40包括副筒體42、定位盤44，副筒體42套接于副軸70的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體42—端與連接殼體30通過鉚釘固定，副筒體42的另一端通過鉚釘與定位盤44相固定，副筒體42與定位盤44的中心軸線重合，定位盤44套接于副軸70的外部，定位盤44上設(shè)置有臺階46，臺階46上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部。
[0056]第一種驅(qū)動方式，主軸轉(zhuǎn)動，副軸不轉(zhuǎn)動。
[0057]在彈簧74彈力的作用下將設(shè)置于副軸70上的環(huán)形凸起部頂起，并帶動副軸沿軸線運(yùn)動，使得設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與設(shè)置于定位盤44上的定位凹陷部相匹配，從而將副軸位置固定并且使得副軸齒輪34不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得主軸齒輪不能發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0058]動力箱10提供動力驅(qū)動主軸80繞自身軸線轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸62上的導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊，從而使得通過絲母與主軸80連接的輸出軸62只能沿著軸線運(yùn)動，不能繞自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0059]第二種驅(qū)動方式，副軸轉(zhuǎn)動、主軸不轉(zhuǎn)動。
[0000]首先擠壓副軸70，使得彈片收縮并使得定位凸起部與定位凹陷部分離，通過動力裝置提供動能并轉(zhuǎn)動副軸70，副軸70的轉(zhuǎn)動帶動與之相連接的副軸齒輪34轉(zhuǎn)動，副軸齒輪34的轉(zhuǎn)動帶動與之相嚙合的主軸齒輪32轉(zhuǎn)動，主軸齒輪32的轉(zhuǎn)動帶動輸出軸62的轉(zhuǎn)動，由于主軸不發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得輸出軸62在轉(zhuǎn)動的同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給運(yùn)動。
[0061 ]如圖1、2、3所示，主筒體20上還設(shè)置有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)控制輸出軸62的兩端極限位置，避免輸出軸62與機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞，造成裝置的損壞。
[0062]聯(lián)動盤體130的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接，設(shè)置于聯(lián)動盤體130上的連接軸上設(shè)置有與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接的連接盤體134。
[0063]清洗裝置對番薯的清洗方法。
[0064]聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗。
[0065]在清洗外筒體110內(nèi)裝入清潔水，將經(jīng)過除雜后的番薯倒入套接于清洗外筒體110內(nèi)的清洗內(nèi)筒體120的清洗腔室中。
[0066]按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運(yùn)動，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮。
[0067]轉(zhuǎn)動副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實(shí)現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進(jìn)給運(yùn)動。
[0068]與輸出軸的動能輸出端相連接的聯(lián)動盤體隨著輸出軸的運(yùn)動而運(yùn)動，聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運(yùn)動，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊，聯(lián)動盤體的轉(zhuǎn)動帶動清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動，從而使得附著于番薯表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進(jìn)入清洗外筒中，從而達(dá)到旋轉(zhuǎn)清洗效果O[0069 ]聯(lián)動盤體徑向擾動清洗。
[0070]套接于副軸上的彈簧推動設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動；
驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設(shè)置的軸向?qū)虬疾叟c設(shè)置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給運(yùn)動。
[0071 ]輸出軸的徑向運(yùn)動帶動與之相連接的聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運(yùn)動，聯(lián)動盤體在徑向運(yùn)動過程中，實(shí)現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達(dá)到擾流效果，使得番薯在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達(dá)到擾動清洗效果。
[0072]按照上述聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗、聯(lián)動盤體徑向擾動清洗對番薯進(jìn)行清洗并且不斷的切換，直至番薯完全清洗。
[0073]在實(shí)際操作過程中，本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體優(yōu)選采用傾斜放置，清洗內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動時(shí)帶動番薯的轉(zhuǎn)動，在重力作用下促使番薯之間的相互摩擦，達(dá)到初步去皮效果，為提高初步去皮效果，可在清洗內(nèi)筒體的內(nèi)壁部設(shè)置有清潔球絲;設(shè)置于清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔直徑應(yīng)當(dāng)在1-4cm，優(yōu)選地，清洗濾孔直徑為I.5-3cm。
[0074]如圖11-14所示，去皮裝置200，其包括去皮外筒體210、固定于去皮外筒體210內(nèi)部的去皮內(nèi)筒體220、布置于去皮外筒體210內(nèi)壁與去皮內(nèi)筒體220外壁之間的濾皮擋環(huán)230，去皮內(nèi)筒體220活動連接一豎直方向布置的去皮攪拌軸240，去皮攪拌軸240延伸至去皮內(nèi)筒體220內(nèi)的一端側(cè)設(shè)置有鼠籠狀的攪拌籠，構(gòu)成攪拌籠并沿去皮攪拌軸軸線方向布置的攪拌桿外表面設(shè)有清潔球絲，去皮攪拌軸240通過同步帶傳動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)，通過電機(jī)提供動能驅(qū)動去皮攪拌軸轉(zhuǎn)動并帶動攪拌籠在去皮內(nèi)筒體內(nèi)攪拌去皮;去皮內(nèi)筒體的上端部設(shè)置有若干相互間隔的溢流孔222，濾皮擋環(huán)230上陣列有濾皮孔，去皮內(nèi)筒體220的底壁上設(shè)置有吸水孔。
[0075]將清洗后的番薯放置于去皮內(nèi)筒體220內(nèi)，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動去皮攪拌軸240轉(zhuǎn)動，并帶動攪拌籠在去皮內(nèi)筒體220內(nèi)轉(zhuǎn)動，由于攪拌籠的旋轉(zhuǎn)擾流作用，使得攪拌籠內(nèi)的清潔水呈漩渦狀，并從溢流孔內(nèi)流向去皮內(nèi)筒體的外部，由于攪拌籠的旋轉(zhuǎn)摩擦，將番薯表面的皮剝離，并且番薯皮較輕，清潔水在流向去皮內(nèi)筒體外部時(shí)，將番薯皮一并帶出；并且由于濾皮擋環(huán)的限制作用，將番薯表皮限制與濾皮擋環(huán)的上方，清潔水通過濾皮孔流入去皮外筒體的下方，并通過設(shè)置于去皮內(nèi)筒體底部的吸水孔再次進(jìn)入去皮內(nèi)筒體中，從而完成一次水循環(huán);在去皮過程中，自動將番薯表皮與番薯分離，并且利用循環(huán)水，節(jié)約了大量水資源。
[0076]尤為重要地，濾皮擋環(huán)在豎直方向上的高度低于溢流孔，只有濾皮擋環(huán)的安裝位置低于溢流孔，濾皮擋環(huán)才能起到濾皮作用。
[0077]更為優(yōu)化的實(shí)施方案，去皮內(nèi)筒體內(nèi)還固定有去皮內(nèi)擋板250，去皮內(nèi)擋板250上陣列有若干均勻間隔并且朝向去皮攪拌軸延伸的分隔凸起塊;去皮攪拌軸在攪拌過程中使得去皮內(nèi)筒體內(nèi)的清潔水呈現(xiàn)旋渦狀，番薯在擾動下也不停的翻滾，番薯表皮由于質(zhì)輕，容易被循環(huán)的清潔水帶出；通過分隔凸起塊的進(jìn)一步限制番薯運(yùn)動范圍，可以更好的促使番薯與番薯表皮分離，并且限制了番薯的活動范圍，可以更好的促進(jìn)去皮，提高去皮效率。
[0078]更為優(yōu)化的實(shí)施方案，去皮內(nèi)筒體的內(nèi)壁上布置有凸條，凸條的表面設(shè)有清潔球絲，增強(qiáng)去皮效果。
[0079]更為優(yōu)化的實(shí)施方案，去皮內(nèi)筒體220上設(shè)置有可開合的內(nèi)筒蓋體224，避免去皮內(nèi)筒內(nèi)的水花濺出。
[0080]通過去皮裝置實(shí)現(xiàn)番薯去皮方法。
[0081 ]將經(jīng)過清洗后的番薯倒入去皮內(nèi)筒體內(nèi)，并在去皮內(nèi)筒體中注入一定量的清潔水，轉(zhuǎn)動設(shè)置于去皮內(nèi)筒體內(nèi)的去皮攪拌軸，由于去皮攪拌軸延伸至去皮內(nèi)筒體內(nèi)的一端側(cè)設(shè)置有鼠籠狀的攪拌籠，構(gòu)成攪拌籠并沿去皮攪拌軸軸線方向布置的攪拌桿外表面設(shè)有清潔球絲，攪拌籠的攪拌作用促使番薯的翻滾并且使得去皮內(nèi)筒體中的清潔水呈現(xiàn)旋渦狀，被剝離的番薯表面隨著清潔水從設(shè)置于去皮內(nèi)筒體上端部的溢流孔進(jìn)出并進(jìn)入去皮內(nèi)筒體外壁與去皮外筒體內(nèi)壁之間的區(qū)域，由于濾皮擋環(huán)的安裝位置低于溢流孔，并且濾皮擋環(huán)布置于去皮外筒體內(nèi)壁與去皮內(nèi)筒體外壁之間，濾皮擋環(huán)上設(shè)置有濾皮孔，從而使得番薯表皮分離于濾皮擋環(huán)上端面，清潔水從濾皮孔中流出并流向去皮外筒體的底部，由于去皮內(nèi)筒體的底壁上設(shè)置有吸水孔，從而使得清潔水從吸水孔內(nèi)再次進(jìn)入去皮內(nèi)筒體內(nèi)，從而完成一次水循環(huán)，去皮攪拌軸不停的轉(zhuǎn)動，直至番薯去皮完成。