一種滅菌脫水兩用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品設(shè)備，具體涉及一種滅菌脫水兩用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為了延長食品的保存期、同時殺滅食品中可能存在的致病菌需要對食品進行高溫短時間的殺菌或滅菌處理，現(xiàn)有的進行殺菌或滅菌處理的設(shè)備主要是食品殺菌鍋，其基本原理是利用高溫水汽為食品進行短時間的殺菌，使用食品殺菌鍋可進行高溫滅菌的同時，又能保持食品的重要營養(yǎng)成分以及食品的色香味不受損害。目前市場上使用的殺菌鍋爐包括殺菌罐，通過向殺菌罐中通入水流，利用燃燒爐的出煙管為水流加熱，向殺菌罐中推入裝有上述食品的小車，采用水汽并利用鍋爐的密閉空間進行殺菌處理，首先，燃燒爐的煙氣達到一定的溫度需要一定的時間，因而這種設(shè)備需要空載運行一段時間，即不能快速實現(xiàn)為水流升溫，導(dǎo)致時間的浪費、勞動效率低；其次，這種結(jié)構(gòu)的殺菌鍋爐只具備單一的殺菌功能，不能用于脫水，因而需要采用單獨的脫水設(shè)備進行食品的脫水，加大了企業(yè)的投入成本并造成了產(chǎn)品的加工成本增高，在將上述食品從殺菌鍋爐運送至脫水設(shè)備的過程中，容易造成二次污染的現(xiàn)象，不能保證食品的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述第一個技術(shù)問題提供一種可以快速為水流升溫、提高勞動效率的滅菌脫水兩用設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的滅菌脫水兩用設(shè)備，其包括兩端設(shè)有封頭的罐體和位于罐體一側(cè)的燃燒爐，所述罐體的底部裝有進出水管，所述罐體內(nèi)裝有與所述燃燒爐連通且末端伸出罐體之外的煙氣換熱管，其結(jié)構(gòu)特點是:所述罐體內(nèi)裝有加熱裝置，所述罐體內(nèi)裝有位于煙氣換熱管和加熱裝置上方的透氣支撐網(wǎng)。
[0005]為了使該設(shè)備既可以殺菌處理又可以進行脫水處理，罐體內(nèi)底部還設(shè)有可向罐體中吹風(fēng)的吹風(fēng)裝置，所述罐體上連接有可啟閉的排氣口。
[0006]吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在罐體內(nèi)的吹風(fēng)管，吹風(fēng)管上設(shè)有吹風(fēng)孔或吹風(fēng)縫，所述罐體的側(cè)部設(shè)有吹風(fēng)機，吹風(fēng)機的出風(fēng)口上連接有熱風(fēng)分配罐，熱風(fēng)分配罐上連接有多根出風(fēng)管，所述吹風(fēng)管與出風(fēng)管連接。
[0007]罐體中設(shè)置至少三根吹風(fēng)管，其中兩根吹風(fēng)管設(shè)置在罐體底部兩側(cè)，一根吹風(fēng)管設(shè)置在罐體的底部中間，吹風(fēng)管的前部和后部分別與所述的出風(fēng)管相連。
[0008]煙氣換熱管伸出罐體之外的管段上連接有煙氣換熱裝置，煙氣換熱裝置的煙氣出口上連接有引風(fēng)機，所述吹風(fēng)機的出風(fēng)口上連接有熱風(fēng)分配罐，所述煙氣換熱裝置的熱風(fēng)出口與熱風(fēng)分配罐連通。
[0009]煙氣換熱裝置包括換熱箱體，換熱箱體內(nèi)裝有隔板且隔板將換熱箱體內(nèi)腔分隔為進風(fēng)腔室、換熱腔和出風(fēng)腔室，換熱腔上設(shè)有與煙氣換熱管連通的煙氣進口，換熱腔上設(shè)有煙氣出口且煙氣出口與引風(fēng)機的進風(fēng)管連接，所述換熱箱體上還裝有穿過換熱腔的多根換熱風(fēng)管，多根換熱風(fēng)管的一端連接在換熱箱體的進風(fēng)腔室上、另一端連接在換熱箱體的出風(fēng)腔室上，所述出風(fēng)腔室通過管路與熱風(fēng)分配罐連接。
[0010]罐體中裝有至少兩個煙箱，其中一個煙箱與所述燃燒爐的出煙口連接，所述煙氣換熱管設(shè)置多根且將所述的煙箱串聯(lián)形成前后迂回設(shè)置的煙氣管道。
[0011]所述加熱裝置為設(shè)置在罐體內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管，燃燒爐包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有由用于流通導(dǎo)熱介質(zhì)的空心管組成的爐篦，所述導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管與爐篦連接。
[0012]滅菌脫水兩用設(shè)備還包括導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)罐和導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗，所述導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管伸出罐體的管段與導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)罐連接，所述導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗通過管路與導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)罐和爐篦連通。
[0013]空心管迂回設(shè)置形成所述的爐篦，爐體的頂部或側(cè)部設(shè)置燃料添加口，所述燃燒爐的出煙口設(shè)置在爐篦的下方。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，打開罐體的封頭，從透氣支撐網(wǎng)上推入載有食品的小車，通過進出水管向罐體中通入水，可先通過加熱裝置為水快速加熱，迅速提升水溫，從而實現(xiàn)了水汽對上述食品的滅菌處理，后期根據(jù)需要可關(guān)閉或繼續(xù)開啟上述加熱裝置，繼續(xù)為水流升溫，因而大大節(jié)約了啟動時間，提高了勞動效率。并且可以通過進出水管排空水流，關(guān)閉進出水管，通過吹風(fēng)裝置向罐體中吹入風(fēng)流，進入的風(fēng)流與上述煙氣換熱管以及導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管進行熱交換，使流通的氣流成為熱氣流，可以為進入的食品進行脫水處理，排氣管打開使整個罐體實現(xiàn)潮濕空氣的排出。通過上述描述可以看出，本實用新型可以對食品進行滅菌處理并且可對上述食品進行脫水處理，在整個的脫水處理過程中，不需要移動上述食品，并且脫水處理效果好、保證了食品質(zhì)量。
[0015]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:燃料熱能利用率高、實現(xiàn)滅菌和脫水兩種功能以及滅菌脫水效果好，大大降低了食品滅菌和脫水時的生產(chǎn)成本并保證了食品脫水時的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是沿圖1中A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是沿圖2中B-B線剖視后去掉透氣支撐網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1的實施例中燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是沿圖4中C-C線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實施例中煙氣換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所提供的滅菌脫水處理設(shè)備包括兩端設(shè)有封頭的罐體1、位于罐體I一側(cè)的燃燒爐、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)罐20、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗12、引風(fēng)機18以及吹風(fēng)機11，罐體I兩端的封頭可采用打開鎖閉機構(gòu)，即可以打開一端的封頭，也可以兩端封頭皆可以打開，上述打開以及關(guān)閉的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，罐體I的底部裝有進出水管10，進出水管10上設(shè)有三通閥門，通過進出水管10的三通閥門可向罐體I中通入水流和排出水流，當然，也可以設(shè)置兩根進出水管10，通過該兩根進出水管10向罐體I中通入水流和自罐體I中排出水流，罐體I內(nèi)裝有煙氣換熱管6和加熱裝置，罐體I內(nèi)裝有位于煙氣換熱管6和加熱裝置上方的透氣支撐網(wǎng)8，上述加熱裝置也可以為電加熱網(wǎng)以及電加熱電阻絲等裝置，為了充分利用燃燒爐的燃料熱能，在本實施例中，加熱裝置為設(shè)置在罐體I內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7，上述燃燒爐包括爐體2，爐體2內(nèi)設(shè)有由用于流通導(dǎo)熱介質(zhì)的空心管組成的爐篦5，導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7與爐篦5連通，導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7在圖2和圖3中采用虛線示意，罐體I內(nèi)裝有位于煙氣換熱管6和導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7上方的透氣支撐網(wǎng)8，透氣支撐網(wǎng)8可通過支撐架連接在罐體I中，透氣支撐網(wǎng)8由鋼絲網(wǎng)制成，其可以通過風(fēng)流以及汽流并且可以支撐載有食品的小車，罐體I內(nèi)底部還設(shè)有可向罐體I中吹風(fēng)的吹風(fēng)裝置，罐體I連接有可啟閉的排氣口，在本實施例中，罐體I上連接有多根排氣管13，排氣管13設(shè)置在罐體I的頂部和兩側(cè)部，排氣管13上設(shè)有閥門，通過排氣管13上的閥門實現(xiàn)上述排氣口的啟閉，其作用是當罐體I進行脫水時將其中的潮濕空氣排出，在本實施例中，吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在罐體I中的至少三根吹風(fēng)管9，吹風(fēng)機11設(shè)置在罐體I的側(cè)部，吹風(fēng)管9上設(shè)有吹風(fēng)孔或吹風(fēng)縫，實施例中給出了三根吹風(fēng)管9以及吹風(fēng)管上設(shè)置吹風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)示意，當然也可以根據(jù)需要設(shè)置多根上述的吹風(fēng)管9，其中兩根吹風(fēng)管9設(shè)置在罐體I底部兩側(cè)，一根吹風(fēng)管9設(shè)置在罐體I的底部中間，底部中間的吹風(fēng)管9上的吹風(fēng)孔設(shè)置在該吹風(fēng)管的頂部，吹風(fēng)孔間隔均布，底部兩側(cè)的吹風(fēng)管9上的吹風(fēng)孔設(shè)置在其側(cè)部上，即吹風(fēng)孔的吹風(fēng)方向為自上而下斜向罐體I的內(nèi)腔底部，底部中間的吹風(fēng)管9向上吹風(fēng)、兩側(cè)的吹風(fēng)管9向罐體的內(nèi)腔中間底部吹風(fēng)，這種設(shè)置的好處在于有利于形成空氣對流，使氣流最大程度的與煙氣換熱管6和導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7進行熱交換且可以使氣流在罐體中更加均勻，保證脫水時罐體中的各個部位的溫度一致，保證食品的脫水效果，避免罐體中局部過熱或局部受熱不均；當然上述吹風(fēng)裝置也可以為設(shè)置在罐體I中的風(fēng)箱或其他結(jié)構(gòu)，其目的是均勻的向罐體中吹入風(fēng)流并且使風(fēng)流與上述煙氣換熱管6和導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7進行充分的熱交換，其他結(jié)構(gòu)的吹風(fēng)裝置在此不再贅述。在罐體I上的不同部位還可以安裝有熱電偶19，從而可以檢測罐體中各個區(qū)域的溫度以及控制吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)速度，從而保證脫水效果。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型作為滅菌設(shè)備使用時，例如為食用菌菌棒作殺菌處理時，將上述吹風(fēng)裝置以及排氣管關(guān)閉，打開上述的進出水管，向罐體中通入水，裝有上述食品的小車推入透氣支撐網(wǎng)8的上方，煙氣換熱管6和導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7為水加熱，此時進入的水的高度已淹沒過煙氣換熱管6和導(dǎo)熱介質(zhì)管7為最佳，從而對進入的食品進行水汽滅菌；當本實用新型作為脫水設(shè)備使用時，例如為蔬菜以及木耳進行脫水處理時，通過進出水管將水流排出，關(guān)閉進出水管，通過吹風(fēng)裝置向罐體中吹入風(fēng)流，風(fēng)流與煙氣換熱管6和導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7充分熱交換后，風(fēng)流為罐體中的食品進行脫水處理，同時打開排氣管向外排出潮濕空氣。
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，導(dǎo)熱介質(zhì)散熱管7伸出罐體I的管段和爐篦5伸出爐體外的管段分別與導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)栗12連接，上述燃燒爐包括爐體2，爐