的停止切割電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)了安全性，當(dāng)切割成段的腐竹通過傳送帶傳送到一端時，這時設(shè)置在傳送帶端部的物料感應(yīng)器感應(yīng)到物料，通過可編程控制器控制啟動設(shè)置在傳送帶下部的載物車的往復(fù)電機(jī)，這樣往復(fù)電機(jī)帶動載物車運(yùn)動，當(dāng)腐竹的一端落在載物車上部的物料托盤內(nèi)時，往復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)動并且伴隨著傳送帶的運(yùn)送，腐竹就整個放置在物料托盤內(nèi)，當(dāng)物料感應(yīng)器感應(yīng)不到腐竹時，說明腐竹已經(jīng)被放置在物料托盤內(nèi)，這樣通過可編程控制器控制往復(fù)電機(jī)將載物車復(fù)位到原始位置，當(dāng)物料感應(yīng)器再次感應(yīng)到腐竹時，載物車再次啟動，如此往復(fù)，腐竹就整齊的放置在物料托盤內(nèi)，這樣就避免了人工去切割整理腐竹了，并且更加的高效，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠自動切割、自動下料、并且擺放整齊、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、降低工人的勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]實(shí)施例2
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種自動化腐竹切割下料流水線，包括支架1，所述的支架I下端設(shè)置有支腿2，支架I的兩端上部分別設(shè)置有主動輥3和從動輥4，所述的主動輥3和從動輥4設(shè)置有傳送帶5，主動輥3連接有傳動電機(jī)6，支架I上設(shè)置有固定架7，所述的固定架7的上部兩端設(shè)置有齒輪8，所述的齒輪8之間連接有帶齒皮帶9，齒輪8連接有切割電機(jī)10，所述的切割電機(jī)10連接有時間繼電器11，所述的時間繼電器11連接有可編程控制器12，所述的可編程繼電器12連接有人機(jī)界面13，固定架7的中部設(shè)置有支撐梁14，所述的支撐梁14的上部設(shè)置有移動塊15，所述的移動塊15連接有切割刀片16，支撐梁14的側(cè)面兩側(cè)分別設(shè)置有限位開關(guān)17，支架I 一端的端部設(shè)置有物料感應(yīng)器18，支架I一端的下部設(shè)置有載物車19，所述的載物車19的下部設(shè)置有軌道20，所述的軌道20兩端設(shè)置有限位板21，載物車19得下端設(shè)置有車輪22，所述的車輪22連接有往復(fù)電機(jī)23，載物車19的上部設(shè)置有物料托盤24，所述的傳動電機(jī)6與可編程控制器12相連，所述的切割電機(jī)10固定在固定架7上，并且切割電機(jī)10與可編程控制器12連接，所述的時間繼電器11設(shè)定的時間和切割電機(jī)10轉(zhuǎn)速相配合，所述的限位開關(guān)17與可編程控制器12連接，所述的載物車19設(shè)置在傳送帶5運(yùn)動方向一端，所述的車輪22與所述的軌道20相配合，所述的往復(fù)電機(jī)23設(shè)置數(shù)量為2個，而且往復(fù)電機(jī)23為同步電機(jī)，并且往復(fù)電機(jī)23與可編程控制器12連接，所述的往復(fù)電機(jī)23的轉(zhuǎn)速和傳動電機(jī)6的轉(zhuǎn)速相同。
[0025]本實(shí)用新型一種自動化腐竹切割下料流水線，采用自動化的方式實(shí)現(xiàn)腐竹的自主的切割，自主下料，成型的腐竹由傳送帶傳送到切割刀片下，切割刀片設(shè)置在移動塊上，移動塊通過帶齒皮帶受到切割電機(jī)控制，切割電機(jī)帶動帶齒皮帶轉(zhuǎn)動，從而帶動切割刀片移動，將腐竹切割成段，切割電機(jī)連接可編程控制器，可編程控制器連接時間繼電器，將時間繼電器根據(jù)切割電機(jī)的速度設(shè)置，使得切割刀片剛好能夠?qū)崿F(xiàn)切割一次停止，然后可編程控制器控制切割電機(jī)停止，同時改變切割電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，然后時間繼電器再次間隔相同時間使得切割電機(jī)再次切割腐竹，這樣就可以實(shí)現(xiàn)每次切割的腐竹長度相同，并且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割，另外，在支撐梁的側(cè)面設(shè)置有限位開關(guān)，放置在自動控制失效后，能夠有效的停止切割電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)了安全性，當(dāng)切割成段的腐竹通過傳送帶傳送到一端時，這時設(shè)置在傳送帶端部的物料感應(yīng)器感應(yīng)到物料，通過可編程控制器控制啟動設(shè)置在傳送帶下部的載物車的往復(fù)電機(jī)，這樣往復(fù)電機(jī)帶動載物車運(yùn)動，當(dāng)腐竹的一端落在載物車上部的物料托盤內(nèi)時，往復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)動并且伴隨著傳送帶的運(yùn)送，腐竹就整個放置在物料托盤內(nèi)，當(dāng)物料感應(yīng)器感應(yīng)不到腐竹時，說明腐竹已經(jīng)被放置在物料托盤內(nèi)，這樣通過可編程控制器控制往復(fù)電機(jī)將載物車復(fù)位到原始位置，當(dāng)物料感應(yīng)器再次感應(yīng)到腐竹時，載物車再次啟動，如此往復(fù)，腐竹就整齊的放置在物料托盤內(nèi)，這樣就避免了人工去切割整理腐竹了，并且更加的高效，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠自動切割、自動下料、并且擺放整齊、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、降低工人的勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化腐竹切割下料流水線，包括支架，其特征在于:所述的支架下端設(shè)置有支腿，支架的兩端上部分別設(shè)置有主動輥和從動輥，所述的主動輥和從動輥設(shè)置有傳送帶，主動輥連接有傳動電機(jī)，支架上設(shè)置有固定架，所述的固定架的上部兩端設(shè)置有齒輪，所述的齒輪之間連接有帶齒皮帶，齒輪連接有切割電機(jī)，所述的切割電機(jī)連接有時間繼電器，所述的時間繼電器連接有可編程控制器，所述的可編程繼電器連接有人機(jī)界面，固定架的中部設(shè)置有支撐梁，所述的支撐梁的上部設(shè)置有移動塊，所述的移動塊連接有切割刀片，支撐梁的側(cè)面兩側(cè)分別設(shè)置有限位開關(guān)，支架一端的端部設(shè)置有物料感應(yīng)器，支架一端的下部設(shè)置有載物車，所述的載物車的下部設(shè)置有軌道，所述的軌道兩端設(shè)置有限位板，載物車得下端設(shè)置有車輪，所述的車輪連接有往復(fù)電機(jī)，載物車的上部設(shè)置有物料托盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的傳動電機(jī)與可編程控制器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的切割電機(jī)固定在固定架上，并且切割電機(jī)與可編程控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的時間繼電器設(shè)定的時間和切割電機(jī)轉(zhuǎn)速相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的限位開關(guān)與可編程控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的載物車設(shè)置在傳送帶運(yùn)動方向一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的車輪與所述的軌道相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的往復(fù)電機(jī)設(shè)置數(shù)量為2個，而且往復(fù)電機(jī)為同步電機(jī)，并且往復(fù)電機(jī)與可編程控制器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化腐竹切割下料流水線，其特征在于:所述的往復(fù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和傳動電機(jī)的轉(zhuǎn)速相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動化腐竹切割下料流水線，包括支架，支架下端設(shè)置支腿，支架的兩端分別設(shè)置主動輥和從動輥，主動輥和從動輥設(shè)置傳送帶，支架上設(shè)置固定架，固定架的上部設(shè)置有齒輪，齒輪之間連接帶齒皮帶，齒輪連接切割電機(jī)，切割電機(jī)連接有時間繼電器，時間繼電器連接有可編程控制器，固定架的中部設(shè)置支撐梁，支撐梁設(shè)置移動塊，移動塊連接切割刀片，支撐梁側(cè)面設(shè)置有限位開關(guān)，支架一端設(shè)置物料感應(yīng)器，支架一端的下部設(shè)置有載物車，載物車得下端設(shè)置有車輪，車輪連接有往復(fù)電機(jī)，載物車的上部設(shè)置有物料托盤，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠自動切割、自動下料、并且擺放整齊、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、降低工人的勞動強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A23C20-02
【公開號】CN204444002
【申請?zhí)枴緾N201420746832
【發(fā)明人】孫紅軍
【申請人】許昌世紀(jì)豪嘉食品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月3日