鏈輪104-3、從動鏈輪104-4和用于調節(jié)鏈條104-2松緊和方向的調節(jié)鏈輪104-5，電機轉向切換開關(圖中未示出)與電機104-1電連接，用于對電機104-1的正反轉進行切換；圖1中顯示的是兩組回轉閥的示意圖，每組回轉閥中都包含一個主動鏈輪104-3、兩對從動鏈輪104-4、兩對回轉絞龍104-6、兩對轉軸104-7以及七個調節(jié)鏈輪104-5 ο
[0031]當電機104-1順時針轉動時，主動鏈輪104-3順時針轉動，鏈條104_2順時針方向轉動，每一對從動鏈輪104-4中右邊的從動鏈輪104-4順時針轉動，左邊的從動鏈輪104-4逆時針轉動，進而與右邊從動鏈輪104-4同軸連接的回轉絞龍104-6順時針轉動、與左邊從動鏈輪104-4同軸連接的回轉絞龍104-6逆時針轉動，此時定義為回轉絞龍104-6的正轉，如圖7 (a);反之則為回轉絞龍104-6的反轉，如圖7 (b)。如圖5所示，谷物從每對回轉絞龍104-6上方進入回轉絞龍104-6后，隨著回轉絞龍104-6的轉動谷物被分別從兩個回轉絞龍104-6的兩側擠至兩個回轉絞龍104-6下方出料口，實現(xiàn)均勻下料；當回轉閥出現(xiàn)堵塞后，電機轉向切換開關控制電機104-1的轉向，進而間接控制回轉絞龍104-6反轉或正轉，使得物料松動，然后順利排出(圖5中箭頭所指方向為物料流動方向)。
[0032]實施方式2:
[0033]本實施方式提供了一種具有實施方式I中全自動變速變向回轉閥104的循環(huán)式谷物干燥機，，如圖8和9，從上至下依次為風選分散部101、料倉102、干燥部103、回轉閥104和輸料絞龍105，智能等熱量溫控裝置100安裝在干燥部103的后側上部，風機107固定在干燥部103的前側下方，提升機106安裝在風選分散部101、料倉102、干燥部103、回轉閥104和輸料絞龍105的同一側，且能夠在風選分散部101與輸料絞龍105之間上下移動。谷物從提升機106下部進料口投入干燥機，通過提升機106的運轉，將谷物提入至料倉102，在進入料倉102之前，風選分散部101將谷物均勻的分散，使得料倉102內的谷物由于自身重力均勻進入到干燥部103。干燥部103內，谷物經(jīng)由回轉閥104均勻下料，并經(jīng)由智能等熱量溫控裝置100的熱風進行干燥，干燥后的谷物，進入輸料絞龍105，再次由輸料絞龍105輸送到提升機106，不斷進行循環(huán)，直到谷物的水分將至目標值。
[0034]值得一提的是，上述智能等熱量溫控裝置100的結構如圖10~12所示，外側板框5包裹在裝置本體I外側，裝置本體I的底部由開設有多組網(wǎng)孔61的四塊內網(wǎng)板6組成，裝置本體I上部橫向設有四個相互平向設置且兩端均分別穿過并懸掛在第一側壁11和第二側壁12上的轉動軸2，第一側壁11和第二側壁12為兩個相對且平行的側壁，在每個轉動軸2上都分別固定有一個百葉板4，其中，最邊上的一個轉動軸2的一端與執(zhí)行電機3鎖死固定，且這一端還與連桿機構中的第一組長手柄71中的其中一個長手柄的一端固定連接，第一組長手柄71中的另一個長手柄與另外的一個轉動軸2—端固定連接，第一組長手柄71中的各長手柄的另一端與連桿機構中第一組連桿72中各連桿的頂端通過銷9轉動連接，第一組連桿72中各連桿的底端均與外側板框5的側壁轉動連接；上述四個轉動軸2的另一端分別與連桿機構中四個相互平行的短手柄74的頂端固定連接，四個短手柄74的底端與連桿機構中的同一個連接桿73轉動連接，連桿機構中的第二組長手柄75中的各長手柄的一端均與短手柄74的頂端固定連接，也就是跟轉動軸2的另一端固定連接，第二組長手柄75中的各長手柄的另一端分別與連桿機構中的第二組連桿76中各連桿的頂端通過銷9轉動連接，第二組連桿76中各連桿的底端也均與外側板框5的側壁轉動連接。
[0035]在本實施方式中，執(zhí)行電機3的轉動角度范圍為0~90°，當執(zhí)行電機3轉動90°時，與執(zhí)行電機3鎖死固定的那個轉動軸2也轉動90°，由于各轉動軸2由連接桿73通過短手柄74固定連接，所以當一個轉動軸2轉動90°時，其余轉動軸2也跟著轉動90°，此時固定在各轉動軸2上的各百葉板4也轉動90°，即各百葉板4均處于垂直狀態(tài)，也就是上側熱風進口處于完全開啟狀態(tài)，在執(zhí)行電機3轉動到90°同時，由于第一組長手柄71和第二組長手柄75的作用，第一組連桿72和第二組連桿76也會跟著下移，從而帶動與第一組連桿72和第二組連桿76轉動連接的外側板框5下移至內網(wǎng)板6的最底端，此時，內網(wǎng)板6上的網(wǎng)孔61全部被外側板框5掩蓋，即環(huán)境風進口完全關閉，如圖13。
[0036]為了降低外側板框5在上下移動的過程中對裝置本體I側壁的摩擦，在外側板框5的各側壁內側分別安裝兩個滑動軸承8，且滑動軸承8與裝置本體I的外側壁之間滑動連接。
[0037]當執(zhí)行電機3轉動到0°時，與執(zhí)行電機3鎖死固定的那個轉動軸2也轉動到0°，其余轉動軸2也跟著轉動到0°，此時固定在各轉動軸2上的各百葉板4也轉動到0°，即各百葉板4均處于水平狀態(tài)，也就是上側熱風進口處于完全關閉狀態(tài)，在執(zhí)行電機3轉動到0°的同時，由于第一組長手柄71和第二組長手柄75的作用，第一組連桿72和第二組連桿76也會跟著上移，從而帶動與第一組連桿72和第二組連桿76轉動連接的外側板框5上移至內網(wǎng)板6的最頂端，此時，內網(wǎng)板6上的網(wǎng)孔61全部暴露在外，即環(huán)境風進口完全開啟，
如圖10~12o
[0038]當執(zhí)行電機3轉動到0~90°之間(比如45° )時，百葉板4處于45°傾斜狀態(tài)，即熱風進口開啟一半，外側板框5的最底端位于內網(wǎng)板6的中間，網(wǎng)孔61被遮住一半，即環(huán)境風進口開啟一半，如圖14。具體工作過程與上述相同，此處不做贅述。
[0039]值得一起的是，本溫控裝置中，上側熱風進口的截面積Rl與下側環(huán)境風進口的總面積(即所有內網(wǎng)板6上網(wǎng)孔61的總面積)R2相等。執(zhí)行電機3在0~90°之間轉動時，上側熱風進口打開的面積R1’與下側環(huán)境風進口打開的面積R2’之和，始終等于Rl或者R2，從而使得混合風量Q始終不變，即:R1’ +R2’ =R1=R2。
[0040]單位體積內的谷物所接收的熱量用H表示，谷物接觸熱風的時間用S表示，熱風溫度用T表示，環(huán)境風及熱風的混合風量用Q表示，轉換系數(shù)用Tl表示，若要滿足單位體積內的谷物接收的熱量始終相同，則以下公式要成立:
[0041]H= η* Q*S* T
[0042]智能等熱量溫控裝置100的機械結構保證了其在工作時，上側熱風進口打開的面積R1’與下側環(huán)境風進口打開的面積R2’之和始終不變，這樣在干燥機風機提供的風力一定時，混合風量Q的是一個恒定的數(shù)值；同時，設備的轉換系數(shù)n只跟設備的容量等固有裝置有關，同一種設備系數(shù)一般是恒定的，那么控制上要解決的就是谷物接觸熱風的時間S及熱風溫度用T，只有保證兩者的變化關系，才能實現(xiàn)單位體積內的谷物所接收的熱量相同。
[0043]谷物接觸熱風的時間S取決于干燥部103內回轉閥104的運轉速度，當回轉閥104以高轉速運轉時，干燥部103谷物下行速度變快，谷物與熱風接觸的時間S變少，反之亦然。因此，調節(jié)谷物接觸熱風的時間S，也就是要調整回轉閥104的運行速率。干燥機控制系統(tǒng)采用人機界面觸摸屏與邏輯控制器PLC相結合的控制方式?；剞D閥104采用變頻器控制，以調節(jié)其速度，變頻器接入PLC內，由PLC根據(jù)各種參數(shù)來調節(jié)其頻率，達到調速的目的。
[0044]干燥機的料倉