一種飼料加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種飼料加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于土壤質(zhì)量及自然環(huán)境因素的影響，造成我國(guó)草場(chǎng)品質(zhì)及產(chǎn)量偏低，而隨著畜牧業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)高品質(zhì)飼料的需求越來(lái)越大，每年都需進(jìn)口大量牧草。我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，秸桿資源十分豐富，但利用率較低，每年有大量秸桿作為廢棄物處理，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。以農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)飼料，不僅能解決飼料短缺的問(wèn)題，還能利用大量農(nóng)作物秸桿，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]秸桿可作為飼料直接飼喂牲畜，但由于秸桿的適口性差，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不高，難以大量處理。目前，已有的處理方法主要為青貯、黃貯、微貯、氨化、酸堿處理、物理膨化、汽爆等。青貯、黃貯、微貯等處理農(nóng)作物秸桿生產(chǎn)飼料的方法規(guī)模較小，大規(guī)模處理占地較大，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，且飼喂過(guò)多會(huì)引起消化代謝障礙；氨化處理對(duì)氨的利用率較低，僅為50%左右，其余的氨在打開(kāi)氨化設(shè)施后直接釋放到大氣中，造成了一定的污染，對(duì)家畜和人體的健康有一定的危害，同時(shí)生產(chǎn)周期較長(zhǎng)；酸堿處理的方法生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，且設(shè)備腐蝕和污染情況較為嚴(yán)重；物理膨化耗電量大，產(chǎn)率低，機(jī)械磨損嚴(yán)重，僅改變了農(nóng)作物秸桿的適口性，未能提高農(nóng)作物秸桿的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；蒸汽爆破農(nóng)作物秸桿制備飼料的方法能夠有效實(shí)現(xiàn)秸桿中纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的分離，改變其適口性，提高其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。目前，市場(chǎng)上的汽爆工藝一般為間歇式生產(chǎn)，難以實(shí)現(xiàn)其規(guī)?；纳a(chǎn)。
[0004]專利CN101816370A “基于汽爆技術(shù)的利用農(nóng)作物秸桿制備高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值飼料的方法”中，先將生物質(zhì)秸桿進(jìn)行粉碎，再對(duì)粉碎后的農(nóng)作物秸桿進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理，處理后秸桿直接進(jìn)入汽爆裝置，通入飽和蒸汽維壓一段時(shí)間將秸桿爆出，得到汽爆秸桿飼料，同時(shí)提高農(nóng)作物秸桿飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值化的目的；但該方案采用的是間歇式汽爆法生產(chǎn)秸桿飼料的，無(wú)法實(shí)現(xiàn)汽爆農(nóng)作物秸桿飼料化的規(guī)?；a(chǎn)。
[0005]專利CN104304650A “利用汽爆技術(shù)高效制備秸桿飼料的方法”采用兩步汽爆法生產(chǎn)秸桿飼料，一次汽爆分離出半纖維素并將半纖維素進(jìn)一步加工成高附加值產(chǎn)品；對(duì)剩余物料進(jìn)行二次汽爆，噴放出物料直接干燥作為飼料或配為全價(jià)料；該方案采用兩步汽爆的方法，耗能較高，且兩步汽爆易對(duì)秸桿易造成過(guò)度汽爆，不利于秸桿的飼料化；而且，該方案采用間歇式汽爆，無(wú)法實(shí)現(xiàn)秸桿汽爆飼料化的規(guī)模化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為解決現(xiàn)有的秸桿汽爆飼料化過(guò)程均采用間歇式汽爆，無(wú)法連續(xù)汽爆，不能實(shí)現(xiàn)秸桿汽爆飼料化的規(guī)?；a(chǎn)的問(wèn)題。
[0008]( 二 )技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種飼料加工系統(tǒng)，包括:布料器，用于盛裝待加工秸桿；反應(yīng)器，所述反應(yīng)器為多個(gè)，多個(gè)所述反應(yīng)器均與所述布料器連接，用于對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器的秸桿進(jìn)行汽爆處理；各反應(yīng)器的汽爆動(dòng)作按時(shí)序依次執(zhí)行，以形成連續(xù)汽爆；接收罐，用于接收反應(yīng)器處理后的秸桿，并將所述秸桿與蒸汽分離；所述接收罐與多個(gè)所述反應(yīng)器為一體結(jié)構(gòu)；收集罐，與所述接收罐連接，所述收集罐用于收集所述接收罐分咼出的稻桿。
[0010]其中，所述反應(yīng)器包括反應(yīng)腔，所述反應(yīng)腔的入口設(shè)有用于連接所述布料器的截止閥，所述反應(yīng)腔的出口設(shè)有用于連接所述接收罐的氣動(dòng)閥，所述氣動(dòng)閥的流通面積大于或等于所述反應(yīng)腔的截面面積；所述反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有沿反應(yīng)器長(zhǎng)度方向設(shè)置的蒸汽分布管，所述蒸汽分布管設(shè)有蒸汽入口，所述蒸汽入口連接有用于向所述蒸汽分布管提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器。
[0011]其中，多個(gè)所述反應(yīng)器的蒸汽入口均連接有支管，多根所述支管通過(guò)同一總管與所述蒸汽發(fā)生器連接，所述總管及多根所述支管上均設(shè)有蒸汽流量控制閥。
[0012]其中，所述反應(yīng)腔設(shè)有保溫層。
[0013]其中，所述蒸汽發(fā)生器的入口連接有換熱器，所述換熱器設(shè)有軟水入口、軟水出口、熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口，所述軟水入口與軟水出口、所述熱介質(zhì)入口與熱介質(zhì)出口分別連通，所述軟水出口與所述蒸汽發(fā)生器連接，所述軟水入口通有軟水；所述接收罐設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽出口通過(guò)管道與所述熱介質(zhì)入口連通。
[0014]其中，所述布料器連接有至少兩個(gè)緩沖管，所述緩沖管與所述反應(yīng)器對(duì)應(yīng)設(shè)置，對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述緩沖管與所述反應(yīng)器相互連通。
[0015]其中，所述接收罐與所述收集罐之間通過(guò)螺旋推料器連接。
[0016]其中，該飼料加工系統(tǒng)還包括隔音腔，所述反應(yīng)器的下半段與所述接收罐均位于所述隔音腔內(nèi)。
[0017]其中，所述隔音腔的壁面為帶有夾層的中空結(jié)構(gòu)。
[0018](三)有益效果
[0019]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一種飼料加工系統(tǒng)，以布料器實(shí)現(xiàn)均勻連續(xù)布料，多個(gè)反應(yīng)器按時(shí)序動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)汽爆，秸桿汽爆加工飼料可以連續(xù)生產(chǎn)；多個(gè)反應(yīng)器均連接同一個(gè)接收罐，便于汽爆飼料的收集；反應(yīng)器與接收罐為一體結(jié)構(gòu)，汽爆動(dòng)作不易導(dǎo)致設(shè)備泄漏，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述飼料加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型所述反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1、布料器；2、緩沖管；3、反應(yīng)器；3-1、截止閥；3-2、反應(yīng)腔；3-3、蒸汽入口 ；3-4、內(nèi)管；3-5、外管；3-6、氣動(dòng)閥；4、蒸汽流量控制閥；5、蒸汽出口 ；6、接收罐；7、隔音腔；8、螺旋推料器；9、收集罐；10、蒸汽發(fā)生器；11、換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1和2所示，本實(shí)用新型一種飼料加工系統(tǒng)，包括:布料器1，用于盛裝待加工秸桿；反應(yīng)器3，所述反應(yīng)器3為多個(gè)，多個(gè)所述反應(yīng)器3均與所述布料器I連接，用于對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器3的秸桿進(jìn)行汽爆處理；各反應(yīng)器3的汽爆動(dòng)作按時(shí)序依次執(zhí)行，以形成連續(xù)汽爆；接收罐6，用于接收反應(yīng)器3處理后的秸桿，并將所述秸桿與蒸汽分離；所述接收罐6與多個(gè)所述反應(yīng)器3為一體結(jié)構(gòu)；收集罐10，與所述接收罐6連接，所述收集罐10用于收集所述接收罐6分離出的秸桿。將秸桿放入反應(yīng)器3后，封閉反應(yīng)器3，開(kāi)始執(zhí)行汽爆動(dòng)作并持續(xù)一定時(shí)間，同時(shí)向其余未執(zhí)行汽爆動(dòng)作的反應(yīng)器3中輸送秸桿，準(zhǔn)備汽爆；多個(gè)反應(yīng)器3依照時(shí)間順序先后執(zhí)行汽爆動(dòng)作，根據(jù)汽爆動(dòng)作需要的時(shí)間以及向反應(yīng)器3中輸送秸桿所需的時(shí)間，設(shè)置反應(yīng)器3的數(shù)量，使得前一反應(yīng)器3汽爆動(dòng)作結(jié)束后，后一反應(yīng)器3立即開(kāi)始汽爆，即接收罐6中會(huì)持續(xù)有反應(yīng)后的秸桿進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)連續(xù)汽爆。優(yōu)選的，反應(yīng)器3個(gè)數(shù)2?10個(gè)，長(zhǎng)徑比1:4?1:10 ;反應(yīng)器3豎向設(shè)置，緩沖管2與反應(yīng)器3的豎直夾角為O。?25。。
[0025]優(yōu)選的，所述的農(nóng)作物秸桿為玉米秸桿，小麥秸桿，稻桿等；所述的農(nóng)作物秸桿粒徑為2?5cm，含水率為15%?40%;所述的反應(yīng)器3內(nèi)蒸汽壓力0.6?1.8MPa，維壓時(shí)間0.5 ?30mino
[0026]具體的，所述反應(yīng)器3包括反應(yīng)腔3-2，所述反應(yīng)腔3-2的入口設(shè)有用于連接所述布料器I的截止閥3-1，所述反應(yīng)腔3-2的出口設(shè)有用于連接所述接收罐6的氣動(dòng)閥3-6，所述氣動(dòng)閥3-6的流通面積大于或等于所述反應(yīng)腔3-2的截面面積；所述反應(yīng)腔3-2內(nèi)設(shè)有沿反應(yīng)器3長(zhǎng)度方向設(shè)置的蒸汽分布管，所述蒸汽分布管設(shè)有蒸汽入口 3-3，所述蒸汽入口 3-3連接有用于向所述蒸汽分布管提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器10。秸桿送入過(guò)程中，截止閥3-1打開(kāi)，氣動(dòng)閥3-6關(guān)閉；汽爆動(dòng)作開(kāi)始前，關(guān)閉截止閥3-1，使反應(yīng)腔3-2內(nèi)形成封閉的環(huán)境，然后通過(guò)蒸汽發(fā)生器10向蒸汽分布管輸送高壓蒸汽，進(jìn)行汽爆。反應(yīng)器3出口處的氣動(dòng)閥3-6的流通面積接近反應(yīng)器3的截面面積，以便瞬間將汽爆后的物料噴出。
[0027]蒸汽分布管具體包括內(nèi)管3-4和外管3-5，外管3_5套設(shè)在內(nèi)管3_4外側(cè)，兩管之間留有間隙；內(nèi)管3-4的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干內(nèi)孔，外管3-5的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干外孔，單個(gè)內(nèi)孔的面積大于單個(gè)外孔的面積，內(nèi)管3-4與蒸汽接口連通；內(nèi)管3-4與外管3-5均沿反應(yīng)器3的長(zhǎng)度方向設(shè)置在反應(yīng)器3的中心。優(yōu)選的，內(nèi)孔孔徑為2-5mm，外孔孔徑為1-2.5_。外管3-5與內(nèi)管3-4之間留有一定間隙，以便在蒸汽通過(guò)內(nèi)管3-4和外管3_5的過(guò)程中，產(chǎn)生一個(gè)釋壓動(dòng)作，以便降低蒸汽的溫度，避免高溫蒸汽直接與秸桿接觸，致使溫度過(guò)高，產(chǎn)生糠醛等有害物質(zhì)。蒸汽進(jìn)入內(nèi)管3-4后，先通過(guò)多個(gè)較大的內(nèi)孔分散流出，進(jìn)入外管3-5，分散后的蒸汽再分別經(jīng)過(guò)較小的外孔均勻分布到秸桿內(nèi)，使得蒸汽分布均勻。
[0028]進(jìn)一步的，多個(gè)所述反應(yīng)器3的蒸汽入口 3-3均連接有支管，多根所述支管通過(guò)同一總管與所述蒸汽發(fā)生器10連接，所述總管及多根所述支管上均設(shè)有蒸汽流量控制閥4。通過(guò)開(kāi)啟和關(guān)閉各支管上的蒸汽流量控制閥4，控制各反應(yīng)器3氣爆動(dòng)作的先后順序。優(yōu)選的，所述反