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      多功能攪拌裝置的制造方法

      文檔序號:9142977閱讀:447來源:國知局
      多功能攪拌裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及液體食品的制作領域,特別是一種多功能攪拌裝置。
      【背景技術】
      [0002]現有制作液體食品的裝置中,均為在單個容器內設置攪拌器以用作混合攪拌或起泡,并輔以對容器外部或內部加熱。然而一臺裝置只能在單個容器中攪拌以制作食品,不能同時滿足消費者對多個牛奶起泡或其他食物攪拌的多種需求,無法進一步提高食品的制作效率。
      【實用新型內容】
      [0003]為了克服上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種利用蒸汽加熱的多功能攪拌裝置,從而提高制作效率,而且功能多樣化。
      [0004]本實用新型所采用的技術方案是:
      [0005]一種多功能攪拌裝置,包括基座、蒸汽加熱機構和控制機構,所述基座上設有至少兩個可與基座分離的容器,每個所述的容器內設有攪拌機構,所述基座內設置有驅動各攪拌機構的驅動機構,所述蒸汽加熱機構包括將蒸汽輸送至各容器內腔的蒸汽導管,所述蒸汽導管的數量與容器數量相同且每個容器配備一根蒸汽導管。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,所述基座上設有設備室,所述蒸汽加熱機構包括安裝在設備室內的蒸汽發(fā)生單元,所述蒸汽發(fā)生單元的蒸汽出口連通蒸汽導管。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述蒸汽發(fā)生機構包括為蒸汽加熱單元提供蒸發(fā)用水的供水單元。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述蒸汽發(fā)生單元與蒸汽導管的數量相同,每根蒸汽導管分別配有一蒸汽發(fā)生單元。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,所述蒸汽發(fā)生單元的蒸汽出口接有分流閥,所述分流閥具有至少兩個的出氣口,各所述出氣口通過管路分別接至一蒸汽導管上。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述出氣口與蒸汽導管的數量相同。
      [0011]作為本實用新型的進一步改進,所述蒸汽發(fā)生單元為兩個或兩個以上,且所述蒸汽發(fā)生單元的數量少于蒸汽導管的數量。
      [0012]作為本實用新型的進一步改進,所述分流閥包括一個泄壓口,所述泄壓口接至供水單元中。
      [0013]作為本實用新型的進一步改進,連通所述蒸汽導管與蒸汽發(fā)生單元的管路上設置有蒸汽調節(jié)裝置。
      [0014]作為本實用新型的進一步改進,所述蒸汽調節(jié)裝置包括氣流控制閥,所述氣流控制閥配套設有伸出設備室的調節(jié)旋鈕。
      [0015]作為本實用新型的進一步改進,所述設備室上開設有活動槽,各所述蒸汽導管從活動槽穿入并鉸接在設備室內,從而蒸汽導管能夠在活動槽內活動使得蒸汽導管的末端能從容器內腔伸出。
      [0016]作為本實用新型的進一步改進,所述攪拌機構包括攪拌頭和設置在攪拌頭內的從動磁鐵,所述驅動機構包括驅動輪,所述驅動輪上設有與從動磁鐵匹配的驅動磁鐵,所述驅動輪通過驅動磁鐵驅動攪拌頭在容器內攪拌起泡。
      [0017]作為本實用新型的進一步改進,所述攪拌頭外周纏繞有起泡彈簧圈。
      [0018]作為本實用新型的進一步改進,所述攪拌頭上固定有切割片。
      [0019]作為本實用新型的進一步改進,所述基座上設置有調整驅動機構轉速的轉速調節(jié)器。
      [0020]作為本實用新型的進一步改進,所述控制機構包括溫度傳感器和水位感應器,所述溫度傳感器設置在蒸汽發(fā)生單元的外壁,所述水位感應器設置在基座內。
      [0021]本實用新型的有益效果是:本實用新型在基座上設置至少兩個容器,每個容器均設置攪拌機構,每套攪拌機構分別配設驅動機構,并且每個容器分別利用蒸汽導管導入加熱用的蒸汽,進行快速穩(wěn)定的加熱,因此本裝置可以同時制作至少兩份食品,從而提高產品的制作效率。
      【附圖說明】
      [0022]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
      [0023]圖1是實施例一的組裝示意圖;
      [0024]圖2是實施例一的分解示意圖;
      [0025]圖3是實施例一的內部結構示意圖;
      [0026]圖4是實施例一另一視角的內部結構示意圖;
      [0027]圖5是蒸汽調節(jié)裝置的分解示意圖;
      [0028]圖6是攪拌機構一種實施例的示意圖;
      [0029]圖7是圖6中攪拌機構的軸測示意圖。
      【具體實施方式】
      [0030]如圖1至圖4所示的多功能攪拌裝置,包括基座1、蒸汽加熱機構和控制機構?;鵌上設置有設備室7。
      [0031]如圖1和圖2所示,基座I上表面還設置有兩個圓形的凹位101,兩個容器2分別定位放置在凹位101上,從而容器2能夠與基座I分離。當然,凹位和容器根據需要可以為更多,例如分別為3個或以上。本實施例(實施例一)僅對2個容器和2個凹位的情況進行說明。
      [0032]如圖2至圖4所示,每個容器2內設有攪拌機構3,基座I內設置有驅動各攪拌機構3的驅動機構6。具體的,如圖2、圖6和圖7所示,攪拌機構3包括定位在容器2底部的支架33、安裝在支架33內的攪拌頭31和設置在攪拌頭31內的從動磁鐵32。驅動機構6位于每個凹位101的正下方,包括驅動輪61,驅動輪61上設有與從動磁鐵32匹配的驅動磁鐵62,驅動輪61由驅動電機63帶動旋轉,從而通過驅動磁鐵62驅動攪拌頭31在容器2內攪拌。
      [0033]如圖2所示,攪拌頭31的外周纏繞有氣泡彈簧圈,此時,攪拌機構3主要是在容器2打奶泡。如圖6和圖7所示,攪拌頭31插裝在支架33上,攪拌頭31的外周固定有切割片34,攪拌頭31的旋轉帶動切割片34切割周圍的其他食品。該狀態(tài)下,攪拌機構3可用作攪拌粉狀、米糊類、果肉類等食品。實施例中具有兩個容器,每個容器可以配備不同的攪拌機構,那么在一臺攪拌裝置中即能制作不同的食品。
      [0034]優(yōu)選的,如圖1-圖5所示,基座I上還設置有轉速調節(jié)器。轉速調節(jié)器至少包括兩個旋鈕64,每個旋鈕64對應一臺驅動電機63,用戶操作旋鈕64來調整驅動機構6的轉速,實現攪拌機構3不同的攪拌速度。這兩個旋鈕64以及驅動電機63分別與安裝在基座I內的電路控制器4電性連接,而電路控制器4作為控制機構的一部分。
      [0035]本實施例中的蒸汽加熱機構包括將蒸汽輸送至各容器2內腔的兩根蒸汽導管5、安裝在設備室7內的蒸汽發(fā)生單元8和為蒸汽加熱單元8提供蒸發(fā)用水的供水單元,每個容器2均配備一根所述的蒸汽導管5,而蒸汽發(fā)生單元8的蒸汽出口連通各蒸汽導管5的頂端,蒸汽導管5的底端伸入容器2內腔中,從而蒸汽發(fā)生單元8產生的蒸汽通過兩蒸汽導管5分別進入容器2中加熱。設備室7上開設有兩個活動槽71,各蒸汽導管5分別從對應的活動槽71穿入并鉸接在設備室7內,從而蒸汽導管5能夠在活動槽71內上下活動,使得蒸汽導管5能夠抬起和放下,那么其末端就能從上方脫離容器2內腔,方便容器2的取出。
      [0036]如圖1至圖4所示,供水單元主要由水箱82、栗83以及將兩者連接的管道構成,水箱82安裝在基座I上,與設備室7并排,栗83的出口通過管道連接蒸汽發(fā)生單元8入口,在栗83和蒸汽發(fā)生單元8之間還設置有單向閥84。栗83抽升水箱82中的水至蒸汽發(fā)生單元8,蒸汽發(fā)生單元8對水加熱形成水蒸汽,之后水蒸汽從蒸汽出口排出。栗83和蒸汽發(fā)生單元8均電性連接電路控制器4,用戶控制栗83的流量和控制蒸汽發(fā)生單元8的發(fā)熱量都可以調節(jié)蒸汽的發(fā)生量。
      [0037]另外,控制機構還至少包括一個溫度傳感器11和一個水位感應器12,溫度傳感器11安裝在蒸汽發(fā)生單元8的外壁,感應蒸汽的溫度,水位感應器12設置在基座I內,感應水箱8
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