排煙風(fēng)機(jī);17、閘板;18、回風(fēng)口； 19、排煙管;20、對流扇;31、主葉片;32、輔助葉片;33、葉輪進(jìn)風(fēng)口；34、風(fēng)機(jī)軸座;36、軸孔;37、葉輪背板;38、葉輪面板;41、引風(fēng)機(jī)葉輪;42、葉輪平墊圈；43、銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊;44、軸承;45、風(fēng)機(jī)軸;46、卡箍零件;47、聯(lián)軸器平墊圈；48、聯(lián)軸器;51、銅墊及翅片;52、易恪鉛合金墊圈；61、卡箍;62、卡箍耳;63、卡箍墊;64、橢圓形孔;65、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0036]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。
[0037]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所不引風(fēng)機(jī)便于拆解的臘制品綠色熏烤裝置，包括熏房墻體15，熏房墻體15上設(shè)有布簾13和氣窗14，發(fā)煙爐2的發(fā)煙管道穿過墻體15連接旋風(fēng)分離器9的進(jìn)氣管4，旋風(fēng)分離器9經(jīng)管道10連接引風(fēng)機(jī)Α，引風(fēng)機(jī)A的出風(fēng)口11在墻體15內(nèi)；發(fā)煙爐2的發(fā)煙管道上設(shè)有閘板3;旋風(fēng)分離器9底部設(shè)有輕質(zhì)活門8，旋風(fēng)分離器表面設(shè)有熱輻射器6和振動(dòng)器7;所述引風(fēng)機(jī)A包括風(fēng)機(jī)葉輪41、軸承44、風(fēng)機(jī)軸45和聯(lián)軸器48，聯(lián)軸器48與風(fēng)機(jī)軸45及風(fēng)機(jī)葉輪41與風(fēng)機(jī)軸45均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動(dòng)鎖緊的方向；風(fēng)機(jī)葉輪41類似螺母通過與風(fēng)機(jī)軸45螺紋連接并將葉輪平墊圈42、銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊43壓緊，風(fēng)機(jī)葉輪41與風(fēng)機(jī)軸45—端形成螺紋剛性連接;卡箍零件46套入風(fēng)機(jī)軸45另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈47套入風(fēng)機(jī)軸45，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器48，再合理全部鎖緊，使卡箍零件46和類似螺母的聯(lián)軸器48與風(fēng)機(jī)軸45另一端也構(gòu)成剛性連接；所述銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊43為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片51，再在銅墊兩側(cè)復(fù)合易熔鉛合金墊圈52;所述卡箍零件46由卡箍61、卡箍耳62、卡箍墊63和螺栓65構(gòu)成，卡箍61截面為楔形，由兩個(gè)半圓環(huán)卡箍體組成對開結(jié)構(gòu)，卡箍墊63開橢圓孔64以增強(qiáng)軸向彈性，卡箍墊63兩端為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓65穿過卡箍耳62上的孔，裝配在卡箍墊63上成為一體。
[0038]所述引風(fēng)機(jī)葉輪41包括葉輪背板37、葉輪面板38、主葉片31和輔助葉片32，主葉片31為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片31連接葉輪面板38并與葉輪背板37焊接成葉輪主體；葉輪面板38設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 33，葉輪背板37與主葉片31內(nèi)邊通過焊接與風(fēng)機(jī)軸45座連接成牢固一體，風(fēng)機(jī)軸座34通過軸孔36與風(fēng)機(jī)軸45進(jìn)行配合連接;風(fēng)機(jī)輔助葉片32與葉輪面板38、背板37、主葉片31均構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)。
[0039]所述熏房墻體15內(nèi)設(shè)有對流扇20。
[0040]所述熏房墻體15內(nèi)設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)16，排煙風(fēng)機(jī)16的回風(fēng)口18設(shè)有閘板17調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，排煙風(fēng)機(jī)16的排煙管19伸出墻體15外。
[0041]所述旋風(fēng)分離器9的進(jìn)氣管4上有支管5，支管5可以連續(xù)吸入室內(nèi)氣體進(jìn)行固體塵埃分離凈化。
[0042]所述發(fā)煙爐2連接鼓風(fēng)機(jī)I。
[0043]熏烤裝置由墻體15實(shí)現(xiàn)隔離與基本封閉，布簾13有適當(dāng)隔離和透氣作用，氣窗14可以完全隔尚關(guān)閉，對流扇20可以強(qiáng)化房內(nèi)熏煙對流，強(qiáng)化接觸傳質(zhì)，提尚熏制效率。
[0044]發(fā)煙爐2產(chǎn)生煙霧和熱量，通過閘板3控制進(jìn)入旋風(fēng)分離器9進(jìn)氣管4，煙氣在旋風(fēng)分離器9中高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)固體塵埃的離心分離，達(dá)到去除多環(huán)烴、3、4_苯并芘、苯并蒽等有毒有害物質(zhì)的目的，旋風(fēng)分離后的氣體通過管道10連接引風(fēng)機(jī)A，通過出風(fēng)口 11進(jìn)入熏房15內(nèi)。
[0045]引風(fēng)機(jī)A啟動(dòng)后，輕質(zhì)活門8會(huì)在風(fēng)機(jī)吸力作用下自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)固體塵埃的旋轉(zhuǎn)離心分離，沿筒壁向錐體下集中；引風(fēng)機(jī)A關(guān)閉后，輕質(zhì)活門8在重力作用下自動(dòng)打開，將煙塵顆粒排出。
[0046]當(dāng)煙塵在旋風(fēng)分離器中沉積油垢較厚時(shí)，開啟熱輻射器6將煙垢加熱，使煙垢中的液相汽化進(jìn)行熏煙循環(huán)，提升熏制效果。
[0047]液相燒凈后，啟動(dòng)振動(dòng)器7就可以震落剩余的固相煙垢，輕松完成清理;熱輻射器6消耗的電能在室內(nèi)循環(huán)，有利熏房溫度的維持，可謂一舉兩得。
[0048]排煙風(fēng)機(jī)16工作通過閘門17調(diào)節(jié)回風(fēng)口 18回風(fēng)量，多余少量氣體通過排煙管19排空。
[0049]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí)，由于風(fēng)機(jī)主輔葉片軸徑向中心對稱，葉片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片表面在強(qiáng)大離心力作用下具有強(qiáng)大的離心表面自凈作用，灰塵無法附著并能實(shí)現(xiàn)迅速離心分離，不會(huì)影響葉輪的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡，適合大流量、大功率、防積塵氣流輸送。葉輪面板38、背板37、主葉片31、輔助葉片32均構(gòu)成三角形的軸徑向中心對稱結(jié)構(gòu)，使其所連接的風(fēng)機(jī)背板與面板抗相對扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強(qiáng)，可以完全杜絕風(fēng)機(jī)主葉片連接背板根部因承載彎矩作用而造成的疲勞斷裂，就是用較薄的板材制作也能獲得較高的強(qiáng)度，保證穩(wěn)定、可靠使用，這樣結(jié)構(gòu)的葉輪設(shè)計(jì)特別適合薄板制作，便于節(jié)省材料，有利于設(shè)備的輕巧化。
[0050]當(dāng)引風(fēng)機(jī)A需拆卸和檢修時(shí)，利用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊43、卡箍零件46，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，這時(shí)螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態(tài)，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負(fù)載作用下不斷自動(dòng)鎖緊，不易拆卸的技術(shù)難題，在大型風(fēng)機(jī)軸系部件螺紋鎖緊領(lǐng)域，這樣的功能顯得尤為重要。
[0051]當(dāng)引風(fēng)機(jī)葉輪41需要拆卸但又十分困難時(shí)，采用氧炔焰對銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊片中間的銅墊進(jìn)行氧炔焰加熱處理，由于銅的傳熱性極好，而鉛合金的熔點(diǎn)較低，加熱后鉛合金受熱熔解，風(fēng)機(jī)葉輪41與軸肩臺階的壓緊張緊力完全消除，使風(fēng)機(jī)葉輪處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0052]當(dāng)類似螺母的聯(lián)軸器部件需要拆卸但又十分困難時(shí)，用扳手將螺栓拆下，因兩個(gè)半圓環(huán)卡箍體為快捷對開結(jié)構(gòu)且卡箍體截面為楔形，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態(tài)，使聯(lián)軸器部件與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使類似螺母的聯(lián)軸器部件處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0053]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種引風(fēng)機(jī)便于拆解的臘制品綠色熏烤裝置，包括熏房墻體，熏房墻體上設(shè)有布簾和氣窗，其特征在于:發(fā)煙爐的發(fā)煙管道穿過墻體連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣管，旋風(fēng)分離器經(jīng)管道連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口在墻體內(nèi)；發(fā)煙爐的發(fā)煙管道上設(shè)有閘板;旋風(fēng)分離器底部設(shè)有輕質(zhì)活門，旋風(fēng)分離器表面設(shè)有熱輻射器和振動(dòng)器;所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪、軸承、風(fēng)機(jī)軸和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與風(fēng)機(jī)軸及風(fēng)機(jī)葉輪與風(fēng)機(jī)軸均采用螺紋裝配，螺紋旋向是隨工作與承載自動(dòng)鎖緊的方向；風(fēng)機(jī)葉輪類似螺母通過與風(fēng)機(jī)軸螺紋連接并將葉輪平墊圈、銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊壓緊，風(fēng)機(jī)葉輪與風(fēng)機(jī)軸一端形成螺紋剛性連接;卡箍零件套入風(fēng)機(jī)軸另一端，再將聯(lián)軸器平墊圈套入風(fēng)機(jī)軸，然后旋入類似螺帽的聯(lián)軸器，再合理全部鎖緊，使卡箍零件和類似螺母的聯(lián)軸器與風(fēng)機(jī)軸另一端也構(gòu)成剛性連接;所述銅鉛扭轉(zhuǎn)復(fù)合墊為沖壓加工成的銅墊，其外圍有翅片，再在銅墊兩側(cè)復(fù)合易熔鉛合金墊圈；所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍墊和螺栓構(gòu)成，卡箍截面為楔形，由兩個(gè)半圓環(huán)卡箍體組成對開結(jié)構(gòu)，卡箍墊開橢圓孔以增強(qiáng)軸向彈性，卡箍墊兩端為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓穿過卡箍耳上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引風(fēng)機(jī)便于拆解的臘制品綠色熏烤裝置，其特征在于:所述所述引風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板、主葉片和輔助葉片，主葉片為平板外形且布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀;主葉片連接葉輪面板并與葉輪背板焊接成葉輪主體;葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，葉輪背板與主葉片內(nèi)邊通過焊接與風(fēng)機(jī)軸座連接成牢固一體，風(fēng)機(jī)軸座通過軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接;風(fēng)機(jī)輔助葉片與葉輪面板、背板、主葉片均構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引風(fēng)機(jī)便于拆解的臘制品綠色熏烤裝置，其特征在于:所述熏房墻體內(nèi)設(shè)有對流扇。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的引風(fēng)機(jī)便于拆解的臘制品綠色熏烤裝置，其特征在于:所述熏房墻體內(nèi)設(shè)有排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口設(shè)有閘板調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，排煙風(fēng)機(jī)的排煙管伸出墻體外。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引風(fēng)機(jī)便于拆解的臘制品綠色熏烤裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣管上有支管，支管可以連續(xù)吸入室內(nèi)氣體進(jìn)行固體塵埃分離凈化。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引風(fēng)機(jī)便于拆解的臘制品綠色熏烤裝置，發(fā)煙爐的發(fā)煙管道穿過墻體連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣管，旋風(fēng)分離器經(jīng)管道連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口在墻體內(nèi)；發(fā)煙爐的發(fā)煙管道上設(shè)有閘板；旋風(fēng)分離器底部設(shè)有輕質(zhì)活門，旋風(fēng)分離器表面設(shè)有熱輻射器和振動(dòng)器；所述引風(fēng)機(jī)葉輪的葉片布置成葉輪軸徑向、中心對稱的發(fā)射狀，能利用離心力及時(shí)清理灰塵，避免出現(xiàn)安全事故。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)綠色、節(jié)能式的熏烤，更重要的是大幅度改觀了引風(fēng)機(jī)的拆裝技術(shù)，使其在拆解時(shí)能簡單消除類似螺帽部件對螺桿軸肩端面的壓力，有效解決引風(fēng)機(jī)螺紋裝配在負(fù)載作用下不斷自動(dòng)鎖緊不易拆卸的問題，特別適合大型風(fēng)機(jī)螺紋鎖緊后的便捷拆卸，效果尤為顯著。
【IPC分類】F04D29/054, F04D17/16, F04D29/28, A23B4/052, F04D29/30, F04D29/26
【公開號】CN105707199
【申請?zhí)枴緾N201610123115
【發(fā)明人】銀永忠, 唐文軍
【申請人】吉首大學(xué)
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年3月5日