,尼龍齒條7與料車驅(qū)動(dòng)裝置齒輪8嚙合,料車4-1上之料盤正好插入遠(yuǎn)紅外輻射板10之間。
[0053](2)啟動(dòng)指令開關(guān)觸發(fā)器,關(guān)閉第一隔離閥2-1,指令開關(guān)被觸發(fā),真空預(yù)冷干燥倉1-1的控制系統(tǒng)進(jìn)入如下程序:
[0054]a開啟冷凝盤管控制閥17,使冷阱溫度維持在_15°C左右;
[0055]b開啟真空管路控制閥20,真空預(yù)冷干燥倉1-1抽真空,倉內(nèi)壓力下降,物料水分汽化,料溫迅速下降。當(dāng)料溫降至0°C以下且該物料的凍結(jié)點(diǎn)以上,即該物料的冰溫帶范圍如_5°C時(shí),倉內(nèi)壓力維持在400Pa左右。當(dāng)倉內(nèi)壓力低于400Pa時(shí),倉頂真空傳感器12將此信息反饋至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過泄氣閥13微量放氣,維持倉內(nèi)設(shè)定壓力400Pa ;
[0056]c真空預(yù)冷干燥倉1-1內(nèi)的遠(yuǎn)紅外福射板10開啟,料車4-1所載物料通過無線溫度信息發(fā)送器14,將采集的料溫信息發(fā)送至無線溫度信息接收器15并反饋至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過控制遠(yuǎn)紅外輻射板10的溫度,為物料維持冰溫干燥提供熱能;
[0057]d下層冷凝區(qū)3兩個(gè)冷阱交替冷凝融霜,保持冷阱盤管表面溫度-15°C左右。
[0058](3)半小時(shí)后(根據(jù)物料的數(shù)量、特性等設(shè)定)
[0059]進(jìn)入如下操作程序:
[0060]a遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2的真空管路控制閥20打開,遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2抽真空至400Pa并一直維持此壓力;
[0061]b遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2的冷凝盤管管路控制閥17打開,維持冷阱盤管表面溫度-15°C左右;
[0062]c遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2的遠(yuǎn)紅外輻射板10加熱啟動(dòng);
[0063]d打開第二隔離閥2-2,遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2與真空預(yù)冷干燥倉1-1貫通;
[0064]e真空預(yù)冷干燥倉1-1及遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2倉頂?shù)牧宪囼?qū)動(dòng)裝置8啟動(dòng),齒輪帶動(dòng)料車4上的齒條7,料車4-1前行進(jìn)入遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2。
[0065](4)關(guān)閉第二隔離閥2-2,指令開關(guān)被觸發(fā),真空預(yù)冷干燥倉1-1進(jìn)入如下程序:
[0066]a關(guān)閉真空預(yù)冷干燥倉1-1的冷凝管路控制閥17 ;
[0067]b關(guān)閉真空預(yù)冷干燥倉1-1的真空管路控制閥20 ;
[0068]c關(guān)閉真空預(yù)冷干燥倉1-1的遠(yuǎn)紅外輻射板10 ;
[0069]d開啟真空預(yù)冷干燥倉1-1的泄氣閥13,真空預(yù)冷干燥倉1-1破真空;
[0070]e開啟第一隔離閥2-1,將裝滿待干燥物料的料車4-2推入真空預(yù)冷干燥倉1_1。
[0071](5)關(guān)閉第一隔離閥2-1,指令開關(guān)被觸發(fā),真空預(yù)冷干燥倉1-1進(jìn)入下一輪真空預(yù)冷干燥操作程序:K2) _(4)}。
[0072](6)設(shè)定每隔半小時(shí)真空預(yù)冷干燥倉1-1前端的第一隔離閥2-1開啟一次,推入一輛新的裝滿待干燥物料的料車。
[0073](7)維持遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2壓力在400Pa,維持物料表面溫度在0°C —5°C,料車4-1上的物料在遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2進(jìn)入快速升華干燥階段。
[0074](8)微波干燥倉1-3的真空管路控制閥20打開,微波干燥倉1_3抽真空至400Pa并一直維持此壓力,微波干燥倉1-3的冷凝盤管管路控制閥17打開,維持冷阱盤管表面溫度-15°C左右;
[0075](9)經(jīng)過3個(gè)半小時(shí)(210分鐘),即當(dāng)料車4_7進(jìn)入真空預(yù)冷干燥倉1_1內(nèi)半小時(shí)后,進(jìn)入如下操作程序:
[0076]a開啟第三隔離閥2-3,微波干燥倉1_3與遠(yuǎn)紅外干燥倉1_2貫通;
[0077]b微波干燥倉1-3及遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2倉頂?shù)牧宪囼?qū)動(dòng)裝置8啟動(dòng),齒輪帶動(dòng)料車上齒條7,料車4-1前行進(jìn)入微波干燥倉1-3 ;
[0078]c關(guān)閉第三隔離閥2-3,啟動(dòng)微波干燥倉1-3的泄氣閥13,將微波干燥倉1_3內(nèi)的壓力升至1.3KPa左右;
[0079]d啟動(dòng)微波干燥倉1-3頂端的料車驅(qū)動(dòng)裝置8,使料車4-1在微波干燥倉1_3內(nèi)沿著導(dǎo)軌5來回移動(dòng);
[0080]e開啟微波槽縫波導(dǎo)輻射器11,微波能輸出,穿過物料已干層,很快將物料內(nèi)部殘余水分加熱干燥。料車4-1來回移動(dòng),保證了物料均勻被微波輻射,避免局部過熱現(xiàn)象產(chǎn)生;
[0081]f通過料車4-1上的無線溫度信息發(fā)送器14和微波干燥倉1-3頂端的無線溫度信息接收器15將物料溫度反饋給控制系統(tǒng),進(jìn)而控制微波功率,維持物料溫度在15°C左右,直至干燥結(jié)束。
[0082](10)微波干燥倉1-3進(jìn)入下列操作程序:
[0083]a關(guān)閉微波槽縫波導(dǎo)輻射器11 ;
[0084]b關(guān)閉微波干燥倉1-3的真空管路控制閥20 ;
[0085]c開啟微波干燥倉1-3的泄氣閥13,微波干燥倉1-3破真空;
[0086]d開啟第四隔離閥2-4,第一輛料車4-1帶著已干物料出倉。
[0087](11)關(guān)閉第四隔離閥2-4。
[0088](12)開啟微波干燥倉1-3的真空管路控制閥20,保持微波干燥倉1_3壓力在400Pa左右,準(zhǔn)備第二輛料車進(jìn)微波干燥倉1-3,微波干燥倉1-3進(jìn)入下一輪微波干燥操作程序:{(9)-(11)}。
[0089]至此,整套微波真空冰溫干燥機(jī)配置的10輛料車,在控制系統(tǒng)操縱下,每隔半小時(shí)從真空預(yù)冷干燥倉1-1進(jìn)入載滿的新鮮食品,再從微波干燥倉1-3出來干燥成品,循環(huán)進(jìn)行。
[0090]實(shí)施例2:所述真空預(yù)冷干燥倉1-1設(shè)有真空系統(tǒng)、載料系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng),所述遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2和微波干燥倉1-3除分別設(shè)有真空系統(tǒng)、載料系統(tǒng)和冷凝系統(tǒng)外,還分別設(shè)有加熱系統(tǒng)。
[0091](1)打開第一隔離閥2-1,將裝有待干燥物料的料車4-1推入真空預(yù)冷干燥倉1-1,滾輪6進(jìn)入導(dǎo)軌5,尼龍齒條7與料車驅(qū)動(dòng)裝置齒輪8嚙合。
[0092](2)啟動(dòng)指令開關(guān)觸發(fā)器,關(guān)閉第一隔離閥2-1,指令開關(guān)被觸發(fā),真空預(yù)冷干燥倉1-1的控制系統(tǒng)進(jìn)入如下程序:
[0093]a開啟冷凝盤管控制閥17,使冷阱溫度維持在_15°C左右;
[0094]b開啟真空管路控制閥20,真空預(yù)冷干燥倉1-1抽真空,倉內(nèi)壓力下降,物料水分汽化,料溫迅速下降。當(dāng)料溫降至o°c以下且該物料的凍結(jié)點(diǎn)以上,即該物料的冰溫帶范圍如-5°C時(shí),倉內(nèi)壓力維持在400Pa左右。當(dāng)倉內(nèi)壓力低于400Pa時(shí),倉頂真空傳感器12將此信息反饋至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過泄氣閥13微量放氣,維持倉內(nèi)設(shè)定壓力400Pa ;
[0095]c下層冷凝區(qū)3兩個(gè)冷阱交替冷凝融霜,保持冷阱盤管表面溫度-15°C左右。
[0096](3) 35分鐘后(根據(jù)物料的數(shù)量、特性等設(shè)定)
[0097]進(jìn)入如下操作程序:
[0098]a遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2的真空管路控制閥20打開,遠(yuǎn)紅外干燥倉1_2抽真空至400Pa并一直維持此壓力;
[0099]b遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2的冷凝盤管管路控制閥17打開,維持冷阱盤管表面溫度-15°C左右;
[0100]C遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2的遠(yuǎn)紅外輻射板10加熱啟動(dòng);
[0101]d打開第二隔離閥2-2,遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2與真空預(yù)冷干燥倉1-1貫通;
[0102]e真空預(yù)冷干燥倉1-1及遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2倉頂?shù)牧宪囼?qū)動(dòng)裝置8啟動(dòng),齒輪帶動(dòng)料車4上的齒條7,料車4-1前行進(jìn)入遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2。
[0103](4)關(guān)閉第二隔離閥2-2,指令開關(guān)被觸發(fā),真空預(yù)冷干燥倉1-1的控制系統(tǒng)進(jìn)入如下程序:
[0104]a關(guān)閉真空預(yù)冷干燥倉1-1的冷凝管路控制閥17 ;
[0105]b關(guān)閉真空預(yù)冷干燥倉1-1的真空管路控制閥20 ;
[0106]c開啟真空預(yù)冷干燥倉1-1的泄氣閥13,真空預(yù)冷干燥倉1-1破真空。
[0107]d開啟開啟第一隔離閥2-1,將裝滿待干燥物料的料車4-2推入真空預(yù)冷干燥倉
1_1 ο
[0108](5)關(guān)閉第一隔離閥2-1,指令開關(guān)被觸發(fā),真空預(yù)冷干燥倉1-1進(jìn)入下一輪真空預(yù)冷干燥操作程序:Κ2) _(4)}。
[0109](6)設(shè)定每隔35分鐘真空預(yù)冷干燥倉1-1前端的第一隔離閥2-1開啟一次,推入一輛新的裝滿待干燥物料的料車。
[0110](7)維持遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2壓力在400Pa,維持物料表面溫度在0°C —5°C,料車4-1上的物料在遠(yuǎn)紅外干燥倉1-2進(jìn)入快速升華干燥階