本發(fā)明屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝。

背景技術(shù)：

隨著膨脹梗絲加工工藝技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有主流的膨脹技術(shù)主要有：微波膨脹和高溫高濕膨脹，制絲工藝主要有：先切片后切絲和壓梗切絲工藝。常規(guī)微波膨脹煙梗切片切絲工藝是：煙梗微波膨脹、貯梗、回潮、貯梗、切梗片、貯梗片、切梗絲、加料、貯絲、干燥、加香，工藝流程如圖1；常規(guī)高溫高濕膨脹煙梗壓梗切絲工藝是：水洗梗、貯梗、一次壓梗、切梗絲、高溫高濕、干燥定型、加香，工藝流程如圖2。

現(xiàn)有技術(shù)僅在打葉復(fù)烤對(duì)煙梗按長(zhǎng)度分類(lèi)，分為長(zhǎng)梗（L≥20mm）和短梗（L＜20mm），現(xiàn)有膨脹梗絲加工工藝技術(shù)對(duì)原料尺寸均勻性要求較高，如按現(xiàn)有技術(shù)的尺寸劃分對(duì)煙梗原料進(jìn)行分選處理，其膨脹梗絲制品的尺寸差異較大，與葉絲摻配的均勻性較差，卷制的煙支物理指標(biāo)波動(dòng)大，同時(shí)也影響卷煙的感官品質(zhì)；如按照尺寸對(duì)煙梗原料進(jìn)行分選處理，則會(huì)導(dǎo)致部分不適宜現(xiàn)有膨脹梗絲加工工藝的較細(xì)?；蚣?xì)梗被篩除，原料利用率較低，造成原料浪費(fèi)。

專利公開(kāi)號(hào)103960769A“一種同時(shí)制出絲狀梗絲和條狀梗絲的加工工藝”公開(kāi)了一種同時(shí)制出絲狀梗絲和條狀梗絲的加工工藝，將來(lái)料煙梗采用汽爆或微波方式進(jìn)行膨脹、煙梗貯存15天~兩年、煙梗分選為寬度或直徑＜5mm和＞5mm兩類(lèi)、較細(xì)膨脹煙梗加工形成絲狀梗絲；粗大膨脹煙梗加工形成條狀梗絲。這種方法存在以下不足：（1）如采用汽爆方式膨脹，成品梗絲木質(zhì)氣較重，影響感官質(zhì)量品質(zhì)。（2）如采用微波方式膨脹，微波膨脹煙梗水分較低，質(zhì)地較脆，在膨脹后分選易形成造碎，對(duì)后續(xù)加工工藝影響較大，對(duì)成品梗絲尺寸均勻性也有一定影響。（3）不同尺寸的煙梗原料同時(shí)進(jìn)行微波膨脹處理時(shí)，膨脹均勻性較差，當(dāng)尺寸粗大的煙梗達(dá)到適宜膨脹度時(shí)，尺寸較小的煙梗已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生焦枯氣息，影響感官質(zhì)量品質(zhì)。

專利公開(kāi)號(hào)101904556A“一種煙梗預(yù)處理工藝”公布了一種煙梗預(yù)處理工藝，其主要工藝是：將煙梗篩分除雜（碎梗、灰塵以及麻絲等雜物）、將篩分除雜后的煙梗加壓加溫加濕處理1-10分鐘（壓力：1.5-4.0巴、溫度：110-143℃、飽和蒸汽中）至含水率達(dá)到18-30％、壓梗、切梗。這種方法存在以下不足：（1）細(xì)梗被當(dāng)做雜物去除，導(dǎo)致原料綜合利用率較低。（2）采用常規(guī)加壓加溫加濕方式膨脹，成品梗絲木質(zhì)氣較重，影響感官質(zhì)量品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝，通過(guò)對(duì)煙梗原料進(jìn)行尺寸篩分，根據(jù)不同尺寸的煙梗原料，針對(duì)性地采用不同的膨脹煙梗制絲工藝進(jìn)行處理，得到來(lái)源于不同尺寸煙梗原料的梗絲；也可以將其按不同比例摻配后，形成系列化微波膨脹梗絲制品。制得的各種梗絲在物理特性上均接近葉絲，品質(zhì)一致性好，木質(zhì)氣、焦枯氣息較低，感官品質(zhì)、填充值優(yōu)于現(xiàn)有工藝的梗絲，摻配至葉絲的均勻性、穩(wěn)定性得以提高，卷制的煙支物理指標(biāo)波動(dòng)小，有效提高原料綜合利用率和提高微波膨脹煙梗制絲得率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝，通過(guò)兩級(jí)篩分裝置對(duì)煙梗原料進(jìn)行篩分，一級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑為5×20mm（直徑×長(zhǎng)），二級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑為3×10mm（直徑×長(zhǎng)），將煙梗原料篩分為粗煙梗（尺寸≥20×5mm，長(zhǎng)×直徑）、較細(xì)煙梗（尺寸≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，長(zhǎng)×直徑）和細(xì)煙梗（尺寸＜10×3mm，長(zhǎng)×直徑）三種尺寸，分別采用以下三種方式加工。

通過(guò)一級(jí)篩分，篩分出的粗煙梗（尺寸≥20×5mm，長(zhǎng)×直徑）采用的加工工藝，包括粗煙梗微波膨脹、粗煙梗加濕并貯梗、膨脹粗煙梗切片、切制梗片加料并貯片、切制梗片切絲、二次切制梗絲定型干燥、二次切制梗絲加香并貯絲步驟；具體步驟如下：

（1）粗煙梗微波膨脹：將粗煙梗放入頻率為2450MHz的滾筒式微波膨脹設(shè)備，粗煙梗沿相同路徑螺旋式拋灑前進(jìn)并吸收等量的微波能，膨脹均勻的粗煙梗其膨脹率達(dá)250%以上，水分控制為6%～7%；

（2）膨脹粗煙梗加濕并貯梗：膨脹粗煙梗經(jīng)加濕裝置并放入貯柜貯梗2～5小時(shí)，控制煙梗水分為22%～24%；

（3）膨脹粗煙梗切片：將膨脹粗煙梗放入常規(guī)切片設(shè)備中，切制成片狀，使切制梗片的厚度控制在0.08mm～0.30mm；

（4）切制梗片加料并貯片：對(duì)切制膨脹煙梗梗片施加施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為梗片質(zhì)量的4%～5%；而后再貯片4～8小時(shí)，控制梗片水分為28%～32%；

所述的施加水溶性糖料包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：葡萄糖0.5%～1.5%、羅漢果浸膏2%～4%、煙草提取物0.2%～0.5%、丙二醇10~15%，余量為水，總量100%；

（5）切制梗片切絲：將切制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.80mm～0.50mm的二次切制梗絲；

（6）二次切制梗絲定型干燥：二次切制梗絲通過(guò)增溫增濕設(shè)備進(jìn)行增溫增濕處理，控制出料溫度為60~65℃，控制出料濕度為30~35%；再經(jīng)烘絲機(jī)定型干燥，干燥溫度為120~140℃，控制干燥后的二次切制梗絲水分為11%～12%；

（7）二次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)二次切制梗絲施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%～0.5%；然后貯絲1～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～13%，得到粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品；

通過(guò)二級(jí)篩分，篩分出的較細(xì)煙梗（尺寸≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，長(zhǎng)×直徑）采用的加工工藝，包括較細(xì)煙梗微波膨脹、膨脹較細(xì)煙梗加濕并貯梗、膨脹較細(xì)煙梗壓片、壓制梗片加料并貯片、壓制梗片切絲、壓切梗絲定型干燥、壓切梗絲加香并貯絲步驟；具體步驟如下：

（1）較細(xì)煙梗微波膨脹：將較細(xì)煙梗放入頻率為2450MHz的滾筒式微波膨脹設(shè)備，較細(xì)煙梗沿相同路徑螺旋式拋灑前進(jìn)并吸收等量的微波能，膨脹均勻的較細(xì)煙梗其膨脹率達(dá)200～250%，水分控制為6%～7%；

（2）膨脹較細(xì)煙梗加濕并貯梗：膨脹較細(xì)煙梗經(jīng)加濕裝置并放入貯柜貯梗2～5小時(shí)，控制煙梗水分為22%～24%；

（3）膨脹較細(xì)煙梗壓片：將膨脹較細(xì)煙梗放入常規(guī)壓梗設(shè)備中，壓制成片狀，使壓制梗片的厚度控制在0.1mm～0.2mm；

（4）壓制梗片加料并貯片：對(duì)壓制梗片施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為梗片質(zhì)量的4%～5%，而后再分別貯片4～8小時(shí)，控制貯片后的梗片水分均為28%～32%；所述的施加水溶性糖料包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：葡萄糖0.5%～1.5%、羅漢果浸膏2%～4%、煙草提取物0.2%～0.5%、丙二醇10~15%，余量為水，總量100%；

（5）壓制梗片切絲：將壓制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.1mm～0.15mm的壓切梗絲；

（6）壓切梗絲定型干燥：壓切梗絲通過(guò)增溫增濕設(shè)備通過(guò)增溫增濕設(shè)備進(jìn)行增溫增濕處理，控制出料溫度為60~65℃，控制出料濕度為30~35%；再經(jīng)烘絲機(jī)定型干燥，干燥溫度為120~140℃，控制干燥后的二次切制梗絲水分為11%～12%；

（7）壓切梗絲加香并貯絲：對(duì)壓切梗絲施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%～0.5%；然后貯絲1～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～13%，得到較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品。

通過(guò)二級(jí)篩分，篩分出的細(xì)煙梗（尺寸＜10×3mm，長(zhǎng)×直徑）采用的加工工藝，包括細(xì)煙梗微波膨脹、膨脹細(xì)煙梗加濕并貯梗、膨脹細(xì)煙梗切絲、一次切制梗絲加料及貯絲、一次切制梗絲定型干燥、一次切制梗絲加香并貯絲步驟；具體步驟如下：

（1）細(xì)煙梗微波膨脹：將細(xì)煙梗放入頻率為2450MHz的滾筒式微波膨脹設(shè)備，吸煙梗沿相同路徑螺旋式拋灑前進(jìn)并吸收等量的微波能，膨脹均勻的細(xì)煙梗其膨脹率達(dá)150～200%，水分控制為6%～7%；

（2）膨脹細(xì)煙梗加濕并貯梗：膨脹細(xì)煙梗經(jīng)加濕裝置并放入貯柜貯梗2～5小時(shí)，控制煙梗水分為22%～24%；

（3）膨脹細(xì)煙梗切絲：將膨脹細(xì)煙梗放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成絲狀，使一次切制梗絲的寬度控制在0.05mm～0.10mm；

（4）一次切制梗絲加料并貯絲：對(duì)一次切制梗絲施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為梗片質(zhì)量的4%～5%，而后再分別貯片4～8小時(shí)，控制貯片后的梗片水分均為28%～32%；所述的施加水溶性糖料包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：葡萄糖0.5%～1.5%、羅漢果浸膏2%～4%、煙草提取物0.2%～0.5%、丙二醇10~15%，余量為水，總量100%；

（5）一次切制梗絲定型干燥：一次切制梗絲通過(guò)增溫增濕設(shè)備進(jìn)行增溫增濕處理，控制出料溫度為60~65℃，控制出料濕度為30~35%；再經(jīng)烘絲機(jī)定型干燥，干燥溫度為120~140℃，控制干燥后的二次切制梗絲水分為11%～12%；

（6）一次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)一次切制梗絲施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%～0.5%；然后貯絲1～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～13%，得到細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品。

也可以將二次切制梗絲、壓切梗絲和一次切制梗絲在干燥定型后，按任意比例摻配均勻，施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%～0.5%；然后貯絲1～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～13%，形成具有物理特性一致，感官特性多樣化的的混合微波膨脹梗絲制品。摻配配比沒(méi)有具體要求，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品所需進(jìn)行合理的配制。

本發(fā)明的一級(jí)煙梗篩分設(shè)備，采用孔徑為5×20mm（直徑×長(zhǎng)）的篩網(wǎng)；二級(jí)煙梗篩分設(shè)備采用孔徑為3×10mm（直徑×長(zhǎng)）的篩網(wǎng)，一級(jí)煙梗篩分設(shè)備、二級(jí)煙梗篩分設(shè)備采用串聯(lián)布置。

上述發(fā)明內(nèi)容中香料的乙醇溶液中香料的種類(lèi)、配比沒(méi)有具體限制，可以根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)香料的乙醇溶液進(jìn)行常規(guī)的調(diào)整，不限于每個(gè)制品在加工中所采用的香料的乙醇溶液中的香料及比例都相同。優(yōu)選的是本發(fā)明所述的香料的乙醇溶液中所含物質(zhì)及比例均相同，包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：大馬酮0.003%～0.005%、紫羅蘭酮0.001%～0.003%、樹(shù)苔浸膏0.02%～0.03%、覆盆子酮0.002%～0.003%、楓槭浸膏0.02%～0.04%、余量為乙醇，總量100%。

本發(fā)明中所采用的浸膏制備方法沒(méi)有具體限制，按照常規(guī)方法提取濃縮即可。

根據(jù)統(tǒng)計(jì)，煙梗原料在來(lái)料時(shí)尺寸均勻性不足：粗煙梗（長(zhǎng)×直徑≥20×5mm，）約占70%，較細(xì)煙梗（長(zhǎng)×直徑≥10mm×3mm且＜20mm×5mm）約占15%，細(xì)煙梗（長(zhǎng)×直徑＜10×3mm，）約占15%。所以本發(fā)明創(chuàng)造性的采用該尺寸區(qū)分，制得的產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

1、采用本發(fā)明針對(duì)不同尺寸的煙梗原料采用不同的處理工藝，可以降低對(duì)原料尺寸均勻性的需求，特別是對(duì)于常規(guī)膨脹煙梗工藝無(wú)法利用的小尺寸煙梗原料，采用了相應(yīng)的處理工藝，并符合其原料本身性質(zhì)的加工需求，原料的綜合利用率從60%提高至90%；

2、采用本發(fā)明針對(duì)不同尺寸的煙梗原料采用不同的處理工藝，可以充分利用與煙葉品質(zhì)更接近的較細(xì)煙梗和細(xì)煙梗，制得感官品質(zhì)較高的微波膨脹梗絲制品，或者可以通過(guò)與粗煙梗制得的微波膨脹梗絲按不同比例摻配，提升微波膨脹梗絲制品總體感官品質(zhì)，其木質(zhì)雜氣較低、焦枯雜氣較低、刺激較小，香氣量較常規(guī)梗絲豐富，各感官評(píng)價(jià)單項(xiàng)得分均提高0.5分以上；

3、采用本發(fā)明針對(duì)不同尺寸的煙梗原料均采微波膨脹工藝，制得的膨脹煙梗內(nèi)部均形成大量如同海綿狀的多孔結(jié)構(gòu)，煙梗的柔韌度和耐加工性較好，降低煙梗的造碎率達(dá)10%；同時(shí)膨脹煙梗對(duì)香精、香料具有極強(qiáng)的吸收能力，通過(guò)加料、加香工藝，提升了微波膨脹梗絲制品的感官品質(zhì)；

4、采用本發(fā)明可以得到粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品、較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品、細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品和系列化混合微波膨脹梗絲制品，豐富產(chǎn)品種類(lèi)；

5、采用本發(fā)明針對(duì)不同尺寸的煙梗原料采用不同的處理工藝，制造出的微波膨脹梗絲制品物理特性相近，更加接近葉絲（結(jié)果如表1），可以顯著提高與葉絲摻配的均勻性、穩(wěn)定性及摻配比例，提高梗絲在卷煙中的應(yīng)用范圍。

表1

附圖說(shuō)明

圖1是常規(guī)微波膨脹煙梗切片切絲工藝流程示意圖。

圖2是常規(guī)高溫高濕膨脹煙梗壓梗切絲流程示意圖。

圖3是本發(fā)明提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖3提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝流程示意圖，對(duì)本發(fā)明的煙梗壓片及制絲加工工藝作詳細(xì)說(shuō)明。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)購(gòu)買(mǎi)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

用于本發(fā)明的提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝的設(shè)備為市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)的常規(guī)煙草通用設(shè)備，具體包括：一級(jí)煙梗篩分設(shè)備、二級(jí)煙梗篩分設(shè)備、微波膨脹設(shè)備、煙梗切片設(shè)備、煙梗壓片設(shè)備、煙梗切絲設(shè)備、加料設(shè)備、加香設(shè)備、增溫增濕設(shè)備和烘絲機(jī)；其中：（1）對(duì)煙梗原料篩分裝置進(jìn)行改造，改為一級(jí)煙梗篩分設(shè)備，采用孔徑為5×20mm（直徑×長(zhǎng)）的篩網(wǎng)。（2）對(duì)煙梗原料篩分裝置進(jìn)行改造，二級(jí)煙梗篩分設(shè)備，改為采用孔徑為3×10mm（直徑×長(zhǎng)）的篩網(wǎng)。（3）一級(jí)煙梗篩分設(shè)備、二級(jí)煙梗篩分設(shè)備采用串聯(lián)布置。

本發(fā)明除非另有說(shuō)明，否則百分號(hào)為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

實(shí)施例1

一種提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝，包括如下步驟：

步驟（1），煙梗篩分：將煙梗放入兩級(jí)篩分裝置中，一級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑直徑×長(zhǎng)為5mm×20mm，二級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑直徑×長(zhǎng)為3mm×10mm，將煙梗原料篩分為粗煙梗、較細(xì)煙梗和細(xì)煙梗；

所述的粗煙梗長(zhǎng)×直徑≥20mm×5mm，較細(xì)煙梗長(zhǎng)×直徑≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，細(xì)煙梗長(zhǎng)×直徑＜10mm×3mm；

步驟（2），煙梗微波膨脹：分別將步驟（1）篩分出的粗煙梗、較細(xì)煙梗、細(xì)煙梗放入頻率為2450MHz的微波膨脹設(shè)備中，控制膨脹后的粗煙梗、較細(xì)煙梗和細(xì)煙梗水分含量均為6%～6.2%；其中粗煙梗膨脹至膨脹率在250%以上，較細(xì)煙梗膨脹至膨脹率為200～220%；細(xì)煙梗膨脹至膨脹率為150～170%；

步驟（3），膨脹煙梗加濕并貯梗：將步驟（2）得到的膨脹粗煙梗、膨脹較細(xì)煙梗、膨脹細(xì)煙梗分別經(jīng)加濕裝置加濕后，分別放入貯柜貯梗2～3小時(shí)，控制貯梗后的膨脹粗煙梗、膨脹較細(xì)煙梗、膨脹細(xì)煙梗水分含量均為22%～22.5%；

步驟（4），膨脹粗煙梗切片：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹粗煙梗放入常規(guī)切片設(shè)備中，切制成片狀，使切制梗片的厚度控制在0.08mm～0.15mm；

步驟（5），膨脹較細(xì)煙梗壓片：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹較細(xì)煙梗放入常規(guī)壓梗設(shè)備中，壓制成片狀，使壓制梗片的厚度控制在0.1mm～0.12mm；

步驟（6），梗片加料并貯片：對(duì)步驟（4）得到的切制梗片、步驟（5）得到的壓制梗片分別施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為梗片質(zhì)量的4%，而后再分別貯片4～5小時(shí)，控制貯片后的梗片水分均為28%～29%；

所述的施加水溶性糖料包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：葡萄糖0.5%、羅漢果浸膏2%、煙草提取物0.2%、丙二醇10%，余量為水，總量100%；

步驟（7），切制梗片切絲：將經(jīng)步驟（6）貯片的切制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.50mm～0.80mm的二次切制梗絲；

步驟（8），壓制梗片切絲：將經(jīng)步驟（6）貯片的壓制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.1mm～0.12mm的壓切梗絲；

步驟（9），膨脹細(xì)煙梗切絲：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹細(xì)煙梗放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.05mm～0.07mm的一次切制梗絲；

步驟（10），一次切制梗絲加料并貯絲：對(duì)步驟（9）得到的一次切制梗絲施加與步驟（6）相同的水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為一次切制梗絲質(zhì)量的4%，而后再貯絲4～5小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分均為28%～29%；

步驟（11），梗絲定型干燥：將步驟（7）得到的二次切制梗絲、步驟（8）得到的壓切梗絲、步驟（9）得到的一次切制梗絲分別進(jìn)行增溫增濕處理，控制出料溫度為60~61℃，控制出料濕度為30~31%；再分別經(jīng)烘絲機(jī)定型干燥，干燥溫度為120~125℃，控制干燥后的二次切制梗絲、壓切梗絲及一次切制梗絲水分均為11%～11.2%；

步驟（12），二次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后的二次切制梗絲施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%；然后貯絲1～1.5小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～12.3%，得到粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品；

步驟（13），壓切梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后的壓切梗絲施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%，然后貯絲1～1.3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～12.2%，得到較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品；

步驟（14），一次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后一次切制梗絲施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%，然后貯絲1～1.6小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～12.5%，得到細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品；

步驟（15），混合梗絲加香并貯絲：將經(jīng)步驟（11）處理后二次切制梗絲、經(jīng)步驟（11）處理后壓切梗絲和經(jīng)步驟（11）處理后一次切制梗絲按任意比例進(jìn)行常規(guī)摻配均勻后，施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.4%，然后貯絲1～1.4小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12%～12.3%，得到混合梗絲制品。

其中，步驟（12）、步驟（13）、步驟（14）和步驟（15）所述的香料的乙醇溶液中所含物質(zhì)及比例均相同，包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：大馬酮0.003%、紫羅蘭酮0.001%、樹(shù)苔浸膏0.02%、覆盆子酮0.002%、楓槭浸膏0.02%、余量為乙醇，總量100%。

經(jīng)過(guò)上述工藝步驟加工的粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品、較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品、細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品混合梗絲制品可按常規(guī)比例分別摻配至葉絲中卷制煙支。

實(shí)施例2

一種提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝，包括如下步驟：

步驟（1），煙梗篩分：將煙梗放入兩級(jí)篩分裝置中，一級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑直徑×長(zhǎng)為5mm×20mm，二級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑直徑×長(zhǎng)為3mm×10mm，將煙梗原料篩分為粗煙梗、較細(xì)煙梗和細(xì)煙梗；

所述的粗煙梗長(zhǎng)×直徑≥20mm×5mm，較細(xì)煙梗長(zhǎng)×直徑≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，細(xì)煙梗長(zhǎng)×直徑＜10mm×3mm；

步驟（2），煙梗微波膨脹：分別將步驟（1）篩分出的粗煙梗、較細(xì)煙梗、細(xì)煙梗放入頻率為2450MHz的微波膨脹設(shè)備中，控制膨脹后的粗煙梗、較細(xì)煙梗和細(xì)煙梗水分含量均為6.8%～7%；其中粗煙梗膨脹至膨脹率在250%以上，較細(xì)煙梗膨脹至膨脹率為240～250%；細(xì)煙梗膨脹至膨脹率為180～200%；

步驟（3），膨脹煙梗加濕并貯梗：將步驟（2）得到的膨脹粗煙梗、膨脹較細(xì)煙梗、膨脹細(xì)煙梗分別經(jīng)加濕裝置加濕后，分別放入貯柜貯梗4～5小時(shí)，控制貯梗后的膨脹粗煙梗、膨脹較細(xì)煙梗、膨脹細(xì)煙梗水分含量均為23.5%～24%；

步驟（4），膨脹粗煙梗切片：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹粗煙梗放入常規(guī)切片設(shè)備中，切制成片狀，使切制梗片的厚度控制在0.22mm～0.30mm；

步驟（5），膨脹較細(xì)煙梗壓片：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹較細(xì)煙梗放入常規(guī)壓梗設(shè)備中，壓制成片狀，使壓制梗片的厚度控制在0.18mm～0.2mm；

步驟（6），梗片加料并貯片：對(duì)步驟（4）得到的切制梗片、步驟（5）得到的壓制梗片分別施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為梗片質(zhì)量的45%，而后再分別貯片6～8小時(shí)，控制貯片后的梗片水分均為31%～32%；

所述的施加水溶性糖料包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：葡萄糖1.5%、羅漢果浸膏4%、煙草提取物0.5%、丙二醇15%，余量為水，總量100%；

步驟（7），切制梗片切絲：將經(jīng)步驟（6）貯片的切制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.50mm～0.80mm的二次切制梗絲；

步驟（8），壓制梗片切絲：將經(jīng)步驟（6）貯片的壓制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.14mm～0.15mm的壓切梗絲；

步驟（9），膨脹細(xì)煙梗切絲：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹細(xì)煙梗放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.09mm～0.10mm的一次切制梗絲；

步驟（10），一次切制梗絲加料并貯絲：對(duì)步驟（9）得到的一次切制梗絲施加與步驟（6）相同的水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為一次切制梗絲質(zhì)量的5%，而后再貯絲7～8小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分均為31%～32%；

步驟（11），梗絲定型干燥：將步驟（7）得到的二次切制梗絲、步驟（8）得到的壓切梗絲、步驟（9）得到的一次切制梗絲分別進(jìn)行增溫增濕處理，控制出料溫度為64~65℃，控制出料濕度為34~35%；再分別經(jīng)烘絲機(jī)定型干燥，干燥溫度為136~140℃，控制干燥后的二次切制梗絲、壓切梗絲及一次切制梗絲水分均為11.8%～12%；

步驟（12），二次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后的二次切制梗絲施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.5%；然后貯絲2.5～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.8%～13%，得到粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品；

步驟（13），壓切梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后的壓切梗絲施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.5%，然后貯絲2.4～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.7%～13%，得到較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品；

步驟（14），一次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后一次切制梗絲施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.5%，然后貯絲2～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.9%～13%，得到細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品；

步驟（15），混合梗絲加香并貯絲：將經(jīng)步驟（11）處理后二次切制梗絲、經(jīng)步驟（11）處理后壓切梗絲和經(jīng)步驟（11）處理后一次切制梗絲按任意比例進(jìn)行常規(guī)摻配均勻后，施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.5%，然后貯絲2.5～3小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.6%～13%，得到混合梗絲制品。

其中，步驟（12）、步驟（13）、步驟（14）和步驟（15）所述的香料的乙醇溶液中所含物質(zhì)及比例均相同，包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：大馬酮0.005%、紫羅蘭酮0.003%、樹(shù)苔浸膏0.03%、覆盆子酮0.003%、楓槭浸膏0.04%、余量為乙醇，總量100%。

經(jīng)過(guò)上述工藝步驟加工的粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品、較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品、細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品混合梗絲制品可按常規(guī)比例分別摻配至葉絲中卷制煙支。

實(shí)施例3

一種提升膨脹梗絲原料利用率的加工工藝，包括如下步驟：

步驟（1），煙梗篩分：將煙梗放入兩級(jí)篩分裝置中，一級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑直徑×長(zhǎng)為5mm×20mm，二級(jí)篩分裝置篩網(wǎng)孔徑直徑×長(zhǎng)為3mm×10mm，將煙梗原料篩分為粗煙梗、較細(xì)煙梗和細(xì)煙梗；

所述的粗煙梗長(zhǎng)×直徑≥20mm×5mm，較細(xì)煙梗長(zhǎng)×直徑≥10mm×3mm且＜20mm×5mm，細(xì)煙梗長(zhǎng)×直徑＜10mm×3mm；

步驟（2），煙梗微波膨脹：分別將步驟（1）篩分出的粗煙梗、較細(xì)煙梗、細(xì)煙梗放入頻率為2450MHz的微波膨脹設(shè)備中，控制膨脹后的粗煙梗、較細(xì)煙梗和細(xì)煙梗水分含量均為6.4%～6.8%；其中粗煙梗膨脹至膨脹率在250%以上，較細(xì)煙梗膨脹至膨脹率為220～240%；細(xì)煙梗膨脹至膨脹率為170～190%；

步驟（3），膨脹煙梗加濕并貯梗：將步驟（2）得到的膨脹粗煙梗、膨脹較細(xì)煙梗、膨脹細(xì)煙梗分別經(jīng)加濕裝置加濕后，分別放入貯柜貯梗3～4小時(shí)，控制貯梗后的膨脹粗煙梗、膨脹較細(xì)煙梗、膨脹細(xì)煙梗水分含量均為22.5%～23.3%；

步驟（4），膨脹粗煙梗切片：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹粗煙梗放入常規(guī)切片設(shè)備中，切制成片狀，使切制梗片的厚度控制在0.1mm～0.3mm；

步驟（5），膨脹較細(xì)煙梗壓片：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹較細(xì)煙梗放入常規(guī)壓梗設(shè)備中，壓制成片狀，使壓制梗片的厚度控制在0.15mm～0.17mm；

步驟（6），梗片加料并貯片：對(duì)步驟（4）得到的切制梗片、步驟（5）得到的壓制梗片分別施加水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為梗片質(zhì)量的4.5%，而后再分別貯片5～7小時(shí)，控制貯片后的梗片水分均為30%～31%；

所述的施加水溶性糖料包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：葡萄糖1%、羅漢果浸膏3%、煙草提取物0.4%、丙二醇12%，余量為水，總量100%；

步驟（7），切制梗片切絲：將經(jīng)步驟（6）貯片的切制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.50mm～0.80mm的二次切制梗絲；

步驟（8），壓制梗片切絲：將經(jīng)步驟（6）貯片的壓制梗片放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.12mm～0.13mm的壓切梗絲；

步驟（9），膨脹細(xì)煙梗切絲：將經(jīng)步驟（3）貯梗后的膨脹細(xì)煙梗放入常規(guī)切絲設(shè)備中，切制成寬度為0.06mm～0.08mm的一次切制梗絲；

步驟（10），一次切制梗絲加料并貯絲：對(duì)步驟（9）得到的一次切制梗絲施加與步驟（6）相同的水溶性糖料，施加水溶性糖料的質(zhì)量為一次切制梗絲質(zhì)量的4.6%，而后再貯絲5.5～6.2小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分均為29.5%～30.8%；

步驟（11），梗絲定型干燥：將步驟（7）得到的二次切制梗絲、步驟（8）得到的壓切梗絲、步驟（9）得到的一次切制梗絲分別進(jìn)行增溫增濕處理，控制出料溫度為62~63℃，控制出料濕度為32~33%；再分別經(jīng)烘絲機(jī)定型干燥，干燥溫度為128~133℃，控制干燥后的二次切制梗絲、壓切梗絲及一次切制梗絲水分均為11.3%～11.8%；

步驟（12），二次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后的二次切制梗絲施加香料的乙醇溶液；施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.46%；然后貯絲1.5～2小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.4%～12.7%，得到粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品；

步驟（13），壓切梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后的壓切梗絲施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.46%，然后貯絲1.5～2小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.4%～12.7%，得到較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品；

步驟（14），一次切制梗絲加香并貯絲：對(duì)經(jīng)步驟（11）處理后一次切制梗絲施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.46%，然后貯絲1.5～2小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.4%～12.7%，得到細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品；

步驟（15），混合梗絲加香并貯絲：將經(jīng)步驟（11）處理后二次切制梗絲、經(jīng)步驟（11）處理后壓切梗絲和經(jīng)步驟（11）處理后一次切制梗絲按任意比例進(jìn)行常規(guī)摻配均勻后，施加香料的乙醇溶液，施加香料的乙醇溶液的質(zhì)量為梗絲質(zhì)量的0.46%，然后貯絲1.5～2小時(shí)，控制貯絲后的梗絲水分為12.4%～12.7%，得到混合梗絲制品。

其中，步驟（12）、步驟（13）、步驟（14）和步驟（15）所述的香料的乙醇溶液中所含物質(zhì)及比例均相同，包括按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的如下組分：大馬酮0.004%、紫羅蘭酮0.002%、樹(shù)苔浸膏0.025%、覆盆子酮0.0022%、楓槭浸膏0.03%、余量為乙醇，總量100%。

經(jīng)過(guò)上述工藝步驟加工的粗煙梗膨脹二次切制梗絲制品、較細(xì)煙梗膨脹壓切梗絲制品、細(xì)煙梗膨脹一次切制梗絲制品混合梗絲制品可按常規(guī)比例分別摻配至葉絲中卷制煙支。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。