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      一種高溫滅蟲消毒的設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9127710閱讀:551來源:國知局
      一種高溫滅蟲消毒的設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于堅果處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高溫滅蟲消毒的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在各類堅果中,經(jīng)常出現(xiàn)各種害蟲的蟲害,它們多在花期或幼果期產(chǎn)卵,幼蟲蛀入堅果內(nèi),幼蟲逐漸孵化,它以幼蟲蛀食堅果,被害堅果內(nèi)充滿蟲糞,既不堪食用,也不能作種子,且易霉?fàn)€,不便儲存,嚴(yán)重影響堅果的生產(chǎn)。針對該類蟲害,一般采用二氧化硫、溴甲烷或者磷化鋁等熏蒸法進(jìn)行滅蟲消毒,通常滅蟲消毒時間長,效率低,不能實現(xiàn)滅蟲消毒的流水化,不適用于工業(yè)生產(chǎn)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為改善上述情況滅蟲消毒的效率低的問題,本實用新型提供了一種高溫滅蟲消毒的設(shè)備。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
      [0005]本實用新型提供了一種高溫滅蟲消毒的設(shè)備,包括處理室和蒸汽發(fā)生裝置,所述處理室內(nèi)穿設(shè)有振動傳送裝置,所述蒸汽發(fā)生裝置通過管道與所述處理室連通。
      [0006]進(jìn)一步地,所述振動傳送裝置為傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有用于帶動所述傳送帶進(jìn)行振動的振動器。傳送裝置的設(shè)置,為工廠加工提供了便利,可以實現(xiàn)加工的流水化,讓需要滅蟲消毒的堅果不斷地進(jìn)入處理室,可以根據(jù)堅果的特性,通過調(diào)節(jié)傳送帶的速率,來控制堅果在高溫滅蟲消毒系統(tǒng)內(nèi)的時間以及消毒效果,方便可控。本實用新型中不僅僅采用傳送裝置,而且采用振動傳送裝置,讓傳送帶在傳送過程中不斷地進(jìn)行振動,帶動堅果跳躍式前進(jìn),使滅蟲消毒更加徹底,實現(xiàn)全方位的滅蟲消毒,還可以通過調(diào)節(jié)該傳動裝置的振動頻率,來控制堅果在傳送裝置上的翻轉(zhuǎn)情況,使堅果的滅蟲消毒的效果更好。其次傳送帶是日常生活中十分常見的傳送裝置,市面上傳送帶的型號多種多樣,可以根據(jù)具體需要,選擇合適的傳送帶,傳送帶的結(jié)構(gòu)簡單,在安裝使用過程中十分方便,并且出現(xiàn)故障也方便維修。
      [0007]進(jìn)一步地,所述振動器包括振動塊和凸輪,所述振動塊滑動設(shè)置在所述處理室的內(nèi)壁上,所述凸輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述處理室的內(nèi)壁上且抵住所述振動塊的底面,所述振動塊與所述傳送帶貼合,所述凸輪的軸心線與所述傳送帶的上表面平行。該凸輪為帶有轉(zhuǎn)軸的圓柱體,該凸輪的轉(zhuǎn)軸的軸心距離圓柱體切面的圓心有一定間距,由于該間距,使凸輪繞著軸心線旋轉(zhuǎn)時,上下的偏移的距離不同,而凸輪抵住振動塊的底部,帶動振動塊上下震動,振動塊又與傳送帶貼合,所以傳送帶也發(fā)生上下振動。通過由凸輪轉(zhuǎn)動依次帶動振動塊和傳送帶進(jìn)行振動,實現(xiàn)傳送帶上的堅果振動并跳躍式前進(jìn),該凸輪結(jié)構(gòu)簡單,但不限于本實用新型所提供的這一種振動結(jié)構(gòu),通過實現(xiàn)堅果的振動翻轉(zhuǎn),使堅果與蒸汽充分接觸,并且避免了堅果堆積的情況,相比于不進(jìn)行振動的傳送裝置而言,這種振動傳送帶的設(shè)置,在同樣的情況下,滅蟲消毒的效果更好,不會存在局部滅蟲消毒或者是消毒不徹底的情況。
      [0008]進(jìn)一步地,所述傳送帶的表面設(shè)置有通孔。該通孔用于堅果在拋起后落下與傳送帶撞擊時,能及時排出堅果上的冷凝水,而傳動帶上的堅果不能從該通孔通過,由于冷凝水通過該通孔排出,使堅果能更加完全的與蒸汽接觸。
      [0009]進(jìn)一步地,所述振動傳送裝置為往返運(yùn)動的振動篩。振動篩通過振動電機(jī)的激振帶動篩網(wǎng)上的堅果向上振動的同時向前做直線運(yùn)動。由于在工廠加工時,常常是大批量的堅果同時進(jìn)入傳送裝置,有可能會產(chǎn)生堅果堆積重疊的情況,該傳送裝置利用振動篩進(jìn)行振動,振動篩通過振動篩的激振器產(chǎn)生高頻振動,振動篩的篩面上的堅果以一定角度拋起,堅果在拋起時被松散,避免了大量堅果堆積重疊的情況,同時還加大了與蒸汽接觸的面積,此外堅果在與篩面相遇撞擊時堅果上的冷凝水通過振動篩上的篩孔透篩,堅果表面的冷凝水減少,由于減少了冷凝水的阻隔,堅果與高溫蒸汽不斷的直接接觸,在高溫消毒的過程中還實現(xiàn)了對堅果的簡單脫水,通過該振動篩的設(shè)置,使高溫滅蟲消毒的效果更好更完全。
      [0010]進(jìn)一步地,所述振動傳送裝置為至少三個,所述振動傳送裝置豎向并排設(shè)置,相鄰的兩個所述振動傳送裝置的傳動方向相反。在一般的傳送裝置要控制堅果在傳送帶上的時間,通常采用加長傳送帶的長度或者是降低傳送帶的速度。加長傳送帶的長度,必定加長整個高溫滅蟲消毒系統(tǒng)的占地面積,一個設(shè)備的占地面積過大需要耗費(fèi)更多的資金以及不利于對設(shè)備進(jìn)行檢查維修,如果是一定的長度,那么就只有降低傳送帶的速度,這樣容易出現(xiàn)堅果的堆積,同時生產(chǎn)效率降低。本實用新型將多個相同振動傳送裝置豎直并排設(shè)置,減少了設(shè)備的占地面積,同時該設(shè)置對廠房的要求較低,節(jié)約成本,并且在一定長度的情況下增加了滅蟲消毒的時間,使滅蟲消毒效果更好,相鄰的兩個所述振動傳送裝置的傳動方向相反,形成階梯式流水化工作,使堅果不斷進(jìn)入高溫滅蟲消毒設(shè)備,不會發(fā)生堆積的情況,由于這樣的設(shè)置,不用過度降低傳送設(shè)備的傳送速率,提高了流水化的工作效率,并且階梯式流水化工作相比于一條傳送裝置,增加了滅蟲消毒的時間,效果更好,效率更高。
      [0011]進(jìn)一步地,所述振動傳送裝置的兩側(cè)設(shè)置有防止振動過程中堅果掉落的擋板,所述擋板設(shè)置有凹槽,所述振動傳送裝置的邊緣嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。由于振動傳送裝置的設(shè)置,使堅果翻轉(zhuǎn)并且跳躍式前進(jìn),難免會出現(xiàn)堅果掉落的情況,為避免這種情況,在振動傳送裝置的兩側(cè)設(shè)置擋板,擋板的長度與傳送裝置的長度保持一致,擋板與傳送裝置通過擋板上的凹槽與振動傳送裝置的邊緣,該擋板可拆卸,有效的防止堅果在傳送過程中由于傳送裝置的振動導(dǎo)致堅果掉落。
      [0012]進(jìn)一步地,所述處理室為溫水室、一氧化碳密閉室和二氧化碳密閉室中的至少一個。處理室分為多個,讓我們可以針對需要滅蟲消毒的堅果,可以對處理室進(jìn)行選擇,單獨(dú)使用或者聯(lián)合起來多個一起使用。例如某些堅果要求其堅果內(nèi)的含水量要低于某一個值,那么在這種情況下,我們就可以選擇一氧化碳或者是二氧化碳來對該堅果進(jìn)行滅蟲消毒。其中由于一氧化碳以及二氧化碳的物化性質(zhì),應(yīng)選擇密閉室對堅果進(jìn)行滅蟲消毒,而且水、一氧化碳以及二氧化碳也是我們生活中常見的物質(zhì),價格低廉,便于得到,所以在利用其蒸汽進(jìn)行滅蟲消毒時也較經(jīng)濟(jì)。
      [0013]需要說明的是,處理室也可以采用二氧化硫、溴甲烷以及磷化鋁等其他物質(zhì)進(jìn)行滅蟲。
      [0014]進(jìn)一步地,所述管道從所述處理室的頂部與底部同時伸出,所述管道具有多個出氣口,所述出氣口均勻分布在所述處理室的頂部和底部。出氣口的均勻分布使蒸汽從管道中排出即分散在處理室的各個部分,讓蒸汽更快的分布均勻,不會產(chǎn)生局部高溫的現(xiàn)象,是處于處理室內(nèi)的板栗受熱均勻。
      [0015]進(jìn)一步地,還包括數(shù)字觸控平臺,所述數(shù)字觸控平臺用于控制所述傳送裝置和所述蒸汽發(fā)生裝置,所述蒸汽發(fā)生裝置為蒸汽鍋爐。設(shè)置數(shù)字觸控平臺,更加精準(zhǔn)的控制傳送裝置的速度以及振動頻率、蒸汽發(fā)生裝置中產(chǎn)生的蒸汽的溫度、壓力等,通過數(shù)字觸控平臺進(jìn)行控制,比人工調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn),實現(xiàn)自動化控制,降低人工成本。蒸汽鍋爐為工廠中常見的蒸汽加熱裝置,蒸汽鍋爐燃燒完全,排煙無污染,節(jié)約了能源并且對環(huán)境
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