一種醬的調(diào)制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)制裝置，尤其涉及一種醬的調(diào)制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]是一種非常受歡迎的調(diào)味食品，所以市場上對醬的需求量越來越大，醬是由許多原材料和調(diào)味料調(diào)配而成，而醬的中的各種配料的比例是關(guān)鍵所在，配料的比例稍有差別，導(dǎo)致醬的口感相差甚遠，而目前醬的生產(chǎn)是通過人工調(diào)配，人工調(diào)配是靠操作工人的技術(shù)和經(jīng)驗，而工人通過經(jīng)驗調(diào)配對于配料的比例把握不是很精準，導(dǎo)致配料比例存在差異，從而導(dǎo)致將的口感有差異，從而影響醬在市場的銷量，造成經(jīng)濟嚴重損失，并且人工調(diào)制效率極低，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種醬的調(diào)制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種醬的調(diào)制裝置，來解決通過人工調(diào)制的醬中的配料比例存在差異，嚴重影響食用口感，并且人工調(diào)制效率極低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種醬的調(diào)制裝置，包括工作臺，包括支撐板、混合缸體、支座、液壓缸、調(diào)料罐、活塞、調(diào)節(jié)螺母、輸料管、單向閥、連接桿、匯流管、排料管、真空栗，所述的支撐板位于工作臺底部中心處，所述的支撐板與工作臺螺紋相連，所述的混合缸體位于支撐板頂部中心處，所述的混合缸體與支撐板螺紋相連，所述的支座位于工作臺頂部中心處，所述的支座與工作臺螺紋相連，所述的液壓缸位于支座頂部中心處，所述的液壓缸與支座螺紋相連，所述的調(diào)料罐數(shù)量為若干件，所述的調(diào)料罐均勻分布在工作臺頂部，所述的調(diào)料罐與工作臺螺紋相連，所述的活塞位于調(diào)料罐內(nèi)部中心處，所述的活塞與調(diào)料罐滑配相連，所述的調(diào)節(jié)螺母位于活塞頂部中心處，所述的調(diào)節(jié)螺母與活塞螺紋相連，所述的輸料管位于活塞頂部左側(cè)中心處，所述的輸料管與活塞螺紋相連，所述的單向閥位于輸料管底部中心處，所述的單向閥與活塞螺紋相連，所述的連接桿位于液壓缸底部中心處，所述的連接桿與液壓缸螺紋相連，同時與調(diào)節(jié)螺母螺紋相連，所述的匯流管位于工作臺底部中心處，所述的匯流管與工作臺螺紋相連，所述的排料管位于混合缸體底端中心處，所述的排料管與混合缸體螺紋相連，所述的真空栗位于支撐板頂部右側(cè)中心處，所述的真空栗與支撐板螺紋相連，并同時與排料管螺紋相連。
[0005]進一步，所述的混合缸體右端中心處還設(shè)有攪拌電機，所述的攪拌電機與混合缸體螺紋相連。
[0006]進一步，所述的攪拌電機左端中心處還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌電機螺紋相連。
[0007]進一步，所述的旋轉(zhuǎn)軸與混合缸體中間還設(shè)有軸承，所述的軸承與混合缸體緊配相連，并同時與旋轉(zhuǎn)軸緊配相連。
[0008]進一步，所述的旋轉(zhuǎn)軸左端中心處還設(shè)有攪拌葉輪，所述的攪拌葉輪與旋轉(zhuǎn)軸焊接相連。
[0009]進一步，所述的混合缸體頂部中心處還設(shè)有蓋板，所述的蓋板與混合缸體螺紋相連。
[0010]進一步，所述的調(diào)料罐右端中心處還設(shè)有刻度線。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該醬的調(diào)制裝置，首先通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)每一個活塞在調(diào)料罐中的位置，以至于調(diào)節(jié)調(diào)料罐的最大容積，從而達到精確調(diào)整好各個調(diào)料罐的容積比例，再通過輸料管將各種配料分別輸入到對應(yīng)的調(diào)料罐中，啟動液壓缸，液壓缸通過連接桿推動活塞往下運動，在活塞往下運動是單向閥自動關(guān)閉，可防止調(diào)料倒流，從而可將各種調(diào)料完全排入?yún)R流管中，在從匯流管中排入混合缸體中，再啟動攪拌電機，攪拌電機帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)，在攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)下可將各種配料混合均勻，帶各種配料混合均勻后打開排料管，再啟動真空栗，真空栗可將混合均勻的醬輸送到下一工序，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，可通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整各個活塞與對應(yīng)的調(diào)料罐的密封體積，使得調(diào)料罐的體積比達到最合理的比例，從而達到調(diào)節(jié)各種配料的比例，保證了各種配料的比例，使得醬的口感達到最佳，增加市場銷量，并且該裝置是采用全自動化作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是醬的調(diào)制裝置的剖視圖
[0013]圖2是調(diào)料罐的局部視圖
[0014]工作臺I支撐板2
[0015]混合缸體3支座4
[0016]液壓缸5調(diào)料罐6
[0017]活塞7調(diào)節(jié)螺母8
[0018]輸料管9單向閥10
[0019]連接桿11匯流管12
[0020]排料管13真空栗14
[0021]攪拌電機301旋轉(zhuǎn)軸302
[0022]軸承303攪拌葉輪304
[0023]蓋板305刻度線601
[0024]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0025]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0026]如圖1、圖2所示，一種醬的調(diào)制裝置，包括工作臺1、支撐板2、混合缸體3、支座4、液壓缸5、調(diào)料罐6、活塞7、調(diào)節(jié)螺母8、輸料管9、單向閥10、連接桿11、匯流管12、排料管13、真空栗14、攪拌電機301、旋轉(zhuǎn)軸302、軸承303、攪拌葉輪304、蓋板305、刻度線601，所述的支撐板2位于工作臺I底部中心處，所述的支撐板2與工作臺I螺紋相連，所述的混合缸體3位于支撐板2頂部中心處，所述的混合缸體3與支撐板2螺紋相連，所述的支座4位于工作臺I頂部中心處，所述的支座4與工作臺I螺紋相連，所述的液壓缸5位于支座4頂部中心處，所述的液壓缸5與支座4螺紋相連，所述的調(diào)料罐6數(shù)量為若干件，所述的調(diào)料罐6均勻分布在工作臺I頂部，所述的調(diào)料罐6與工作臺I螺紋相連，所述的活塞7位于調(diào)料罐6內(nèi)部中心處，所述的活塞7與調(diào)料罐6滑配相連，所述的調(diào)節(jié)螺母