本發(fā)明涉及一種實驗用自動煙絲炒絲機。

背景技術(shù)：

在香煙的制作過程中，對煙絲的翻炒烘干是必不可少的工序，目前煙草加工行業(yè)的炒絲設(shè)備為生產(chǎn)線用大型設(shè)備，例如申請?zhí)枮?01610155794.8的中國發(fā)明專利公開了一種香煙煙絲的抖動翻炒烘干裝置，所述裝置包括烘干轉(zhuǎn)臺、設(shè)攪拌筒體、振動盤體和振動桿，攪拌筒體內(nèi)壁安裝有烘干熱源。上述方案在實施時，將煙絲放置于攪拌筒內(nèi)，所述攪拌筒形成炒制煙絲的炒絲倉，攪拌筒體內(nèi)壁的熱源啟動，攪拌筒體轉(zhuǎn)動，設(shè)置在攪拌筒體內(nèi)壁上的螺旋狀凸起開始對煙絲攪拌，促使煙葉在攪拌筒體內(nèi)的翻滾，振動桿帶動攪拌筒振動；在上述攪拌筒體的旋轉(zhuǎn)和振動的影響下，攪拌筒內(nèi)的煙絲進行翻滾，來實現(xiàn)煙絲的烘干。

煙草企業(yè)配方技術(shù)人員在進行卷煙設(shè)計時，首要任務(wù)就是進行葉組配方的組配，組配好的配方經(jīng)過卷制樣品進行感官評吸，為了更好地模擬出實際生產(chǎn)線上的效果，往往需要對葉組配方進行回潮然后烘干，來提高煙絲的填充值和提升經(jīng)炒制后葉組煙絲的香味。但在目前，配方技術(shù)人員沒有專門用于實驗的炒制工具，上述生產(chǎn)線上的設(shè)備由于體積龐大、振動噪聲等諸多問題，實驗人員無法在室內(nèi)使用，目前實驗人員通常使用熱風(fēng)機來吹干煙絲，經(jīng)吹干的葉組配方煙絲感官質(zhì)量與實際生產(chǎn)有很大區(qū)別，給配方技術(shù)人員組配葉組配方進行目標(biāo)設(shè)計帶來了很大的不確定性，影響了組配葉組配方的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種實驗用自動煙絲炒絲機，以解決目前煙草配方技術(shù)人員缺少模擬實際生產(chǎn)的烘干、炒制煙絲的實驗設(shè)備這一問題。

為解決上述問題，本發(fā)明中的實驗用自動煙絲炒絲機采取如下技術(shù)方案：一種實驗用自動煙絲炒絲機，所述炒絲機包括用于盛放待炒煙絲的炒絲倉，所述炒絲倉內(nèi)設(shè)有用于攪拌炒絲倉內(nèi)煙絲的可以旋轉(zhuǎn)的攪拌頭，炒絲倉的倉壁內(nèi)設(shè)有用于加熱炒絲倉內(nèi)煙絲的發(fā)熱裝置和/或?qū)峤橘|(zhì)。工作時，炒絲倉內(nèi)的煙絲在受熱時，距離炒絲倉內(nèi)壁越近溫度越高，炒絲倉中部的煙絲溫度較低，伸入到炒絲倉中的攪拌頭可以繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌頭周圍的煙絲在炒絲倉內(nèi)翻轉(zhuǎn)，由于煙絲之間的相互粘連纏繞，攪拌頭即可帶動整個炒絲倉內(nèi)煙絲的翻轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)炒絲倉內(nèi)的煙絲溫度分布均勻，較好的模擬了實際生產(chǎn)的情況，且此種方案結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于實驗室。

更進一步的，所述攪拌頭包括轉(zhuǎn)動軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的用于翻動炒絲倉內(nèi)煙絲的攪拌爪。所述轉(zhuǎn)動軸用于驅(qū)動攪拌頭轉(zhuǎn)動，所述攪拌爪用于加強攪拌頭對煙絲的翻動效果，使炒絲倉內(nèi)的煙絲受熱更加均勻。

更進一步的，所述炒絲機還包括用于封閉炒絲倉的倉蓋，所述攪拌頭裝配在倉蓋上。所述倉蓋用于防止煙絲倉內(nèi)的煙絲在翻動過程中翻出炒絲倉，倉蓋還具有穩(wěn)定炒絲倉內(nèi)穩(wěn)定恒定的作用，所述攪拌頭設(shè)置在倉蓋上有利于炒絲倉內(nèi)的清洗。

更進一步的，所述倉蓋上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌頭的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的電機。

更進一步的，所述倉蓋與炒絲倉接觸的面上設(shè)有用于接通或斷開倉蓋與炒絲倉之間電路的電路接觸器，方便倉蓋和炒絲倉的電路斷開，炒絲倉清洗方便。

更進一步的，所述倉蓋上設(shè)有溫度傳感器、顯示器和控制面板，所述溫度傳感器設(shè)置在倉蓋朝向炒絲倉內(nèi)的一面。溫度傳感器用于實時監(jiān)控炒絲倉內(nèi)的溫度，便于控制煙絲炒制溫度。

更進一步的，所述倉蓋上設(shè)有用于釋放炒絲倉內(nèi)的蒸汽的排氣孔。隨著煙絲炒制時間的增加，煙絲倉內(nèi)部的壓力高于外部，通過排氣孔平衡煙絲倉內(nèi)、外的壓差，同時，煙絲受熱時產(chǎn)生的水蒸氣也通過排氣孔排到煙絲倉外部。

更進一步的，所述倉蓋上設(shè)有用于拿起倉蓋的把手。

更進一步的，所述炒絲機還包括貼合在炒絲倉外部底面的加熱盤。所述加熱盤用于給炒絲倉內(nèi)的煙絲提供熱量。

更進一步的，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為用于傳遞加熱盤的熱量的導(dǎo)熱油。所述導(dǎo)熱油使炒絲倉內(nèi)的煙絲受熱更加均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的實驗用自動煙絲炒絲機的一個實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。

本發(fā)明的實驗用自動煙絲炒絲機的一個實施例：如圖1所示，實驗用自動煙絲炒絲機包括倉蓋1、攪拌頭2、炒絲倉3、加熱盤5、溫度傳感器6和電機7。所述攪拌頭2包括轉(zhuǎn)動軸21和攪拌爪22，轉(zhuǎn)動軸21的一端設(shè)置在倉蓋1上，另一端伸入到炒絲倉3內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸21伸入到炒絲倉的一端設(shè)有攪拌爪22，攪拌爪22沿轉(zhuǎn)動軸軸向設(shè)置兩個，所述攪拌爪22為為釘耙狀，攪拌爪22包括主體部分和支路部分，且攪拌爪22沿垂直于轉(zhuǎn)動軸21的方向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸21延伸，攪拌爪22的結(jié)構(gòu)用于盡可能增大與炒絲倉3內(nèi)的煙絲接觸、增強對煙絲的擾動能力，當(dāng)然在其他實施例中，攪拌爪的數(shù)量也可以根據(jù)實際需要進行適當(dāng)增減，攪拌爪也可以為其他用于擾動煙絲的結(jié)構(gòu)；所述炒絲倉3的內(nèi)壁31和外壁32之間具有空腔結(jié)構(gòu)4，所述空腔結(jié)構(gòu)4內(nèi)充有導(dǎo)熱油，所述炒絲倉3的外壁32的底面用于與加熱盤5的加熱面接觸，加熱盤5產(chǎn)生的熱量通過其加熱面?zhèn)鬟f給炒絲倉3的外壁32的底面，然后傳遞給空腔結(jié)構(gòu)4中的導(dǎo)熱油，由于導(dǎo)熱油具有良好的導(dǎo)熱性，空腔結(jié)構(gòu)4中的導(dǎo)熱油溫度很快趨于一致，也就使得炒絲倉3的內(nèi)壁31整個表面溫度均勻，有效防止了內(nèi)壁31的底面溫度高、距離底面越遠(yuǎn)溫度越低的問題，當(dāng)然在其他實施例中，導(dǎo)熱油也可以替換為其他導(dǎo)熱性、穩(wěn)定性良好的液體或氣體的導(dǎo)熱介質(zhì)，加熱盤5的位置也可以設(shè)置其他位置，或者直接在空腔結(jié)構(gòu)4中設(shè)置供熱源；

所述倉蓋1上設(shè)有為轉(zhuǎn)動軸21提供轉(zhuǎn)動動力的電機7，電機7可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸21的正反轉(zhuǎn)控制和轉(zhuǎn)速控制；倉蓋1與炒絲倉3的倉口接觸的地方設(shè)有限位凸起14，在炒絲倉3的倉口對應(yīng)的位置設(shè)有與限位凸起14配合插入的限位凹槽34，倉蓋1與炒絲倉3的倉口接觸的地方還設(shè)有電路接觸器，所述電路接觸器為插入式，電路接觸器相互配合的兩部分與限位凸起14和限位凹槽34類似，所述電路接觸器包括倉蓋上的凸起15和炒絲倉倉口邊緣上的凹槽35，當(dāng)凸起15插入到凹槽35配合時，倉蓋1與炒絲倉3電路接通，電路接觸器在接通電路的同時也起到與限位凸起14和限位凹槽34相同的作用，他們共同限制倉蓋1與炒絲倉3只能沿相對遠(yuǎn)離的方向運動而不能相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)然在其他實施例中，電路接觸器也可以為貼片式；限位凸起14、限位凹槽34的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行增減，倉蓋1和炒絲倉3的配合也可以是通過其他方式，例如，凸起設(shè)置在炒絲倉、凹槽設(shè)置在倉蓋，或者采用其他的凹槽配合形式；所述倉蓋1與炒絲倉3閉合形成一個整體，倉蓋1上設(shè)有排氣孔11，炒絲倉3內(nèi)的被加熱的煙絲產(chǎn)生的蒸汽從排氣孔11中排出，倉蓋1朝向炒絲倉3內(nèi)的一面設(shè)有用于實時監(jiān)測炒絲倉內(nèi)部溫度的溫度傳感器6，倉蓋1不與炒絲倉3接觸的面上設(shè)有控制面板13，所述溫度傳感器6監(jiān)測溫度會顯示在控制面板13上，且能通過控制面板13設(shè)置炒絲的時間、溫度等參數(shù)，所述倉蓋1還設(shè)有用于拿起倉蓋的拉手12。

在實驗用自動煙絲炒絲機工作時，首先抓住拉手12拿起倉蓋1，把待炒煙絲放入炒絲倉3內(nèi)，蓋上倉蓋，此時電路接觸器的凸起15和凹槽35兩部分接觸，電路接通，倉蓋1上的控制面板13通電，在控制面板13上設(shè)置好需要的參數(shù)，開始炒絲，此時加熱盤5開始加熱，熱量通過空腔結(jié)構(gòu)4中的導(dǎo)熱油傳遞給炒絲倉3內(nèi)的煙絲，攪拌頭2轉(zhuǎn)動，對炒絲倉內(nèi)的煙絲開始翻炒，炒絲倉內(nèi)的蒸汽從排氣孔11排出，當(dāng)溫度傳感器6監(jiān)測到溫度達到設(shè)定的參數(shù)時，加熱盤5停止加熱，溫度降低時，加熱盤5啟動，維持炒絲倉3內(nèi)的溫度恒定，當(dāng)達到設(shè)定的時間時，攪拌頭2停止，加熱盤5停止，完成炒絲過程，抓住拉手12，把煙絲從炒絲倉3中取出，再蓋上倉蓋1，至此完成整個過程。