糧油作物快速干燥機(jī)及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糧食烘干領(lǐng)域，具體是指糧油作物快速干燥機(jī)及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的糧食增產(chǎn)技術(shù)在廣大農(nóng)村得到了推廣應(yīng)用，然而增收的糧食更需要安全儲(chǔ)備。糧食的安全儲(chǔ)藏的關(guān)鍵在于降低糧食中的水分含量，以減少霉變的發(fā)生。目前，我國一些糧庫以及糧食加工廠已經(jīng)從人工晾曬降低糧食中水分的傳統(tǒng)方法向機(jī)械化烘干方式轉(zhuǎn)變。機(jī)械化烘干方式的突出優(yōu)點(diǎn)是可不受自然條件的限制，可全天候作業(yè)，且烘干批量大、工作效率高，但是，現(xiàn)今所采用的烘干設(shè)備，由于烘干過程中急劇升溫，會(huì)使糧食顆粒外層急速干縮，產(chǎn)生較大的周邊拉應(yīng)力及內(nèi)部壓應(yīng)力，使糧食表皮開裂(驚紋)或內(nèi)部開裂(爆腰)，降低了糧食的品質(zhì)及商品價(jià)值，因而，一定程度上制約了機(jī)械化烘干方式在許多中小糧庫、米廠、面粉廠等單位的推廣應(yīng)用；并且在應(yīng)用規(guī)程中會(huì)出現(xiàn)“并流”現(xiàn)象，即糧食的流動(dòng)方向與熱源的運(yùn)行方向一致，進(jìn)而造成高濕度的糧食與低濕度的熱源在進(jìn)料口處相遇時(shí)，烘干的推動(dòng)力非常大，在出料口時(shí)濕度含量低的糧食與濕度含量較高的熱源相遇，使得糧食在濕度較高的環(huán)境中很快會(huì)吸回水分，最終導(dǎo)致糧食變質(zhì)。
[0003]目前，糧食干燥機(jī)械的種類較多，但存在以下的問題:(I)、以單段式干燥為主，只有一個(gè)干燥段，干燥效率較低；(2)、現(xiàn)有的多段式干燥設(shè)備中，上下干燥段的溫差過大，這是由于采用同一個(gè)熱源，上下干燥段的熱風(fēng)受到的阻力相差較大，這樣會(huì)增加糧食在干燥過程中的爆腰率；(3)、糧食在干燥過程中，往往只有外側(cè)受熱，外側(cè)的溫度高，內(nèi)側(cè)的溫度低，糧食受熱不均勻，嚴(yán)重影響干燥效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供糧油作物快速干燥機(jī)及裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高糧食干燥效率，較少糧食在干燥過程中的爆腰率，保證糧食烘干的品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]糧油作物快速干燥機(jī)，包括烘干塔以及多個(gè)間隔設(shè)置在烘干塔內(nèi)的篩板，在烘干塔的側(cè)邊安裝有分風(fēng)室，分風(fēng)室的一側(cè)連接有燃燒器，分風(fēng)室的另一側(cè)連接有分風(fēng)管A和分風(fēng)管B，所述烘干塔中部的多個(gè)篩板之間構(gòu)成第二干燥段，且第二干燥段的一側(cè)與分風(fēng)管B連通，第二干燥段的另一側(cè)連接有第一風(fēng)機(jī)，烘干塔底部的多個(gè)篩板之間構(gòu)成第一干燥段，且第一干燥段的一側(cè)與分風(fēng)管A連通，第一干燥段的另一側(cè)與第二風(fēng)機(jī)連接，在第一干燥段與第二干燥段之間的間隙形成緩蘇段；還包括進(jìn)料傳送機(jī)，進(jìn)料傳送機(jī)位于烘干塔的頂端且與烘干塔連通。
[0007]本實(shí)用新型工作時(shí)，糧食由加料傳送機(jī)進(jìn)入到干燥塔內(nèi)，經(jīng)過層層的篩板后進(jìn)入到第二干燥段內(nèi)，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱源經(jīng)過在分風(fēng)室內(nèi)由第一風(fēng)機(jī)的氣流的牽引下，熱源經(jīng)分風(fēng)管A進(jìn)入到第二干燥段中的相鄰的兩個(gè)篩板之間形成的第二熱風(fēng)道中，且糧食的縱向運(yùn)動(dòng)方向與熱源的橫向運(yùn)動(dòng)方向相垂直，使得糧食在第二熱風(fēng)道中進(jìn)行第一次干燥處理，同時(shí)避免糧食在第二熱風(fēng)道內(nèi)出現(xiàn)“并流”現(xiàn)象，第一次干燥處理的糧食自身所攜帶的濕度被熱源帶走經(jīng)第一風(fēng)機(jī)排出干燥塔外后，糧食繼續(xù)下落至緩蘇段，在緩蘇段內(nèi)進(jìn)過高溫干燥后的糧食實(shí)現(xiàn)逐級(jí)降溫，使得具有一定體積厚度的糧食的內(nèi)外溫度均勻，保證糧食顆粒內(nèi)部的水分向外表面充分?jǐn)U散，提高糧食顆粒內(nèi)部水分的下降梯度效果，降低糧食的爆腰率；糧食經(jīng)過緩蘇段后進(jìn)入到第一干燥段中，且第一干燥段中的熱源溫度低于第二干燥段內(nèi)的溫度，且在干燥塔底部的相鄰的兩個(gè)篩板之間形成第二熱風(fēng)道，且在第一風(fēng)機(jī)的氣流牽引下，分風(fēng)室內(nèi)的熱源經(jīng)過分風(fēng)管A進(jìn)入到第二熱風(fēng)道中，開始對(duì)糧食顆粒內(nèi)部殘留的水分進(jìn)行干燥處理，保證在進(jìn)入干燥塔底部的糧食的濕度達(dá)到能夠長期儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn)，避免急劇升溫造成糧食開裂，保證糧食烘干的品質(zhì)。
[0008]在所述進(jìn)料傳送機(jī)的底部連接有落料器，且在落料器的上端開口處鉸鏈連接有分隔板。糧食在傳送至進(jìn)料傳送機(jī)內(nèi)時(shí)，糧食直接落入落料器內(nèi)，在落料器的上端開口處鉸鏈連接有分隔板，分隔板可將進(jìn)料傳送機(jī)與落料器之間的間隙密封，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)間隙的大小，進(jìn)而調(diào)控糧食下落的流量和速度，實(shí)現(xiàn)糧食落料時(shí)的靈活調(diào)節(jié)控制。
[0009]所述進(jìn)料傳送機(jī)包括筒體和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒體內(nèi)的絞龍，在筒體的初始端還開設(shè)有進(jìn)糧口。筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)部的絞龍可將糧食快速運(yùn)輸轉(zhuǎn)移的同時(shí)，減小對(duì)糧食顆粒的損傷，保證在糧食顆粒在進(jìn)入干燥塔內(nèi)時(shí)的完整性，減小糧食顆粒在逐級(jí)干燥時(shí)的爆腰率。
[0010]還包括分別設(shè)置在第一干燥段、第二干燥段內(nèi)篩板上的導(dǎo)流盒，所述導(dǎo)流盒上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔，且導(dǎo)流孔的縱截面為上小下大的圓臺(tái)形。在第一干燥段和第二干燥段上的篩板上增加上下交錯(cuò)分布的導(dǎo)流盒，增加糧食的受熱均勻程度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，導(dǎo)流盒上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔呈上小下大的形狀，現(xiàn)有導(dǎo)流盒沒有導(dǎo)流孔，容易造成糧食在下落過程中的堵塞，即糧食的流動(dòng)速度較低，增加了導(dǎo)流盒以后，在不造成糧食堵塞的情況下增加了糧食的受熱均勻程度，提高了糧食的干燥效率。
[0011]所述導(dǎo)流孔的頂角α為50° ~60°。所謂的頂角即導(dǎo)流孔的縱截面兩側(cè)邊的延長線構(gòu)成的夾角，將頂角設(shè)為50° ~60°，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)竟鹊燃Z食自上而下流動(dòng)經(jīng)過導(dǎo)流孔時(shí)，糧食自動(dòng)交換了彼此之間的位置，不僅提高了糧食受熱的均勻程度，而且提高了糧食顆粒內(nèi)部熱質(zhì)擴(kuò)散速度，即提高了熱效率。
[0012]還包括正對(duì)分風(fēng)管A的進(jìn)風(fēng)處的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在分風(fēng)室內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)軸一端固定有小齒輪且貫穿分風(fēng)室內(nèi)壁，分風(fēng)室的外壁上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有與小齒輪相配合的大齒輪。糧食在第二干燥段的烘干工序后，在緩蘇段內(nèi)進(jìn)行一定的降溫和水分揮發(fā)均勻后落入第一干燥段內(nèi)，此時(shí)第一干燥段內(nèi)的溫度低于緩蘇段內(nèi)的溫度，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板的角度，使得在分風(fēng)室內(nèi)的熱空氣根據(jù)糧食的具體干燥情況限量進(jìn)入分風(fēng)管A中，進(jìn)而對(duì)第一干燥段內(nèi)的糧食進(jìn)行二次干燥，保證最后輸出的糧食徹底干燥，降低糧食因內(nèi)外層溫度差異較大而引起的爆腰率。
[0013]糧油作物快速干燥裝置，包括多個(gè)并排設(shè)置的權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的糧油作物快速干燥機(jī)，在多個(gè)所述糧油作物快速干燥機(jī)的底端安裝有出料傳送機(jī)，還包括糧坑，糧坑內(nèi)設(shè)有提升機(jī)Α，靠近糧坑的烘干機(jī)上設(shè)有提升機(jī)B，所述提升機(jī)A通過進(jìn)料管與提升機(jī)B連通，且提升機(jī)B的上端與進(jìn)料傳送機(jī)連接。多個(gè)烘干機(jī)并排設(shè)置，且多個(gè)烘干機(jī)的上端通過進(jìn)料傳送機(jī)連接，多個(gè)烘干機(jī)的底端通過出料傳送機(jī)連接，糧坑中的糧食在提升機(jī)A的帶動(dòng)下通過進(jìn)料管進(jìn)入到提升機(jī)B中，經(jīng)過提升機(jī)B的提升作用，糧食連續(xù)不斷的進(jìn)入到進(jìn)料傳送機(jī)上，然后經(jīng)過進(jìn)糧口落入落料器中；當(dāng)糧食在干燥塔內(nèi)干燥處理完畢后，進(jìn)干燥塔的底部排出至出料傳送機(jī)上，有出料傳送機(jī)將多個(gè)烘干機(jī)干燥處理后的糧食集中運(yùn)輸至儲(chǔ)存地。
[0014]糧油作物快速干燥裝置上還設(shè)置有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)通過采集烘干裝置中的各個(gè)傳感器來控制各個(gè)風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量、電機(jī)的轉(zhuǎn)速、閥門的開度等，實(shí)現(xiàn)烘干的自動(dòng)化。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型中糧食經(jīng)過緩蘇段后進(jìn)入到第一干燥段中，且第一干燥段中的熱源溫度低于第二干燥段內(nèi)的溫度，且在干燥塔底部的相鄰的兩個(gè)篩板之間形成第二熱風(fēng)道，且在第一風(fēng)機(jī)的氣流牽引下，分風(fēng)室內(nèi)的熱源經(jīng)過分風(fēng)管A進(jìn)入到第二熱風(fēng)道中，開始對(duì)糧食顆粒內(nèi)部殘留的水分進(jìn)行干燥處理，保證在進(jìn)入干燥塔底部的糧食的濕度達(dá)到能夠長期儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn)，避免急劇升溫造成糧食開裂，保證糧食烘干的品質(zhì)；
[0017]2、通過分風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)了第一干燥段和第二干燥段的溫度控制，使兩個(gè)干燥段的溫度可控，減少了爆腰率，提高了干燥效率；
[0018]3、通過三角導(dǎo)流板增加了糧食在干燥過程中的受熱均勻程度，增加了糧食的流動(dòng)性，提高了干燥效率。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0020]圖1為烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為烘干機(jī)的俯視圖；
[0022]圖3為圖2的局部放大圖；
[0023]圖4為分風(fēng)室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為導(dǎo)流盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為糧油作物快速干燥機(jī)及其烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0027]1-第一風(fēng)機(jī)、2-第二風(fēng)機(jī)、3-落料器、4-分風(fēng)管A、5-第一熱風(fēng)道、6_分風(fēng)管、7_分風(fēng)室、8-燃燒器、9-第二熱風(fēng)道、10-進(jìn)糧口、11-絞龍、12-分隔板、13-糧坑、14-提升機(jī)A、15-進(jìn)料口、16-出料傳送機(jī)、17-提升機(jī)B、18-進(jìn)料管、19-進(jìn)料傳送機(jī)、20-烘干塔、21-篩板、22-導(dǎo)風(fēng)板、23-電機(jī)、24-轉(zhuǎn)軸、25-導(dǎo)流盒、26-導(dǎo)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例包括烘干塔20以及多個(gè)間隔設(shè)置在烘干塔20內(nèi)的篩板21，在烘干塔20的側(cè)邊安裝有分風(fēng)室