魚粉冷卻機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻機，尤其指一種用于魚粉生產(chǎn)過程中冷卻魚粉的魚粉冷卻機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種申請?zhí)枮镃N201120345886.5名稱為《魚粉生產(chǎn)冷卻裝置》的中國實用新型專利公開了一種魚粉生產(chǎn)冷卻裝置，主要由冷卻機和水池組成，冷卻機上設(shè)置有進氣口、出氣管道、進水管及出水管，出氣管道與一級旋風除塵器相接，一級旋風除塵器的排氣管道通過風機與二級旋風除塵器相接，進水管通過水泵把水池的冷卻水送進冷卻機，冷卻后的水通過出水管回到水池。采用該實用新型后，魚粉降溫冷卻能實現(xiàn)持續(xù)性的生產(chǎn)，在密閉狀態(tài)下進行，魚粉質(zhì)量得到保證，不受污染也不污染環(huán)境，生產(chǎn)效率提高，成本降低，實施容易，科學(xué)合理。但其缺點是，冷卻主要依靠冷卻水水冷和旋風除塵器加快冷卻裝置內(nèi)空氣流動，冷卻水與魚粉接觸面積小，旋風除塵器功率有限，因而整體冷卻效率較低，所以其結(jié)構(gòu)還有待于改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種增加冷卻水與魚粉接觸面積，冷卻效率高，并能同時提高魚粉攪拌效果的魚粉冷卻機。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本魚粉冷卻機，包括機體和電機，在機體一頭的頂部設(shè)置有魚粉進口，在機體的另一頭底部設(shè)置有魚粉出口，其特征在于:所述機體包括機殼和置于機殼內(nèi)的能推動魚粉向前移動的中空的螺旋管、中空的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機體上，所述螺旋管環(huán)繞于轉(zhuǎn)動軸上并能與轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸的一端延伸出機殼外并通過傳動機構(gòu)與電機的輸出軸相聯(lián)動，所述螺旋管與轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)腔與冷卻水相連通，所述螺旋管與轉(zhuǎn)動軸的冷卻水進水口相互連通，所述冷卻水進水口位于魚粉出口一頭的機體上，所述螺旋管與轉(zhuǎn)動軸的冷卻水出水口位于魚粉進口一頭的機體上。
[0005]作為改進，所述螺旋管與轉(zhuǎn)動軸的冷卻水進水口相互連通的結(jié)構(gòu)為，所述轉(zhuǎn)動軸端部設(shè)置有底面的凹槽，所述螺旋管的冷卻水進口位于轉(zhuǎn)動軸的凹槽的側(cè)邊上，所述轉(zhuǎn)動軸的冷卻水入口位于凹槽底面上，且所述冷卻水入口的孔徑至少要小于螺旋管的冷卻水進口 5至8倍。
[0006]進一步改進，所述螺旋管有內(nèi)外兩層，所述內(nèi)層螺旋管固定于外層螺旋管與轉(zhuǎn)動軸外周面之間，所述外層螺旋管通過上延伸管與凹槽頂部側(cè)邊上的進口相連通，所述內(nèi)層螺旋管通過下延伸管與凹槽底部側(cè)邊上的進口相連通。
[0007]進一步改進，所述螺旋管有內(nèi)外兩層，所述內(nèi)層螺旋管固定于外層螺旋管與轉(zhuǎn)動軸外周面之間，所述外層螺旋管通過下延伸管與凹槽底部側(cè)邊上的進口相連通，所述內(nèi)層螺旋管通過上延伸管與凹槽頂部側(cè)邊上的進口相連通。
[0008]作為改進，所述機殼位于魚粉出口一頭的機殼頂部設(shè)置有自然空氣進口，位于魚粉進口一頭的機殼頂部設(shè)置廢氣出口。
[0009]進一步改進，所述廢氣出口通過管道與抽吸廢氣的吸風機相連通。
[0010]進一步改進，所述自然空氣進口為分布于蓋板上孔徑為2cm至5cm的小孔組成。
[0011]作為改進，所述冷卻水的水管與冷水機組相連接，所述從冷水機組出來的冷卻水通過水泵再經(jīng)管道與螺旋管和轉(zhuǎn)動軸的冷卻水進水口相連通。
[0012]作為改進，所述冷卻水的出口水通過管道與冷水機組的進水口相連通。
[0013]進一步改進，所述冷水機組為風冷冷卻水機組。
[0014]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用中空的螺旋管、中空的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機體上，所述螺旋管環(huán)繞于轉(zhuǎn)動軸上并能與轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸的一端延伸出機殼外并通過傳動機構(gòu)與電機的輸出軸相聯(lián)動，所述螺旋管與轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)腔與冷卻水相連通，所述螺旋管與轉(zhuǎn)動軸的冷卻水進水口相互連通。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于，冷卻水能通過冷卻水進水口進入到螺旋管和轉(zhuǎn)動軸內(nèi)腔，增加了與魚粉的接觸面積，當魚粉隨螺旋管前進時，隨時受到來自螺旋管內(nèi)和轉(zhuǎn)動軸內(nèi)冷卻水的冷卻作用，帶走大量熱量，達到降溫的目的，同時螺旋管有兩層，既增大冷卻用表面，又使魚粉多方向接觸螺旋管表面，進一步增加表面利用率，提高冷卻效率。采用兩層的另一個優(yōu)點是，外層螺旋管遠離轉(zhuǎn)動軸，線速度較慢，內(nèi)層螺旋管則較快，魚粉在兩者不同的速度作用下，獲得更好的攪拌效果，而同時產(chǎn)生的額外熱量相對于高效的冷卻方式可以忽略不計。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例工作原理圖；
[0016]圖2是圖1中魚粉冷卻機的立體圖；
[0017]圖3是圖2中魚粉冷卻劑剖去一半機殼后露出螺旋管后的立體圖；
[0018]圖4是圖3中轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0019]圖5是圖3中轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)另一個角度的立體圖；
[0020]圖6是圖4中轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)去除軸承部分露出轉(zhuǎn)動軸冷卻水入口的側(cè)面投影圖；
[0021]圖7是圖4中轉(zhuǎn)動軸的立體圖；
[0022]圖8是圖7中轉(zhuǎn)動軸兩端的放大圖；
[0023]圖9是圖6中端部的放大圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0025]如圖1至圖9所示，本實施例的魚粉冷卻機，包括機體和電機2，在機體一頭的頂部設(shè)置有魚粉進口 11，在機體的另一頭底部設(shè)置有魚粉出口 12，所述機體包括機殼I和置于機殼I內(nèi)的能推動魚粉向前移動的中空的螺旋管3、中空的轉(zhuǎn)動軸4，所述轉(zhuǎn)動軸4能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機體上，所述螺旋管3環(huán)繞于轉(zhuǎn)動軸4上并能與轉(zhuǎn)動軸4 一起轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸4的一端延伸出機殼I外并通過傳動機構(gòu)與電機2的輸出軸相聯(lián)動，所述螺旋管3與轉(zhuǎn)動軸4的內(nèi)腔與冷卻水相連通，所述螺旋管3與轉(zhuǎn)動軸4的冷卻水進水口相互連通，所述冷卻水進水口位于魚粉出口 12 —頭的機體上，所述螺旋管3與轉(zhuǎn)動軸4的冷卻水出水口位于魚粉進口 11 一頭的機體上。所述螺旋管3與轉(zhuǎn)動軸4的冷卻水進水口相互連通的結(jié)構(gòu)為，所述轉(zhuǎn)動軸4端部設(shè)置有底面的凹槽41，所述螺旋管3的冷卻水進口 31位于轉(zhuǎn)動軸4的凹槽41的側(cè)邊上，所述轉(zhuǎn)動軸的冷卻水入口 42位于凹槽41底面上，且所述冷卻水入口 42的孔徑至少要小于螺旋管3的冷卻水進口 31至8倍。所述螺旋管3有內(nèi)外兩層，所述內(nèi)層螺旋管32固定于外層螺旋管33與轉(zhuǎn)動軸4外周面之間，所述外層螺旋管33通過上延伸管34與凹槽41頂部側(cè)邊上的進口 36相連通，所述內(nèi)層螺旋管32通過下延伸管35與凹槽41底部側(cè)邊上的進口 36相連通。所述螺旋管3有內(nèi)外兩層，所述內(nèi)層螺旋管32固定