[0047](4)香精制取:將杏仁柏放置烘干室用60°C的溫度烘干，烘干時(shí)間為24小時(shí)，再將其細(xì)磨至精細(xì)粉末，用水淋篩選過(guò)濾，再摻入淀粉，混合均勻后烘干殺菌，并制成顆粒狀，從而制得杏仁香精。
[0048]本實(shí)用新型制備成本低，能提取出杏仁精油和制成杏仁香精，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的營(yíng)養(yǎng)成分，杏仁香精則保留了杏仁最真實(shí)的天然口感。
[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例的加工裝置的另一種加工方法包括如下步驟:
[0050](1)原料準(zhǔn)備:選取優(yōu)質(zhì)成熟的杏仁，用清水清洗后放入濃度為0.01%的過(guò)氧乙酸中進(jìn)行消毒，浸泡0.5小時(shí)后撈出，用清水洗干凈，撈出瀝干水，再把杏仁放入烘干室進(jìn)行烘干，烘干室溫度為35 °C，烘干時(shí)間為6小時(shí)；
[0051](2)挫榨:將烘干的杏仁放入壓榨裝置內(nèi)，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)挫榨，得到精油原液和杏仁柏；
[0052](3)精油提取:將精油原液進(jìn)行過(guò)濾去渣，并放入分離機(jī)中進(jìn)行油水分離，制得杏仁精油，其中水油分離是在真空中進(jìn)行的，分離機(jī)的轉(zhuǎn)速為1600r/min ;
[0053](4)香精制取:將杏仁柏放置烘干室用68°C的溫度烘干，烘干時(shí)間為22小時(shí)，再將其細(xì)磨至精細(xì)粉末，用水淋篩選過(guò)濾，再摻入淀粉，混合均勻后烘干殺菌，并制成顆粒狀，從而制得杏仁香精。
[0054]本實(shí)用新型制備成本低，能提取出杏仁精油和制成杏仁香精，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的營(yíng)養(yǎng)成分，杏仁香精則保留了杏仁最真實(shí)的天然口感。
[0055]本實(shí)用新型實(shí)施例的加工裝置的又一種加工方法包括如下步驟:
[0056](1)原料準(zhǔn)備:選取優(yōu)質(zhì)成熟的杏仁，用清水清洗后放入濃度為0.01%的過(guò)氧乙酸中進(jìn)行消毒，浸泡0.5小時(shí)后撈出，用清水洗干凈，撈出瀝干水，再把杏仁放入烘干室進(jìn)行烘干，烘干室溫度為45 °C，烘干時(shí)間為5小時(shí)；
[0057](2)挫榨:將烘干的杏仁放入壓榨裝置內(nèi)，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)挫榨，得到精油原液和杏仁柏；
[0058](3)精油提取:將精油原液進(jìn)行過(guò)濾去渣，并放入分離機(jī)中進(jìn)行油水分離，制得杏仁精油，其中水油分離是在真空中進(jìn)行的，分離機(jī)的轉(zhuǎn)速為2000r/min ;
[0059](4)香精制取:將杏仁柏放置烘干室用75°C的溫度烘干，烘干時(shí)間為20小時(shí)，再將其細(xì)磨至精細(xì)粉末，用水淋篩選過(guò)濾，再摻入淀粉，混合均勻后烘干殺菌，并制成顆粒狀，從而制得杏仁香精。
[0060]本實(shí)用新型制備成本低，能提取出杏仁精油和制成杏仁香精，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的營(yíng)養(yǎng)成分，杏仁香精則保留了杏仁最真實(shí)的天然口感。
[0061]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
[0062]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種杏仁加工裝置，其特征在于:包括 消毒室(1)，用于對(duì)杏仁進(jìn)行消毒； 第一烘干室(2)，與所述消毒室(1)相連，用于對(duì)消毒后的杏仁進(jìn)行干燥； 壓榨裝置(3)，用于對(duì)烘干后的杏仁進(jìn)行壓榨，得到精油原液和杏仁柏； 過(guò)濾裝置(4)，設(shè)于所述壓榨裝置(3)下方，用于分離壓榨后的精油原液和杏仁柏，得到精油原液； 傳送帶(5)，連接于所述消毒室(1)與所述第一烘干室(2)、所述第一烘干室(2)與所述壓榨裝置(3)之間； 分離裝置出)，設(shè)于所述過(guò)濾裝置(4)下方，用于使精油原液油水分離，制得杏仁精油； 所述壓榨裝置(3)下部設(shè)有開(kāi)口，用于將精油原液和杏仁柏排出至其下部的所述過(guò)濾裝置⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述消毒室(1)內(nèi)盛有濃度為0.01%的過(guò)氧乙酸，用于對(duì)杏仁進(jìn)行浸泡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述壓榨裝置(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3a)和壓榨頭(3b)，所述壓榨頭(3b)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3a)外表面并可在所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3a)的轉(zhuǎn)動(dòng)下捶打杏仁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述過(guò)濾裝置(4)包括過(guò)濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述分離裝置(6)包括離心電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述第一烘干室(2)溫度為25?45°C，烘干時(shí)間為5?7小時(shí)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述分離裝置￠)內(nèi)為真空。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述分離裝置￠)中所述離心電機(jī)的轉(zhuǎn)速為120?200r/min。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的杏仁加工裝置，其特征在于:還包括第二烘干室(7)及后處理裝置(8)，所述過(guò)濾裝置(4)過(guò)濾后的杏仁柏被傳送至所述第二烘干室(7)內(nèi)烘干，所述后處理裝置(8)包括研磨裝置(8a)、噴淋裝置(8b)和造粒裝置(8c)，所述研磨裝置(8a)對(duì)所述第二烘干室(7)烘干后的杏仁柏研磨至粉末，所述噴淋裝置(8b)對(duì)研磨后的粉末進(jìn)行噴淋，所述造粒裝置(8c)對(duì)噴淋后的粉末摻入淀粉混合、燥化并固化形成顆粒狀的杏仁香精。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的杏仁加工裝置，其特征在于:所述造粒裝置(8c)還包括消毒裝置(8d)，用于對(duì)杏仁柏與淀粉的混合物進(jìn)行殺菌，以供固化成顆粒狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種杏仁加工裝置，包括：消毒室，用于對(duì)杏仁進(jìn)行消毒；第一烘干室，與消毒室相連，用于對(duì)消毒后的杏仁進(jìn)行干燥；壓榨裝置，用于對(duì)烘干后的杏仁進(jìn)行壓榨，得到精油原液和杏仁粕；過(guò)濾裝置，設(shè)于壓榨裝置下方，用于分離壓榨后的精油原液和杏仁粕，得到精油原液；傳送帶，連接于消毒室與第一烘干室、第一烘干室與壓榨裝置之間；分離裝置，設(shè)于過(guò)濾裝置下方，用于使精油原液油水分離，制得杏仁精油；壓榨裝置下部設(shè)有開(kāi)口，用于將精油原液和杏仁粕排出至其下部的過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型的杏仁加工裝置加工工藝簡(jiǎn)單，制作成本低，加工效率高，制得的杏仁精油完整的保留了杏仁中的營(yíng)養(yǎng)成分，杏仁香精則保留了杏仁最真實(shí)的天然口感。
【IPC分類(lèi)】A23L25/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205018235
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520597186
【發(fā)明人】張甘霖
【申請(qǐng)人】西寧共進(jìn)新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日