一種自動喂料及輸送的節(jié)能毛豆剝殼機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動喂料及輸送的節(jié)能毛豆剝殼機。
【背景技術(shù)】
[0002]毛豆是青大豆莢的俗稱，青毛豆剝出的籽粒俗稱毛豆米，不僅味道特別鮮美而且營養(yǎng)極為豐富，是名副其實的綠色食品，無論在農(nóng)村還是城市都深受人們的喜愛，是餐桌上出現(xiàn)頻率極高的菜肴。隨著人們生活節(jié)奏的不斷加快，大棚蔬菜生產(chǎn)技術(shù)的提升，市場上對毛豆米的需求量日益增大，已經(jīng)打破了生產(chǎn)季節(jié)的限制，逐漸成為四季常見的食品。對于毛豆剝殼的傳統(tǒng)方法都是采用人工去皮取仁，不僅耗時費工效率低下，而且在很大程度上增加了毛豆米剝制過程中附加的人工成本。用傳統(tǒng)方法剝?nèi)∶姑滓呀?jīng)無法滿足市場的需求，也很難讓毛豆米進入批量化、規(guī)?；a(chǎn)。
[0003]毛豆深加工過程中最復(fù)雜和費時的工序就是剝殼，手工剝殼方式有費時費力、效率低、不衛(wèi)生以及品質(zhì)不一等缺點，給生產(chǎn)者帶來了種種不便，隨著科技的進步和生產(chǎn)力的發(fā)展，用于毛豆剝殼的機器于近年陸續(xù)少量地出現(xiàn)在市場中，雖然這些機器已經(jīng)能夠完成毛豆剝殼取仁的作用，但功能還不夠完善，設(shè)備成本較高，技術(shù)不是很成熟。目前尚缺乏成型的毛豆脫殼機具，阻礙了毛豆深加工的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。因此，設(shè)計研宄出一臺能夠自動剝殼取仁的毛豆剝殼機是非常具有一定的實際意義和應(yīng)用市場，對發(fā)展我國高效農(nóng)業(yè)、增加農(nóng)民收入的意義十分巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動喂料及輸送的節(jié)能毛豆剝殼機，以解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動喂料及輸送的節(jié)能毛豆剝殼機，包括:喂料裝置、輸送裝置、剝殼裝置、收集裝置、傳動機構(gòu)組件、驅(qū)動裝置，所述剝殼裝置安裝在機架上，剝殼裝置一側(cè)安裝有輸送裝置、另一側(cè)安裝有收集裝置，輸送裝置一端安裝有喂料裝置，驅(qū)動裝置安裝在機架下端，驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)組件連接驅(qū)動剝殼裝置。
[0006]所述喂料裝置包括盛料斗、毛刷、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝在盛料斗內(nèi)，盛料斗內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有毛刷，盛料斗外的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)組件連接于驅(qū)動裝置，所述毛刷包括橫向毛刷、縱向毛刷，橫向毛刷、縱向毛刷相互垂直設(shè)置。
[0007]所述輸送裝置包括導(dǎo)向槽、傳送帶、傳送帶輪、導(dǎo)向鏈，傳送帶一端安裝在傳送帶輪上、另一端通過張緊螺栓安裝在支架上，傳送帶上側(cè)安裝有導(dǎo)向鏈，傳送帶上側(cè)一端安裝有導(dǎo)向槽。
[0008]所述剝殼裝置包括喂料壓輥、剝殼壓輥、可調(diào)支座，喂料壓輥、剝殼壓輥安裝在可調(diào)支座上，喂料壓輥安裝在剝殼壓輥的前端，所述喂料壓輥包括上喂料壓輥、下喂料壓輥，剝殼壓輥包括上剝殼壓輥、下剝殼壓輥，可調(diào)支座包括上可調(diào)支座、下可調(diào)支座，上喂料壓輥、上剝殼壓輥安裝在上可調(diào)支座，下喂料壓輥、下剝殼壓輥安裝在下可調(diào)支座，上喂料壓輥、下喂料壓輥、上剝殼壓輥、下剝殼壓輥之間通過齒輪連接。
[0009]所述傳動機構(gòu)組件包括喂料動力帶輪、喂料動力皮帶、內(nèi)剝殼動力帶輪、剝殼動力皮帶、外剝殼動力帶輪，內(nèi)剝殼動力帶輪、外剝殼動力帶輪同軸設(shè)置，外剝殼動力帶輪通過剝殼動力皮帶連接于動力輸出皮帶輪上，內(nèi)剝殼動力帶輪通過喂料動力皮帶連接于喂料動力帶輪。
[0010]與已公開技術(shù)相比，本實用新型存在以下優(yōu)點:本實用新型實現(xiàn)了自動化、效率高，具有顯著效果，用喂料斗代替振動篩，解決了現(xiàn)有毛豆剝殼機人工喂料的問題；同時，使用傳送帶輸送提高了現(xiàn)有毛豆剝殼機剝殼效率低的問題，減少了振動電機，降低了毛豆剝殼機加工制作成本；另外，對動力機構(gòu)精簡，減少耗能機構(gòu)，降低了現(xiàn)有毛豆剝殼機的功耗，對收集裝置優(yōu)化，使剝好的毛豆更加干凈、衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的喂料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的輸送裝置示意圖
[0014]圖4為本實用新型的剝殼裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型的剝殼壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實用新型的傳動機構(gòu)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、喂料裝置；2、輸送裝置；3、剝殼裝置；4、收集裝置；5、傳動機構(gòu)組件；7、機架；6、驅(qū)動裝置；11、盛料斗；12、毛刷；121、橫向毛刷；122、縱向毛刷；13轉(zhuǎn)軸；21、導(dǎo)向槽；22、傳送帶；23、傳送帶輪；24導(dǎo)向鏈；25、張緊螺栓；31、喂料壓輥；32、剝殼壓輥；33、可調(diào)支座；311、上喂料壓輥；312、下喂料壓輥；321、上剝殼壓輥；322、下剝殼壓輥；331、上可調(diào)支座；332、下可調(diào)支座；51、喂料動力帶輪；52、喂料動力皮帶；53、內(nèi)剝殼動力帶輪；54、剝殼動力皮帶；55、動力輸出皮帶輪；56、外剝殼動力帶輪。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1所示，一種自動喂料及輸送的節(jié)能毛豆剝殼機，包括:喂料裝置1、輸送裝置
2、剝殼裝置3、收集裝置4、傳動機構(gòu)組件5、驅(qū)動裝置6，所述剝殼裝置3安裝在機架7上，剝殼裝置3 —側(cè)安裝有輸送裝置2、另一側(cè)安裝有收集裝置4，輸送裝置2 —端安裝有喂料裝置1，驅(qū)動裝置6安裝在機架7下端，驅(qū)動裝置6通過傳動機構(gòu)組件5連接驅(qū)動剝殼裝置3。
[0020]如圖2所示，所述喂料裝置I包括盛料斗11、毛刷12、轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13安裝在盛料斗11內(nèi)，盛料斗11內(nèi)的轉(zhuǎn)軸13上安裝有毛刷12，盛料斗11外的轉(zhuǎn)軸13通過傳動機構(gòu)組件5連接于驅(qū)動裝置6，所述毛刷12包括橫向毛刷121、縱向毛刷122，橫向毛刷121、縱向毛刷122相互垂直設(shè)置。
[0021]如圖3所示，所述輸送裝置2包括導(dǎo)向槽21、傳送帶22、傳送帶輪23、導(dǎo)向鏈24，傳送帶22 —端安裝在傳送帶輪23上、另一端通過張緊螺栓25安裝在支架上，傳送帶22上側(cè)安裝有導(dǎo)向鏈24，傳送帶22上側(cè)一端安裝有導(dǎo)向槽21。
[0022]如圖4、圖5所示，所述剝殼裝置3包括喂料壓輥31、剝殼壓輥32、可調(diào)支座33，喂料壓輥31、剝殼壓輥32安裝在可調(diào)支座33上，喂料壓輥31安裝在剝殼壓輥32的前端，所述喂料壓輥31包括上喂料壓輥311、下喂料壓輥312，剝殼壓輥32包括上剝殼壓輥321、下剝殼壓輥322，可調(diào)支座33包括上可調(diào)支座331、下可調(diào)支座332，上喂料壓輥311、上剝殼壓輥321安裝在上可調(diào)支座331，下喂料壓輥312、下剝殼壓輥322安裝在下可調(diào)支座332，上喂料壓輥311、下喂料壓輥312、上剝殼壓輥321、下剝殼壓輥322之間通過齒輪連接。
[0023]如圖6所示，傳動機構(gòu)組件5包括喂料動力帶輪51、喂料動力皮帶52、內(nèi)剝殼動力帶輪53、剝殼動力皮帶54、動力輸出皮帶輪55、外剝殼動力帶輪56，內(nèi)剝殼動力帶輪53、夕卜剝殼動力帶輪56同軸設(shè)置，外剝殼動力帶輪56通過剝殼動力皮帶54連接于動力輸出皮帶輪55上，內(nèi)剝殼動力帶輪53通過喂料動力皮帶52連接于喂料動力帶輪51。
[0024]所述驅(qū)動裝置由電動機等組成。盛料斗11安裝在剝殼機尾部，內(nèi)部在一根轉(zhuǎn)軸13上均勻分布安裝了毛刷12，在轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)過程中能將盛料斗11中的毛豆均勻的撥動掉落在導(dǎo)向槽21中，保證了毛豆