209)的外徑與外筒體B(201)的內(nèi)徑相匹配，環(huán)形套筒B(209)的內(nèi)壁表面為研磨面，環(huán)形套筒B(209)的上端設(shè)置有升降裝置B(210)，當(dāng)環(huán)形套筒B(209)的下端靠進轉(zhuǎn)盤B(203)時，環(huán)形套筒B(209)將出料口B(208)擋住，當(dāng)環(huán)形套筒B(209)向上移動至最高點時，出料口B(208)與去皮空腔B(2011)連通，所述轉(zhuǎn)盤B(203)上設(shè)置有多個過水孔B(211)，所述過水孔B(211)將去皮空腔B(2011)與儲水空腔B(2012)連通，所述外筒體B(201)的底部設(shè)置有排水口 B( 212)，排水口 B( 212)上連接有第一排污管B( 213)，第一排污管B( 213)上設(shè)置有第一導(dǎo)通閥B(214)，第一排污管B(213)的末端連接有密閉的過渡水箱B(215)，所述過渡水箱B(215)的底部連接有與之連通的第二排污管B(216)，所述第二排污管B(216)上設(shè)置有第二導(dǎo)通閥B(217)，所述外筒體B(201)上方設(shè)置有過渡筒體B(218)，所述過渡筒體B(218)的下端與外筒體B(201)的上端密封連接且在過渡筒體B(218)的下端設(shè)置有第一控制閥B(219)，過渡筒體B(218)的上端設(shè)置有第二控制閥B(220); 所述切片裝置(3)包括密閉的殼體C(301)，所述殼體C(301)內(nèi)設(shè)置有輸送帶C(302)、被動滾筒C(303)、驅(qū)動滾筒C(304)、第一驅(qū)動電機C(305)、驅(qū)動輥C(306)、第二驅(qū)動電機C(307)，所述被動滾筒C(303)、驅(qū)動滾筒C(304)將輸送帶C(302)繃緊，驅(qū)動電機C(305)用于使動滾筒C(304)轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輥C(306)位于輸送帶C(302)上方，第二驅(qū)動電機C(307)用于使驅(qū)動輥C(306)轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輥C(306)上套設(shè)有多個環(huán)形刀片C(308)，多個環(huán)形刀片C(308)互相平行設(shè)置，所述輸送帶C(302)的表面設(shè)置有一層緩沖墊C(309)，所述緩沖墊C(309)的表面設(shè)置有多個刀槽C(310)，所述刀槽C(310)的數(shù)量與環(huán)形刀片C(308)的數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)，環(huán)形刀片C(308)的刀尖位于刀槽C(310)內(nèi)，所述殼體C(301)的頂部開有進料口 C(311)，所述進料口 C(311)與出料口B(208)通過導(dǎo)料管C(312)密封連接，所述進料口 C(311)上連接有導(dǎo)料槽C(316)，所述導(dǎo)料槽C(316)的一端與進料口 C(311)，另一端延伸至輸送帶C(302)上方，所述被動滾筒C(303)的外側(cè)設(shè)置有出料管C(313)，所述出料管C(313)的一端延伸至被動滾筒C(303)的外側(cè)且與緩沖墊C(309)相接觸，另一端延伸至殼體C(301)外，所述出料管C(313)的末端設(shè)置有截止閥C(314); 所述熟化裝置(4)包括蒸汽發(fā)生器D(401)、內(nèi)筒體D(402)與外筒體D(403)，所述內(nèi)筒體D(402)設(shè)置在外筒體D(403)內(nèi)，所述外筒體D(403)與內(nèi)筒體D(402)之間形成一個密閉的夾層空間D(404)，所述內(nèi)筒體的筒壁上設(shè)置有蒸汽通孔D(405)，蒸汽發(fā)生器D(401)與夾層空間D(404)通過蒸汽管D連通，所述內(nèi)筒體D(402)的上端設(shè)置有第一截止閥D(406)，內(nèi)筒體D(402)的下端設(shè)置有第二截止閥D(407)，所述內(nèi)筒體D(402)的上端連接有過渡筒體D(408)，所述過渡筒體D(408)的上端連接有料斗D(409)，所述料斗D(409)的出料口設(shè)置有第三截止閥D (410)，所述料斗D (409)的進料口與出料管C (313)的末端密封連接； 所述冷卻裝置(5)包括密閉的真空箱體E( 501)，所述真空箱體E (501)上連接有真空栗E(502),所述真空箱體E(501)的底部設(shè)置有出料口E(503)，所述出料口E(503)上密封連接有第一過渡筒體E(504),所述第一過渡筒體E(504)的上端設(shè)置有第一截止閥E(505)，所述第一過渡筒體E(504)的下端設(shè)置有第二截止閥E(506)，所述真空箱體E(501)上方設(shè)置有第二過渡筒體E(507)，所述第二過渡筒體E(507)的下端與真空箱體E(501)密封連接且與真空箱體E(501)內(nèi)部連通，所述第二過渡筒體E(507)的下端設(shè)置有第三截止閥E(508)，所述第二過渡筒體E (507)的上端與內(nèi)筒體D (402)的下端密封連接； 所述制泥裝置(6)包括密閉的柱狀殼體F(601)，所述柱狀殼體F(601)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸F(602)，旋轉(zhuǎn)軸F(602)的一端延伸至柱狀殼體F(601)外且該端連接有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸F(60 2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機F (60 3 )，所述旋轉(zhuǎn)軸F (60 2)的軸心線與柱狀殼體F (601)的中心軸線重合，所述旋轉(zhuǎn)軸F(602)上設(shè)置有螺旋式推料板F(604)，所述螺旋式推料板F(604)與旋轉(zhuǎn)軸F(602)的表面、柱狀殼體F(601)的內(nèi)表面共同圍成一個螺旋式通道F(605)，所述柱狀殼體F(601)上開有進料口 F(606)與出料口 F(607)，所述進料口 F(606)與螺旋式通道F(605)的一端連通，所述進料口F(606)與第二過渡筒體E(507)的下端密封連接，出料口F(607)與螺旋式通道F(5)的另一端連通，所述出料口F (607)上連接有出料管F( 610)，所述出料管F(610)的末端延伸至柱狀殼體F (601)外，所述出料管F (610)的末端設(shè)置有截止閥F (611);所述出料口 F(607)處設(shè)置有制泥結(jié)構(gòu)F(608)，所述制泥結(jié)構(gòu)F(608)包括固定在旋轉(zhuǎn)軸F(602)末端的錐臺F(6081)，所述錐臺F(6081)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸F(602)上，所述錐臺F(6081)的小徑端外徑與旋轉(zhuǎn)軸F(602)的外徑大小相同且錐臺F(6081)的小徑端朝向螺旋式通道F(605)，所述錐臺F(6081)的大徑端外徑小于柱狀殼體F(601)的內(nèi)徑0.5-lmm，所述螺旋式通道F(605)內(nèi)設(shè)置有預(yù)切割裝置F(609)，所述預(yù)切割裝置F(609)包括固定邊框F(6091)，所述固定邊框F(6091)的固定在螺旋式推料板F(604)上，固定邊框F(6091)內(nèi)設(shè)置多個刀片組成的網(wǎng)格狀刀陣 F(6092); 所述微波干燥裝置(7)包括密閉的箱體G(701)，所述箱體G(701)內(nèi)設(shè)置有微波發(fā)射器G(702)、微波接收器G(703)、加熱筒體G(704)，所述加熱筒體G(704)的上端密封連接有過渡筒體G(705)，所述過渡筒體G(705)的上端延伸至箱體G(701)外且與出料管F(610)的末端密封連接，所述過渡筒體G(705)的下端設(shè)置有第一截止閥G(706)，所述加熱筒體G(704)的下端延伸至箱體G外且在加熱筒體G(704)的下端設(shè)置有第二截止閥G(707)，所述微波發(fā)射器G(702),微波接收器G (703)分別設(shè)置在加熱筒體G (704)的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述水池A(1067)內(nèi)設(shè)置有多個濾網(wǎng)A( 107)，多個濾網(wǎng)A( 107)依次設(shè)置在入水口 A與出水口 A之間；所述輸送帶A(101)上方設(shè)置有料斗A( 108)，料斗A( 108)的出料口朝向輸送帶A( 101)，料斗A( 108)位于一次清洗槽A (105)的外側(cè);所述二次清洗槽A( 106)的外側(cè)設(shè)置有接料槽A (109)，過渡筒體B(218)的上端與接料槽A( 109)的下端密封連接，所述接料槽A( 109)上連接有導(dǎo)料槽A( 110),所述導(dǎo)料槽A(IlO)的一端與接料槽A(109)相連，另一端延伸至被動滾筒A(102)的外側(cè)且與輸送帶A(1l)相接觸。3.如權(quán)利要求1所述的用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述殼體C(301)的內(nèi)壁上設(shè)置有刮料板C (317)，所述刮料板C (317)的一端固定在殼體C (301)的內(nèi)壁上，另一端開有多個缺口，所述缺口的數(shù)量與環(huán)形刀片C(308)的數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)，環(huán)形刀片C(308)的刀尖位于缺口內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述錐臺F(6081)的外表面設(shè)置有多個刮板F(6082)，所述刮板F(6082)與錐臺F(6081)的母線之間的夾角為30-60度。5.如權(quán)利要求1所述的用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述箱體G的下方設(shè)置有振動篩G(708)，所述振動篩G(708)上連接有振動電機G(709)，所述振動篩G(708)與箱體G通過彈性元件G( 710)相連。6.如權(quán)利要求5所述的用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述振動篩G(708)下方設(shè)置有第一接料槽G(711)與第二接料槽G(712)，所述第一接料槽G(711)設(shè)置在振動篩G(708)正下方，所述振動篩G(708)傾斜設(shè)置，振動篩G(708)的右端距離地面的高度大于左端距離地面的距離，所述第二接料槽G(712)設(shè)置在振動篩G(708)的左側(cè)，所述振動篩G(708)的左端連接有導(dǎo)料板G(713)，所述導(dǎo)料板G(713)的右端延伸至第二接料槽G(712)內(nèi)。7.如權(quán)利要求1所述的用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述外筒體B(201)上連接有用于向外筒體B(201)內(nèi)充入氮氣的氮氣管B(221);所述殼體C(301)上連接有用于向殼體C(301)內(nèi)充入氮氣的氮氣管C(315);所述外筒體D(403)上連接有用于向外筒體D(403)內(nèi)充入氮氣的氮氣管D(411);所述柱狀殼體F(601)上連接有用于向柱狀殼體F(601)內(nèi)充入氮氣的氮氣管F(612);所述箱體G(701)上連接有用于向箱體G(701)內(nèi)充入氮氣的氮氣管G(714)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種避免洋芋在加工過程中發(fā)生褐變的用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置。該用于洋芋粉的生產(chǎn)裝置由依次設(shè)置的清洗裝置、去皮裝置、切片裝置、熟化裝置、冷卻裝置、制泥裝置、微波干燥裝置組成，各個裝置均在密閉的環(huán)境中工作，同時各個裝置之間均密封連接，使得洋芋除了清洗工序外，其他工序均在密封的環(huán)境中進行，從保證洋芋在整個加工過程中與氧氣接觸的幾率大大降低，可以有效防止在加工過程洋芋中的多酚氧化酶(PPO)與空氣中的氧接觸，避免發(fā)生氧化聚合，可以有效防止洋芋褐變，從而保證最后生產(chǎn)出的洋芋粉品質(zhì)較高。適合在洋芋加工技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【IPC分類】A23L19/10
【公開號】CN205358106
【申請?zhí)枴緾N201620004187
【發(fā)明人】臧海波, 鞏發(fā)永, 李靜, 楊軍, 王立新
【申請人】西昌學(xué)院, 涼山順富農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月1日