杏核破殼機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種堅果加工設(shè)備,尤其是涉及一種杏核破殼設(shè)備,屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]杏仁具有較高的營養(yǎng)價值,富含蛋白質(zhì)、糖類、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、維生素P、維生素E及鈣、磷、鐵等營養(yǎng)成分,杏仁含有豐富的不飽和脂肪酸,能起到降低膽固醇的作用,對防止心血管系統(tǒng)疾病具有良好的作用,隨著人們生活水平的提高,杏仁需求量逐年增加。人們?yōu)榱耸秤眯尤实姆奖愫蛯π尤示罴庸さ男枰?,通常采用人工敲打砸壓的手工方法對杏核進行破殼取仁,效率極低、勞動量非常大,成本高,衛(wèi)生質(zhì)量難以保證,由于人工破殼用力大小不易控制,杏仁破碎率高。市場上目前使用的杏核機械破殼機數(shù)量少,技術(shù)尚不成熟,破殼質(zhì)量和效果均不夠理想,很難在大范圍內(nèi)推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)率高、整仁率高的杏核破殼設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為達到以上目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種杏核破殼機主要由機架、間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)、喂料斗、可調(diào)壓輥、固定壓輥、電機、上層振動篩、下層振動篩、擺臂機構(gòu)、偏心傳動機構(gòu)組成。機架上部固定喂料斗,喂料斗下部機架上部水平固定可調(diào)壓輥與固定壓輥,可調(diào)壓輥與固定壓輥平行,機架固定壓輥處設(shè)置間隙調(diào)節(jié)機構(gòu),機架左端部固定偏心傳動機構(gòu),中部固定擺臂機構(gòu),偏心傳動機構(gòu)、擺臂機構(gòu)支撐雙層振動篩,將振動篩懸置于機架內(nèi)。
[0005]所述間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)破殼間隙可以通過調(diào)節(jié)帶滑塊軸承座的位置實現(xiàn)對可調(diào)壓輥位置的調(diào)節(jié),從而增大或縮小可調(diào)壓輥與固定壓輥的破殼間隙,實現(xiàn)對不同大小杏核的破殼。
[0006]所述可調(diào)壓輥與固定壓輥上開有斜齒槽,傾斜角度3°?8 °。固定壓輥轉(zhuǎn)速為可調(diào)壓輥轉(zhuǎn)速的1-2倍。通過壓輥上的斜齒槽及壓輥速度差產(chǎn)生擠壓揉搓剪切力,以提高破殼效果。
[0007]所述擺臂機構(gòu)由軸套、耐磨橡膠、擺臂組成,擺臂機構(gòu)兩端各有一個軸套,分別與擺臂相連,軸套內(nèi)放置耐磨橡膠,具有減振、降噪的作用,可以提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性。
[0008]所述偏心傳動機構(gòu)由偏心軸套、右螺旋調(diào)節(jié)桿、左螺旋調(diào)節(jié)桿、連接套、連接管組成,偏心軸套通過軸承座與右螺旋調(diào)節(jié)桿連接,右螺旋調(diào)節(jié)桿與兩端固定有螺母的連接管或內(nèi)螺紋管一端相連,連接管另一端與左螺旋調(diào)節(jié)桿連接,左螺旋調(diào)節(jié)桿與連接套相連,連接套與上、下雙層振動篩連接。偏心傳動機構(gòu)偏心距3-8mm,與擺臂機構(gòu)共同形成振動系統(tǒng),實現(xiàn)上、下雙層振動篩的往復(fù)振動。
[0009]所述上、下雙層振動篩連接在一起,其篩面連接于篩面支架上,再通過壓緊木塊或螺栓固定于篩體內(nèi),篩面及篩面支架作為一個整體,可以方便的從篩體內(nèi)取出,并根據(jù)杏核尺寸大小以及加工要求進行合理更換篩面以達到較好的篩分效果。上層振動篩篩孔幾何尺寸大于下層振動篩篩孔,破碎后的杏核殼、仁通過上層振動篩篩孔漏入下層振動篩,未被破殼的杏核留在上層振動篩篩面上,上、下雙層振動篩各有一個出口,通過振動篩往復(fù)振動將物料輸送至集料箱,未被破殼的杏核通過調(diào)整破殼間隙進行二次破殼,其中破殼過程中形成的碎渣通過下層振動篩篩孔漏至篩面下部收集。
[0010]其工作原理是:杏核破殼機動力由單臺電機提供,首先通過皮帶傳動將動力傳遞至固定壓輥,然后通過鏈條將動力傳遞給可調(diào)壓輥以及偏心傳動機構(gòu)使設(shè)備平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。破殼前先依據(jù)較大厚度的杏核尺寸調(diào)整破殼壓輥間隙,由喂料口送入物料,傳動的壓輥對杏核擠壓揉搓進行一次破殼,破殼后物料經(jīng)上、下雙層振動篩篩分,破碎的杏核殼仁經(jīng)上層振動篩篩孔漏入下層振動篩振動輸送集料,未被破殼的杏核經(jīng)上層振動篩振動輸送至出料口收集,調(diào)小破殼間隙進行二次破殼。破殼過程中形成的碎渣通過下層振動篩篩孔漏至篩面下部收集,最終實現(xiàn)杏核破殼加工的目的。
[0011]本發(fā)明的特點是:(1)可以根據(jù)杏核厚度方向尺寸大小調(diào)整破殼間隙實現(xiàn)對不同尺寸杏核的破殼。(2)破殼壓輥上開有斜齒槽,提高了破殼效率和整仁率。(3)振動篩可以實現(xiàn)未破殼杏核與破殼杏核的分離,避免人工在破殼后的殼仁混合物料中挑選未破殼的杏核。
[0012](四)
【附圖說明】
[0013]附圖1是杏核破殼機結(jié)構(gòu)示意圖(破殼壓輥處進行了局剖);
[0014]附圖2是杏核破殼機俯視圖(去掉喂料斗);
[0015]附圖3是杏核破殼機左示圖。
[0016]附圖4是杏核破殼機擺臂機構(gòu)示意圖。
[0017]附圖5是杏核破殼機偏心傳動機構(gòu)不意圖。
[0018]附圖6是杏核破殼機雙層振動篩示意圖。
[0019](五)
【具體實施方式】
[0020]圖例:1、機架;2、間隙調(diào)節(jié)機構(gòu);3、喂料斗;4、可調(diào)壓輥;5、固定壓輥;6、電機;7、上層振動篩;8、下層振動篩;9、擺臂機構(gòu);10、偏心傳動機構(gòu);7-1、上篩體;7-2、篩面支架;
7-3、篩面;7_4、壓緊角鋼;7_5、壓緊木塊;8-1、下篩體;8_2篩面支架;8_3、篩面;8_4、壓緊角鋼;8_5、壓緊木塊;9_1、軸套;9_2、耐磨橡膠;9_3、擺臂;10-1、偏心軸套;10_2、右螺旋調(diào)節(jié)桿;10-3、左螺旋調(diào)節(jié)桿;10-4、連接套;10-5、連接管組成。
[0021]實施例:如圖1、2、3所示,杏核破殼機由機架1、間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)2、喂料斗3、可調(diào)壓輥4、固定壓輥5、電機6、上層振動篩7、下層振動篩8、擺臂機構(gòu)9、偏心傳動機構(gòu)10組成。機架I上部固定喂料斗3,喂料斗3下部機架I上部水平固定可調(diào)壓輥4與固定壓輥5,可調(diào)壓輥4與固定壓輥5平行,機架I固定壓輥處設(shè)置間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)2,機架左端部為偏心傳動機構(gòu)10,中部固定擺臂機構(gòu)9,偏心傳動機構(gòu)10、擺臂機構(gòu)9支撐上、下雙層振動篩7、8,將雙層振動篩懸置于機架I內(nèi)。
[0022]所述間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)2通過螺栓調(diào)節(jié)桿的前后移動帶動固定可調(diào)壓輥4的帶滑塊軸承座前后移動,實現(xiàn)兩壓輥破殼間隙的調(diào)節(jié)。
[0023]所述可調(diào)壓輥4與固定壓輥5表面呈斜齒槽狀,傾斜角度3。?8 °。可調(diào)壓輥4與固定壓棍5固定于機架I上時,斜齒槽方向保持一致。固定壓棍5轉(zhuǎn)速為可調(diào)壓棍4轉(zhuǎn)速的1-2倍。通過壓輥斜齒槽及壓輥速度差產(chǎn)生擠壓揉搓剪切力,提高破殼效果。
[0024]如圖4