桿另一端的導(dǎo)向塊、套置于所述絲桿上的鎖緊螺母，所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽相互配合滑動。
[0012]優(yōu)選的，所述送料導(dǎo)輥包括送料軸、固接于所述送料軸左右兩端的連接板、設(shè)置于所述左右兩端的連接板上的若干送料板。
[0013]優(yōu)選的，所述若干送料板呈同軸等間距間隔設(shè)置于所述左右兩端的連接板上，所述若干送料板與所述送料軸之間形成有隔槽。
[0014]優(yōu)選的，所述主軸輥的外壁設(shè)置有若干同軸等間距間隔排列的凸條，所述從動輥的外壁包覆有橡膠層。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本發(fā)明提供的文冠果剝殼機，
(1)通過主軸輥的外壁設(shè)置凸條和從動輥的外壁包覆橡膠層，可有效對文冠果進行擠壓，以保證剝殼效果；
(2)通過調(diào)距機構(gòu)可有效對主軸輥和從動輥之間所形成的剝殼容納槽的間距進行微調(diào)，并通過鎖緊螺母進行定位，可有效保證剝殼容納槽的間距，以提高剝殼效率；
(3)通過送料導(dǎo)輥可有效對經(jīng)主軸輥和從動輥擠壓加工的文冠果向集料箱輸送，并通過設(shè)置隔槽以防止送料輸送時發(fā)生堵塞，安全可靠；
(4)通過曲柄一搖桿機構(gòu)帶動出料盒往復(fù)振動，從而將已剝殼的文冠果經(jīng)出料孔和第二出料口排出，將未剝殼的文冠果經(jīng)出料槽和第一出料口排出，以便對已剝殼的文冠果和未剝殼的文冠果進行分類分離；
(5 )通過驅(qū)動電機上固接聯(lián)動塊，以同時驅(qū)動傳動帶輪、聯(lián)動帶輪、驅(qū)動帶輪、送料帶輪和振動帶輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)驅(qū)動電機同時驅(qū)動主軸輥、從動輥、送料導(dǎo)輥和出料盒工作，便捷高效。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述文冠果剝殼機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述文冠果剝殼機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述文冠果剝殼機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明所述文冠果剝殼機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明所述出料盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明所述送料導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:01機架;02進料斗;03加工箱;031側(cè)底板;032側(cè)擋板;033導(dǎo)向槽;034導(dǎo)套;04調(diào)距機構(gòu)；041絲桿;042旋鈕;043導(dǎo)向塊;044鎖緊螺母;05集料箱;051落料槽;06出料盒;061盒體;062連接桿;063出料槽;064出料孔;065第一出料口 ；066第二出料口 ；07驅(qū)動電機;08聯(lián)動塊;09振動皮帶；10振動帶輪；11曲柄；12搖桿；13傳動皮帶；14傳動帶輪；15聯(lián)動帶輪；16驅(qū)動皮帶；17驅(qū)動帶輪；18送料皮帶；19送料帶輪;20從動輥;21主軸輥;22送料導(dǎo)輥;221送料軸;222連接板;223送料板;224隔槽;23從動齒輪;24主動齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0018]如圖1一6所示，本發(fā)明提供了一種文冠果剝殼機，包括:機架01、進料斗02、加工箱03、剝殼機構(gòu)、送料導(dǎo)輥22、集料箱05、出料盒06、調(diào)距機構(gòu)04和驅(qū)動機構(gòu)。
[0019]所述加工箱03置于機架01的上部，所述進料斗02置于所述加工箱03的頂部，所述加工箱03由左右兩側(cè)的側(cè)擋板032和側(cè)底板031相接圍成，且所述加工箱03的頂部和后部均呈開口狀，所述集料箱05與所述加工箱03的后部相連通，所述集料箱05的底部開設(shè)有落料槽051，所述出料盒06位于所述落料槽051的正下方，所述出料盒06設(shè)置為頂部呈開口狀的盒體061，所述盒體061的兩側(cè)對稱設(shè)置有樞接于所述機架01上的連接桿062，所述盒體061的一側(cè)開設(shè)有出料槽063，所述出料槽063的外部連通有第一出料口 065，所述盒體061的底部開設(shè)有若干出料孔064，所述出料孔064的下方設(shè)置有第二出料口 066，所述左右兩側(cè)的側(cè)擋板032上均開設(shè)有導(dǎo)向槽033，所述左右兩側(cè)的側(cè)擋板032的前部均設(shè)置有導(dǎo)套034。
[0020]所述剝殼機構(gòu)包括彼此水平并排設(shè)置的主軸輥21和從動輥20，所述主軸輥21的外壁設(shè)置有若干同軸等間距間隔排列的凸條(未圖示)，所述從動輥20的外壁包覆有橡膠層，通過主軸輥21的外壁設(shè)置凸條和從動輥20