一種青核桃脫皮清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于脫皮清洗裝備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，本實用新型涉及一種青核桃脫皮清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國相關(guān)政策的實施，林果業(yè)蓬勃發(fā)展，尤其是特色核桃產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。核桃總產(chǎn)量從1990年的14.96 X 14 t增加到2011年的165.5 X 104t，增長了 11.1倍，產(chǎn)量呈現(xiàn)平穩(wěn)增長發(fā)展趨勢。目前，我國在核桃種植面積和產(chǎn)量方面均居世界第一。如此廣闊的市場前景，對我國核桃加工及質(zhì)量安全提出了更高的要求。核桃果實主要由外層青果皮、內(nèi)層硬果殼和種仁組成。青果皮為肉質(zhì)果皮，是一層半纖維素類的表皮組織;硬果殼是一層堅硬的木質(zhì)硬殼，稱之為核桃殼;種仁就是核內(nèi)的果肉，稱之為核桃仁。核桃采收后必須盡快去除外層青果皮，否則核桃極易發(fā)霉變質(zhì)，還會影響核桃仁的顏色，嚴重影響核桃的內(nèi)在品質(zhì)。
[0003]在我國，核桃產(chǎn)品加工起步較晚，發(fā)展速度慢，加工技術(shù)落后，加工規(guī)模較小，造成核桃產(chǎn)品種類少、影響力低，出口創(chuàng)匯方面遠遠落后于美國。在核桃初加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)和設(shè)備成套性方面還很薄弱，核桃普遍采用手工剝青皮、人工清洗和自然涼曬干燥，生產(chǎn)效率低、成本高、勞動強度大，青皮分離不徹底，造成核桃等級下降，不利于核桃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)有青核桃脫皮清洗設(shè)備采用間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)率低、青皮脫凈率低、碎果率高，沒有可連續(xù)生產(chǎn)的青核桃脫皮清洗加工生產(chǎn)線，技術(shù)不成熟，不能應(yīng)用于核桃產(chǎn)業(yè)化批量加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀的不足及存在的問題，本實用新型提供了一種青核桃脫皮清洗裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種青核桃脫皮清洗裝置主要用于分離核桃和青皮，解決現(xiàn)有技術(shù)中皮核分離不完全的技術(shù)缺陷，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，具有廣泛的實用性。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供的一種青核桃脫皮清洗裝置，包括機架、脫皮機構(gòu)、分離機構(gòu)、清洗機構(gòu)。機架包括主機架、脫皮機框架、上層毛刷支持框架和下層毛刷支持框架，脫皮機框架、上層毛刷支持框架和下層毛刷支持框架分別固定在連接主機架之上。
[0007]脫皮機構(gòu)包括電動機、主動軸、從動軸、U型刀片、輸送板鏈、鋼絲刷板、高度調(diào)節(jié)裝置、傾角調(diào)節(jié)裝置、進料斗、出料斗，電動機、主動軸分別固定連接在脫皮機框架上，輸送板鏈套接在主動軸和從動軸上，電動機用于驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)，主動軸帶動從動軸旋轉(zhuǎn)，從動軸以鏈傳動方式聯(lián)接并驅(qū)動輸送板鏈的圓周運動，U型刀片焊接在輸送板鏈上，高度調(diào)節(jié)裝置和傾角調(diào)節(jié)裝置分別與鋼絲刷板連接，鋼絲刷板安裝在輸送板鏈的上面。
[0008]分離機構(gòu)包括振動電機、篩體、彈性支撐架、皮渣收集斗，彈性支撐架的下端分別與主機架的左、右兩側(cè)鉸接，上端分別與篩體的右、左兩側(cè)鉸接，振動電機以鉸接方式與篩體聯(lián)接，并驅(qū)動篩體，使篩體實現(xiàn)往復(fù)擺動，篩體的下方設(shè)置有皮帶輸送機，皮帶輸送機將被篩體篩下的果皮沿與篩體上核桃流動相反的方向運送到機體之外堆存，皮渣收集斗位于皮帶輸送機上方，安裝固定于主機架。
[0009]清洗機構(gòu)包括上層毛刷驅(qū)動電機、下層毛刷驅(qū)動電機、上層毛刷組、下層毛刷組、高壓水噴淋裝置，下層毛刷支持框架以鉸接方式聯(lián)接在主機架之上，上層毛刷支持框架以鉸接方式聯(lián)接在下層毛刷支持框架之上，下層毛刷驅(qū)動電機以鉸接方式聯(lián)接在主機架之上，上層毛刷驅(qū)動電機以鉸接方式聯(lián)接在上層毛刷支持框架之上，上層毛刷組、下層毛刷組分別以鉸接方式聯(lián)接在上層毛刷支撐框架和下層毛刷支撐框架之上，高壓水噴淋裝置以鉸接方式聯(lián)接在上層毛刷支撐框架之上，上層毛刷驅(qū)動電機以鏈傳動的方式驅(qū)動上層毛刷組逆時針旋轉(zhuǎn)、下層毛刷驅(qū)動電機以鏈傳動的方式驅(qū)動下層毛刷組順時針旋轉(zhuǎn)。
[00?0]本實用新型作進一步描述:
[0011]本實用新型中，脫皮機構(gòu)是利用電動機用于驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)，主動軸帶動相應(yīng)的從動軸旋轉(zhuǎn)，從動軸以鏈傳動方式聯(lián)接并驅(qū)動帶U型刀片的輸送板鏈的圓周運動。
[0012]本實用新型中，鋼絲刷板帶有高度調(diào)節(jié)裝置和傾角調(diào)節(jié)裝置，用以根據(jù)不同核桃可以調(diào)整鋼絲刷板與U型刀片的間隙。
[0013]本實用新型中，振動電機采用偏心振動電機，通過調(diào)整其偏心塊的角度使篩體振動幅度的大小可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
[0014]本實用新型中，上層毛刷驅(qū)動電機通過鏈傳動連接并驅(qū)動上層毛刷組旋轉(zhuǎn)。
[0015]本實用新型中，下層毛刷驅(qū)動電機通過鏈傳動連接并驅(qū)動下層毛刷組旋轉(zhuǎn)。
[0016]本實用新型中，上層毛刷組和下層毛刷組以相反、快慢不同的速度旋轉(zhuǎn)。
[0017]本實用新型中，所剔除的皮渣通過收集斗收集，再通過皮帶輸送機輸送出去。
[0018]本實用新型在整機結(jié)構(gòu)和脫皮清洗機制上進行了創(chuàng)造性的改進，核桃通過轉(zhuǎn)動且?guī)型刀片的輸送板鏈和位于其上部可調(diào)節(jié)高度和傾角的鋼絲刷板之間間隙時，受到上下搓擠下，從而被輸送板鏈之上的不同角度的U型刀片劃裂，從而使青皮與核桃脫離，以達到脫皮的過程，再采用雙振動電機驅(qū)動的振動篩使核桃及青皮在篩體上同時保持合理幅度的跳躍、翻滾和平移，從而使核桃和青皮得以分離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮核分離不完全的缺陷；另外通過增設(shè)了雙層毛刷清洗機構(gòu)解決了核桃表面污物的清洗的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示為本實用新型提供的主視圖。
[0020]圖2顯示為本實用新型提供的左視圖。
[0021 ]圖3顯示為本實用新型提供的俯視圖。
[0022]在圖1-3中:1_電動機、2-主動軸、3-從動軸、4-輸送板鏈、5-U型刀片、6-鋼絲刷板、
7-高度調(diào)節(jié)裝置、8-傾角調(diào)節(jié)裝置、9-進料斗、10-出料斗、11-脫皮機框架、12-振動電機、13-篩體、14-彈性支撐架、15-上層毛刷驅(qū)動電機、16-下層毛刷驅(qū)動電機、17-上層毛刷組、18-下層毛刷組、19-高壓水噴淋裝置、20-上層毛刷支持框架、21-下層毛刷支持框架、22-皮渣收集斗、23-皮帶輸送機、24-主機架。
【具體實施方式】
[0023]參見附圖1-3，本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0024]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0025]—種青核桃脫皮清洗裝置，包括機架、脫皮機構(gòu)、分離機構(gòu)、清洗機構(gòu)。
[0026]機架包括主機架(24)、脫皮機框架(11)、上層毛刷支持框架(20)和下層毛刷支持框架(21)，脫皮機框架(11)、上層毛刷支持框架(20)和下層毛刷支持框架(21)分別固定在連接主機架(24)之上。
[0027]脫皮機構(gòu)包括電動機(I)、主動軸(2)、從動軸(3 )、U型刀片(5 )、輸送板鏈(4 )、鋼絲刷板(6)、高度調(diào)節(jié)裝置(7)、傾角調(diào)節(jié)裝置(8)、進料斗(9)、出料斗(10)、電動機(1)、主動軸
(2)分別固定連接在脫皮機框架(11)上，輸送板鏈(4)套接在主動軸(2)和從動軸(3)上，電動機(I)用于驅(qū)動主動軸(2)旋轉(zhuǎn)，主動軸(2)帶動從動軸(3)旋轉(zhuǎn)，從動軸(3)以鏈傳動方式聯(lián)接并驅(qū)動輸送板鏈(4)的圓周運動，U型刀片(5)焊接在輸送板鏈(4)上，高度調(diào)節(jié)裝置(7)和傾角調(diào)節(jié)裝置(8)分別與鋼絲刷板(6)連接，鋼絲刷板(6)設(shè)置安裝在輸送板鏈(4)的上面。
[0028]分離機構(gòu)包括振動電機(12)、篩體(13)、彈性支撐架(14)、皮渣收集斗(22)，彈性支撐架(14)的下端分別與主機架(24)的