空氣恒溫酸湯發(fā)酵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是空氣恒溫酸湯發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]貴州酸湯是最具貴州特色的民族特色食品，凱里酸湯又是其中的經(jīng)典，隨著科研的深入，貴州酸湯(即米酸湯)的行業(yè)應(yīng)用日趨廣泛，可以充分應(yīng)用到飲料、保健品、調(diào)味品和護(hù)發(fā)產(chǎn)品等領(lǐng)域，但酸湯的產(chǎn)業(yè)化所需要的關(guān)健設(shè)備一一酸湯大型發(fā)酵裝置的研發(fā)顯得越發(fā)重要，根據(jù)各種生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)能開發(fā)能夠完全模擬傳統(tǒng)酸湯發(fā)酵環(huán)境的酸湯發(fā)酵設(shè)備是酸湯產(chǎn)業(yè)化的重要保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種空氣恒溫酸湯發(fā)酵裝置，它能較好的模擬傳統(tǒng)酸湯發(fā)酵環(huán)境，并且節(jié)約能源，便于控制，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:空氣恒溫酸湯發(fā)酵裝置，包括保溫外殼體，在保溫外殼體中設(shè)有發(fā)酵桶、酸湯原液輸送管及輸氣管，酸湯原液輸送管的一端與發(fā)酵桶連通、其另一端處于保溫外殼體外，在發(fā)酵桶上設(shè)有氣動(dòng)攪拌器，輸氣管的一端與氣動(dòng)攪拌器的動(dòng)力部連接、其另一端處于保溫外殼體外；在發(fā)酵桶的下部連接有出料管，在出料管上設(shè)有出料栗在發(fā)酵桶的底部設(shè)有排污管，在保溫外殼體的底部設(shè)有排污槽，在排污槽上設(shè)有排污口，排污管與排污槽連通；在酸湯原液輸送管前端設(shè)有加料栗；在保溫外殼體內(nèi)設(shè)有加熱管；在發(fā)酵桶上設(shè)有單向止回閥；在保溫外殼體的頂部設(shè)有空氣調(diào)節(jié)裝置，在保溫外殼體外設(shè)有開關(guān)控制板，開關(guān)控制板與上述各電器件連接；并在保溫外殼體上設(shè)有維護(hù)門。
[0005]所述的發(fā)酵桶為兩個(gè)以上，發(fā)酵桶相互連通。
[0006]在保溫外殼體內(nèi)還設(shè)有加熱水箱及供水管，供水管的一端與加熱水箱連通、其另一端處于保溫外殼體外；在供水管上設(shè)有供水栗；在加熱水箱上連接有輸水管，輸水管與酸湯原液輸送管的總管連通，在輸水管上設(shè)有輸水栗。
[0007]在發(fā)酵桶內(nèi)設(shè)有發(fā)酵溫度探頭及發(fā)酵液位開關(guān)。
[0008]在加熱水箱內(nèi)設(shè)有水箱溫度探頭、水箱液位開關(guān)及水箱加熱棒。
[0009]在出料管通過循環(huán)管與酸湯原液輸送管連接，在循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)栗。
[0010]排污槽上連接有沖洗管，在沖洗管上設(shè)有沖洗栗。
[0011 ] 在排污口上設(shè)有排污栗。
[0012]在保溫外殼體內(nèi)設(shè)有空氣溫度探頭。
[0013]在保溫外殼體內(nèi)設(shè)有攝像頭。
[0014]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過電加熱裝置來保持恒溫一個(gè)密封的作業(yè)空間，在該作業(yè)空間內(nèi)放置一個(gè)以上的酸湯發(fā)酵桶，并提供一套自動(dòng)化的設(shè)備，使其形成了一個(gè)能使發(fā)酵環(huán)境中空氣溫度恒定的裝置，且使發(fā)酵過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且節(jié)約能源，便于控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間利率高，使用效果好。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:空氣恒溫酸湯發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括保溫外殼體1，在保溫外殼體I中設(shè)有發(fā)酵桶2、酸湯原液輸送管4及輸氣管5，酸湯原液輸送管4的一端與發(fā)酵桶2連通、其另一端處于保溫外殼體I外，在發(fā)酵桶2上設(shè)有氣動(dòng)攪拌器7，輸氣管5的一端與氣動(dòng)攪拌器7的動(dòng)力部連接、其另一端處于保溫外殼體I外；本實(shí)施例中發(fā)酵桶2為兩個(gè)，發(fā)酵桶2相互連通；在發(fā)酵桶2的下部連接有出料管8，在出料管8上設(shè)有出料栗11-4在發(fā)酵桶2的底部設(shè)有排污管9，在保溫外殼體I的底部設(shè)有排污槽10，在排污槽10上設(shè)有排污口 12，排污管9與排污槽10連通；在酸湯原液輸送管4前端設(shè)有加料栗11-1 ;在保溫外殼體I內(nèi)設(shè)有加熱管13 ;在發(fā)酵桶2上設(shè)有單向止回閥14 ;在保溫外殼體I的頂部設(shè)有空氣調(diào)節(jié)裝置16，在保溫外殼體I外設(shè)有開關(guān)控制板17，開關(guān)控制板17與上述各電器件連接；并在保溫外殼體I上設(shè)有維護(hù)門20 ;在保溫外殼體I內(nèi)還設(shè)有加熱水箱3及供水管6，供水管6的一端與加熱水箱3連通、其另一端處于保溫外殼體I外；在供水管6上設(shè)有供水栗11-2 ;在加熱水箱3上連接有輸水管15，輸水管15與酸湯原液輸送管4的總管連通，在輸水管15上設(shè)有輸水栗11-3，在加熱水箱3內(nèi)設(shè)有水箱溫度探頭3-1、水箱液位開關(guān)3-2及水箱加熱棒3-3 ;在發(fā)酵桶2內(nèi)設(shè)有發(fā)酵溫度探頭2-1及發(fā)酵液位開關(guān)2-2 ;在出料管8通過循環(huán)管18與酸湯原液輸送管4連接，在循環(huán)管18上設(shè)有循環(huán)栗11-5 ;排污槽10上連接有沖洗管19，在沖洗管19上設(shè)有沖洗栗11-6 ;在排污口 12上設(shè)有排污栗11_7 ;在保溫外殼體I內(nèi)設(shè)有空氣溫度探頭2-3 ;在保溫外殼體I內(nèi)設(shè)有攝像頭21。
[0018]本實(shí)施例中，在各個(gè)管道上設(shè)置電磁閥是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，其設(shè)置的數(shù)量、位置均可根據(jù)需要調(diào)整；而本實(shí)施例中開關(guān)控制板17的作用就是將各個(gè)電器件進(jìn)行集中控制，便于管理和布線，同時(shí)，其中的一些常用功能均可根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的開關(guān)、指示燈及顯示屏，此處就不再贅述。
[0019]本發(fā)明的工作過程是這樣的:
[0020]1、在維護(hù)門20和空氣調(diào)節(jié)裝16關(guān)閉的情況下，按下開關(guān)控制板17上的對(duì)應(yīng)開關(guān)，使加熱管13工作，使保溫外殼體I內(nèi)的溫度升高到指定溫度；到達(dá)到設(shè)定溫度后，開關(guān)控制板17的相應(yīng)指示燈亮起，空氣溫度探頭2-3探測(cè)到最高溫度值后既將信號(hào)發(fā)送給開關(guān)控制板17，使加熱管13關(guān)閉，如果到溫度檢測(cè)低于設(shè)定溫度最低值時(shí)又將加熱管13開啟，使保溫外殼體I保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
[0021]2、之后開啟開關(guān)控制板17上的進(jìn)料開關(guān)，酸湯原液輸送管4上的電磁閥全部打開，加料栗11-1開始工作，原料通過酸湯原液輸送管4進(jìn)入到各發(fā)酵桶2內(nèi)，當(dāng)液位到達(dá)指定位置后，發(fā)酵液位開關(guān)2-2將信息傳送到開關(guān)控制板17，使酸湯原液輸送管4上的電磁閥關(guān)閉，并開始進(jìn)行發(fā)酵，開關(guān)控制板17上的發(fā)酵計(jì)時(shí)器開始工作；循環(huán)栗11-5、出料栗11-4按照設(shè)置的間隔開始工作，發(fā)酵桶2內(nèi)的酸湯原液經(jīng)出料栗11-4抽出后，酸湯原液經(jīng)循環(huán)管18再次流入各發(fā)酵桶2，使各發(fā)酵桶2之間形成循環(huán)；當(dāng)發(fā)酵計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)時(shí)間時(shí)，發(fā)酵停止，開關(guān)控制板17上指示發(fā)酵完成的