一種快速脫水式氣流膨化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種膨化設(shè)備,特別是一種快速脫水式的氣流膨化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 氣流膨化是一種新型、環(huán)保、節(jié)能的非油炸膨化干燥技術(shù),是將經(jīng)預(yù)處理的果蔬原 料,放置于變溫壓差膨化罐中升溫加壓,保溫一段時間后瞬間泄壓,物料內(nèi)部水分瞬間汽化 蒸發(fā),物料瞬間膨脹并在真空狀態(tài)下脫水干燥。該技術(shù)吸納了熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥的 優(yōu)點,克服了真空低溫油炸等干制技術(shù)的缺點。膨化產(chǎn)品質(zhì)地蓬松、口感酥脆、攜帶方便,具 有廣闊的市場前景。
[0003] 氣流膨化干燥過程中物料內(nèi)部水分汽化后需要通過真空泵抽出去,目前的氣流膨 化設(shè)備都將真空罐的體積設(shè)置成為物料罐體積的五六倍,這樣才能較快的抽走汽化出的水 蒸汽。Ig水在lOOPa、-20°c的環(huán)境下汽化后體積為I. 2m3,當(dāng)物料量增加,物料含水量增加 的情況下,真空狀態(tài)下汽化出的水蒸汽體積大大增加,真空泵無法快速將汽化出來的大量 體積的水蒸汽抽走,嚴(yán)重影響真空罐內(nèi)壓力的降低和干燥速率,造成氣流膨化技術(shù)脫水干 燥時間長,只能實驗室小批量加工,很難實現(xiàn)大規(guī)?;a(chǎn),成為氣流膨化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用 的瓶頸。
[0004] 目前已有關(guān)于氣流膨化設(shè)備專利的相關(guān)報道。專利ZL201310068397. 3報道了一 種旋轉(zhuǎn)料筐式果蔬氣流膨化設(shè)備,該設(shè)備包括膨化罐和真空罐,在膨化罐內(nèi)部設(shè)置有放置 料筐的支架,可放置料筐。
[0005] 專利ZL201320845786. 8報道了一種加熱型氣流膨化設(shè)備,該設(shè)備解決了在加熱 和翻轉(zhuǎn)過程中不需要人工近距離操作,可以遠(yuǎn)程操控。這兩個專利都是針對膨化罐設(shè)備進(jìn) 行改進(jìn),并且都是通過真空泵來抽出物料汽化的水蒸汽,去除水蒸汽速度較慢,嚴(yán)重影響干 燥速率。
[0006] 專利ZL201320598065. 1報道了一種水果脆片膨化設(shè)備,該設(shè)備包括一個膨化罐 和若干個真空罐,真空罐與膨化罐通過連接管路相連通。同時該專利還要求真空罐的容積 應(yīng)是膨化罐的4-5倍。該專利是通過增加真空罐的體積4-5倍和真空罐數(shù)量若干個的方 式,即增加物料罐與膨化罐之間足夠量的體積差,來達(dá)到快速除去汽化產(chǎn)生的水分,隨著真 空罐的增加,水蒸汽抽出效率也增加,但增加真空罐的同時也要隨之增加真空泵,而且占地 空間也增加,使得氣流膨化設(shè)備的體積非常龐大,因此真空罐增加的數(shù)量是有限的,水蒸汽 抽出效率也是有限的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 技術(shù)問題
[0008] 本實用新型的目的在于提供一種快速脫水式氣流膨化設(shè)備,解決目前氣流膨化設(shè) 備抽去水蒸汽能力有限,嚴(yán)重影響干燥速率,脫水干燥時間長,難以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)的問 題。
[0009] 技術(shù)方案
[0010] 本實用新型所采用的技術(shù)方案:一種快速脫水式氣流膨化設(shè)備,由膨化罐(1)機 組和真空罐(5)機組組成,膨化罐(1)與真空罐(5)之間通過連接管路相連通,連接管路上 設(shè)有泄壓閥(4),其特征在于:
[0011] 所述真空罐(5)設(shè)有捕水器(6),捕水器(6)由制冷盤管(7)與制冷機(14)組成, 制冷盤管(7)位于真空罐(5)內(nèi)腔,制冷盤管(7)兩端伸出真空罐(5)外與制冷機(14)相 連;真空罐(5)下方連有集水器(12)。所述的制冷盤管(7)呈"S"形狀鋪設(shè)于真空罐(5) 內(nèi)腔。
[0012] 所述真空罐(5)底部后端通過壓力轉(zhuǎn)換閥(13)與集水器(12)固連,真空罐(5)的 底部呈傾斜狀,前高后低,集水器(12)的上端設(shè)有泄氣閥(10),下端設(shè)有排水閥(11),當(dāng)集 水器(12)中的水達(dá)到一定高度,關(guān)閉壓力轉(zhuǎn)換閥(13),開啟泄氣閥(10),打開排水閥(11), 排掉集水器(12)中的水。
[0013] 通過捕水器(6)工作將真空罐(5)中的溫度降至-15~-20°C。
[0014] 有益效果
[0015] 本實用新型設(shè)備涉及一種膨化設(shè)備,特別是一種快速脫水式的氣流膨化設(shè)備。該 設(shè)備由膨化罐機組、真空罐機組組成。膨化罐與真空罐通過泄壓閥相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比, 本實用新型真空罐設(shè)有捕水器,捕水器的制冷盤管呈"S"形狀鋪設(shè)于真空罐內(nèi),在真空罐的 下面通過壓力轉(zhuǎn)換閥與集水器相連,集水器上端設(shè)有泄壓閥,卸掉集水器中真空度,下端設(shè) 有排水閥,排掉集水器中的冷凝水。
[0016] 本實用新型設(shè)備工作時,制冷機通過制冷循環(huán),使捕水器中的制冷盤管溫度保持 在-20°c以下,膨化罐中的大量物料由于急速卸壓而大量閃發(fā)的熱蒸汽在穿過捕水器時,由 于和制冷盤管發(fā)生充分的熱交換,熱蒸汽溫度迅速下降并冷凝成水,并通過管道匯集到集 水器中。真空罐中捕水器的功能可以理解為一個抽速非常強大的真空泵組,在真空狀態(tài)下 將大量的熱蒸汽相變成液態(tài)水后再排出機外,保持膨化干燥所需的真空度,并降低后端真 空泵機組的工作負(fù)荷,大大增加物料干燥速率,提高干制品品質(zhì),有利于實現(xiàn)氣流膨化技術(shù) 工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
[0017] 本實用新型用于果蔬加工,摒棄了傳統(tǒng)的"預(yù)干燥-均濕-氣流膨化"果蔬脆片加 工工藝方法,另辟蹊徑。以加工黃桃原料為例,本實用新型快速脫水式氣流膨化設(shè)備,大大 提高水果脆片氣流膨化加工效率、節(jié)省能耗、降低生產(chǎn)成本,提高技術(shù)經(jīng)濟性,有效推進(jìn)果 蔬氣流膨化干燥技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用進(jìn)程,促進(jìn)我國果蔬休閑食品加工技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)快速健 康發(fā)展。試驗證明,現(xiàn)有技術(shù)熱風(fēng)聯(lián)合氣流膨化干燥工藝涵蓋熱風(fēng)預(yù)干燥、均濕和氣流膨化 三個工序,耗時長達(dá)20h。而本實用新型快速脫水式氣流膨化設(shè)備干燥工藝僅有一道工序, 耗時為4. 5h,耗時不到現(xiàn)有氣流膨化設(shè)備的1/4。
[0018] 現(xiàn)有專利ZL201320598065. 1報道了一種水果脆片膨化設(shè)備是通過增加真空罐的 體積5-10倍和真空罐數(shù)量若干個的方式,增加真空罐的同時也要隨之增加真空泵,而且占 地空間也增加,使得氣流膨化設(shè)備的體積非常龐大。本實用新型所要求的真空罐容積只是 膨化罐的2倍,一只即可,成本低,脫水效率高,時間短,耗時不到現(xiàn)有氣流膨化設(shè)備的1/4, 適合規(guī)?;a(chǎn)。
[0019] 現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)采有熱風(fēng)聯(lián)合氣流膨化黃桃丁的菱角膨化較差,出現(xiàn)硬邊的現(xiàn)象。 本實用新型設(shè)備用于循環(huán)脈沖氣流快速脫水膨化黃桃丁桃面和菱角的膨化效果都較好,沒 有較硬的菱角,黃桃丁的膨化率明顯高于熱風(fēng)聯(lián)合氣流膨化,同時避免了熱風(fēng)預(yù)干燥對黃 桃色澤、營養(yǎng)成分的損失,提高了黃桃脆丁的口感品質(zhì)。
【附圖說明】:
[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 圖中:1_膨化罐,2-電控箱,3-蒸汽發(fā)生器,4-泄壓閥,5-真空罐,6-捕水器,7-制 冷盤管,8-水環(huán)泵,9-羅茨泵,10-泄氣閥,11-排水閥,12-集水器,13-壓力轉(zhuǎn)換閥,14-制 冷機,15-空氣壓縮機,16-機架。
【具體實施方式】:
[0022](一)快速脫水式氣流膨化設(shè)備。
[0023] 現(xiàn)有氣流膨化設(shè)備如QDPH-5型電加熱式氣流膨化設(shè)備、專利ZL201310068397. 3、 專利ZL201320845786. 8、專利ZL201320598065.