沿階草塊莖存儲處理裝置，包括熱流體系統(tǒng)和用于沿階草塊莖傳遞的輸送裝置，所述熱流體系統(tǒng)包括循環(huán)管路5、加熱腔4、電加熱裝置2和軸流風(fēng)機(jī)1，循環(huán)管路5與加熱腔4通過兩段柔性接管51相連構(gòu)成一個密閉的風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路，電加熱裝置2和軸流風(fēng)機(jī)I設(shè)置在風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)；
[0036]所述加熱腔4傾斜設(shè)置，加熱腔4的上端與下端中的一端設(shè)置鉸接部6，另一端設(shè)置有彈性件9，加熱腔4上還固定有振動器8，所述加熱腔4、振動器8、鉸接部6和彈性件9組成所述的輸送裝置；
[0037]還包括設(shè)置在加熱腔4上端側(cè)的送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括滾筒12和設(shè)置在滾筒12內(nèi)的螺旋輸送輪14，所述螺旋輸送輪14上連接有驅(qū)動電機(jī)11，滾筒12上還設(shè)置有進(jìn)料口 15和出料口 10，出料口 10位于加熱腔4上端的上方；
[0038]所述加熱腔4的下端還固定有吹掃裝置，所述吹掃裝置包括分料擋板41、風(fēng)道43和鼓風(fēng)機(jī)42 ；
[0039]所述分料擋板41為多個，分料擋板41之間形成多個呈并排設(shè)置的除塵流道44，所述風(fēng)道43與除塵流道44中各自的流體流動方向相互垂直，風(fēng)道43的出口和鼓風(fēng)機(jī)42的出口分別位于除塵流道44的不同側(cè)。
[0040]本實施例中，加熱腔4的上表面為沿階草塊莖的輸送表面，沿階草塊莖由加熱腔4的上側(cè)投料，在加熱腔4的下側(cè)出料，在運(yùn)動過程中，設(shè)置的加熱腔4為干燥輔熱的供熱元件，設(shè)置的電加熱裝置2為以上輔熱的產(chǎn)生部位，采用熱流體系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于保證電加熱裝置2上的熱能能夠及時散出，利于保護(hù)電加熱裝置2，同時通過循環(huán)風(fēng)作為電加熱裝置2與加熱腔4的熱傳遞介質(zhì)，便于控制加熱腔4上表面的溫度，以免烘烤溫度過高影響沿階草塊莖的藥用或保健品質(zhì)，采用沿階草塊莖直接與熱源腔接觸的結(jié)構(gòu)形式，使得本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和制造，同時以上結(jié)構(gòu)沿階草塊莖與熱源腔傳熱的方式為直接接觸式熱傳導(dǎo)和間距較小的熱對流，傳熱效率高，沿階草塊莖整體受熱較為均勻，電加熱裝置2可采用熱電阻的結(jié)構(gòu)形式。
[0041]設(shè)置的振動器8、鉸接部6和彈性件9的結(jié)構(gòu)便于使得本實用新型在工作過程中產(chǎn)生振動，利于沿階草塊莖沿著加熱腔4傾斜面的下落和在下落過程中的翻滾，利于對沿階草塊莖的干燥質(zhì)量。
[0042]設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)用于實現(xiàn)向加熱腔4上端的自動送料，采用螺旋輸送機(jī)形式的送料機(jī)構(gòu)，便于實現(xiàn)沿階草塊莖的連續(xù)送料，即沿階草塊莖由進(jìn)料口 15進(jìn)入滾筒12，螺旋輸送輪14在驅(qū)動電機(jī)11的作用下轉(zhuǎn)動制動沿階草塊莖沿著螺旋輸送輪14運(yùn)動，這樣，沿階草塊莖可較為均勻的分布到加熱腔4上，利于對沿階草塊莖的表面水分干燥效果。進(jìn)一步的，作為優(yōu)選形式，可將滾筒12傾斜設(shè)置，進(jìn)料口 15位于下端，出料口 10位于上端，并將滾筒12置于沿階草塊莖儲存容器中，這樣，只需一次性將沿階草塊莖倒入儲存容器，送料機(jī)構(gòu)便可以自動的將沿階草塊莖輸送至加熱腔4上進(jìn)行干燥，通過對螺旋輸送輪14轉(zhuǎn)速的調(diào)整，可方便的調(diào)整單位時間沿階草塊莖的輸送量，這樣，可大大減小沿階草塊莖干燥過程的勞動強(qiáng)度。
[0043]由于沿階草塊莖在加熱腔4表面的運(yùn)動過程中表面水分得到了快速的蒸發(fā)，這樣沿階草塊莖表皮附著的泥質(zhì)和外翻的表皮層、小須根便可輕易的分離，顧在加熱腔4的下端設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)42，通過重量差來達(dá)到將混合在沿階草塊莖中的大部分上述泥質(zhì)、表皮層、須根從沿階草塊莖來料中分離出去，以得到商品價值更好的沿階草塊莖產(chǎn)品，以上呈并排設(shè)置的除塵流道44可設(shè)置在加熱腔4的上表面，如沿著加熱腔4物料運(yùn)動面的寬度方向均布或設(shè)置在加熱腔4出口以下物料的途經(jīng)軌跡之上，將物料運(yùn)動路線分割的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將上述物料分散，以使得物料在下落的過程中能夠絕大部分甚至全部暴露于鼓風(fēng)機(jī)42所產(chǎn)生的風(fēng)力下，達(dá)到較為徹底分離泥質(zhì)、表皮層、小須根的目的。
[0044]實施例2:
[0045]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為便于本實用新型的制造，作為一種簡化結(jié)構(gòu)，以降低本實用新型的成本，所述加熱腔4為長方體狀的矩形管，所述彈性件9為彈簧，振動器8包括電動機(jī)和連接在電動機(jī)上的偏心輪。
[0046]為便于本實用新型的制造，作為一種簡化結(jié)構(gòu)，以降低本實用新型的成本，同時便于使得熱風(fēng)在加熱腔4中的流動較為均勻，所述循環(huán)管路5上的管道為圓管，循環(huán)管路5與柔性接管51和/或柔性接管51與加熱腔4的連接端上還設(shè)置有導(dǎo)流板3。
[0047]為便于本實用新型的制造，作為一種簡化結(jié)構(gòu)，以降低本實用新型的成本，防止沿階草塊莖在干燥工序中跌落，加熱腔4的寬度方向與水平面平行，加熱腔4上表面的兩側(cè)均設(shè)置有擋板7。
[0048]為減小本實用新型在工作過程中的熱浪費(fèi)，所述擋板7的上側(cè)還固定有蓋板71，所述蓋板71、擋板7和加熱腔4的上表面共同形成管狀的沿階草塊莖輸送通道。
[0049]實施例3:
[0050]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為使得沿階草塊莖在傳送過程中能夠較為均勻的平鋪在加熱腔4上，利于沿階草塊莖的整體均勻受熱和提高熱利用率，加熱腔4的上表面上還設(shè)置有沿著加熱腔4傾斜方向的條形棱。
[0051]實施例4:
[0052]本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定，如圖1至圖3所示，為減小熱損失，循環(huán)管路5的外側(cè)、加熱腔4=的底面和側(cè)面上均設(shè)置有保溫層。
[0053]根據(jù)沿階草塊莖的加工需要，為保證沿階草塊莖形狀的完整性，所述螺旋輸送輪14通過軸承部13固定在滾筒12內(nèi)，且所述軸承部13至少為三個。在本實用新型的設(shè)計生產(chǎn)中，考慮到本實用新型的制造成本和沿階草塊莖本身重量較輕，螺旋輸送輪14的剛度不宜取得較大，以上結(jié)構(gòu)即為保證螺旋輸送輪14與滾筒12的間隙在本實用新型工作過程中不至于變得過大，這樣就可防止沿階草塊莖落入上述間隙而使得沿階草塊莖的外形遭到破壞，作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，軸承部13可沿著滾筒12的長度方向均勻分布。
[0054]為避免螺栓輸送輪14在負(fù)重過量或沿階草塊莖在滾筒12中發(fā)生堵塞時過多的沿階草塊莖的外形遭到破壞、損壞驅(qū)動電機(jī)11，所述驅(qū)動電機(jī)11與螺旋輸送輪14的連接關(guān)系為皮帶連接。
[0055]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種沿階草塊莖存儲處理裝置，包括熱流體系統(tǒng)和用于沿階草塊莖傳遞的輸送裝置，其特征在于，所述熱流體系統(tǒng)包括循環(huán)管路(5)、加熱腔(4)、電加熱裝置(2)和軸流風(fēng)機(jī)(1)，循環(huán)管路(5)與加熱腔(4)通過兩段柔性接管(51)相連構(gòu)成一個密閉的風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路，電加熱裝置(2)和軸流風(fēng)機(jī)(I)設(shè)置在風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路內(nèi)； 所述加熱腔(4)傾斜設(shè)置，加熱腔(4)的上端與下端中的一端設(shè)置鉸接部(6)，另一端設(shè)置有彈性件(9)，加熱腔(4)上還固定有振動器(8)，所述加熱腔(4)、振動器(8)、鉸接部(6)和彈性件(9)組成所述的輸送裝置； 還包括設(shè)置在加熱腔(4)上端側(cè)的送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括滾筒(12)和設(shè)置在滾筒(12)內(nèi)的螺旋輸送輪(14)，所述螺旋輸送輪(14)上連接有驅(qū)動電機(jī)(11)，滾筒(12)上還設(shè)置有進(jìn)料口(15)和出料口(10)，出料口(10)位于加熱腔(4)上端的上方； 所述加熱腔(4)的下端還固定有吹掃裝置，所述吹掃裝置包括分料擋板(41)、風(fēng)道(43)和鼓風(fēng)機(jī)(42)； 所述分料擋板(41)為多個，分料擋板(41)之間形成多個呈并排設(shè)置的除塵流道(44)，所述風(fēng)道(43)與除塵流道(44)中各自的流體流動方向相互垂直，風(fēng)道(43)的出口和鼓風(fēng)機(jī)(42)的出口分別位于除塵流道(44)的不同側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，所述加熱腔(4)為長方體狀的矩形管，所述彈性件(9)為彈簧，振動器(8)包括電動機(jī)和連接在電動機(jī)上的偏心輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，所述循環(huán)管路(5)上的管道為圓管，循環(huán)管路(5)與柔性接管(51)和/或柔性接管(51)與加熱腔的連接端上還設(shè)置有導(dǎo)流板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，加熱腔(4)的寬度方向與水平面平行，加熱腔(4)上表面的兩側(cè)均設(shè)置有擋板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，所述擋板(7)的上側(cè)還固定有蓋板(71)，所述蓋板(71)、擋板(7)和加熱腔(4)的上表面共同形成管狀的沿階草塊莖輸送通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，加熱腔(4)的上表面上還設(shè)置有沿著加熱腔(4)傾斜方向的條形棱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，循環(huán)管路(5)的外側(cè)、加熱腔(4)的底面和側(cè)面上均設(shè)置有保溫層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，所述螺旋輸送輪(14)通過軸承部(13)固定在滾筒(12)內(nèi)，且所述軸承部(13)至少為三個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一個所述的一種沿階草塊莖存儲處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)(11)與螺旋輸送輪(14)的連接關(guān)系為皮帶連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沿階草塊莖存儲處理裝置，包括熱流體系統(tǒng)和輸送裝置，熱流體系統(tǒng)包括循環(huán)管路、加熱腔、電加熱裝置和軸流風(fēng)機(jī)，循環(huán)管路與加熱腔通過兩段柔性接管相連構(gòu)成一個密閉的風(fēng)循環(huán)環(huán)形管路；加熱腔傾斜設(shè)置，加熱腔的上端與下端中的一端設(shè)置鉸接部，另一端設(shè)置有彈性件，加熱腔上還固定有振動器，加熱腔、振動器、鉸接部和彈性件組為的輸送裝置；還包括送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括滾筒和螺旋輸送輪，滾筒上還設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；加熱腔的下端還固定有吹掃裝置，吹掃裝置包括分料擋板、風(fēng)道和鼓風(fēng)機(jī)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于得到商品價值更高的產(chǎn)品，加工效率高、運(yùn)行、維護(hù)、購買成本低，特別適用于在小批量處理領(lǐng)域中推廣。
【IPC分類】A23N12-08
【公開號】CN204377863
【申請?zhí)枴緾N201420781379
【發(fā)明人】陳崗福
【申請人】四川代代為本農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月12日